一种齿体镶嵌硬质合金条的制砂机抛料头制造技术

本实用新型专利技术一种齿体镶嵌硬质合金条的制砂机抛料头，包括抛料头本体、安装部、主硬质合金条和保径条，安装部与抛料头本体的后端面连接，抛料头本体远离安装部的一端为抛料头工作齿体；抛料头工作齿体的端面分别凹陷设有用于镶嵌主硬质合金条的沉槽和用于镶嵌保径条的斜槽，斜槽设置在沉槽两侧，且所述斜槽的长边与抛料头工作齿体的长边形成一夹角α；主硬质合金条通过热镶嵌嵌入沉槽中，保径条分别通过热镶嵌嵌入斜槽中。本实用新型专利技术通过在齿体上镶嵌一定数量并且排布合理的由高硬度合金材料制成的主硬质合金条和保径条，利用硬质合金的高硬度和高耐磨性，有效的提高了抛料头的耐磨性，对抛料头起到有效的保护作用，延长了料头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种齿体镶嵌硬质合金条的制砂机抛料头
本技术属于制砂机零部件
，涉及一种制砂机抛料头，特别涉及一种齿体镶嵌硬质合金条的制砂机抛料头。
技术介绍
近几年来，国家对公路，铁路等基建的投入日益增大，迫切需要大量的砂石。然而有限的天然砂资源已经不能满足持续发展的需求，因此机制砂市场越来越大，带动了制砂设备的需求，制砂破碎机已经成为了市场热点。资料显示，在我国目前所应用的制砂破碎机中，主抛料头的磨损断裂是影响其寿命的主要问题。抛料头属于制砂机的核心部位，其工况恶劣，承受物料高速冲击力、磨粒磨损、冲击磨损及少量的腐蚀磨损。因此，该部位的耐磨性好坏与制砂机设备整机的运转效果息息相关，如果该部件磨损严重，就会发生整机无法正常工作，直接影响到制砂的效果和效率的高低。实际生产过程中，除了考虑成本问题外，齿体的耐磨性，料头的结构复杂程度都有提升的空间。所以，如何进一步提高齿体的耐磨性和抛料头的整体寿命，全面兼顾制砂机的制造成本，制砂效率，使用安全及整体寿命，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种齿体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿体镶嵌硬质合金条的制砂机抛料头，包括抛料头本体（1）和与抛料头本体（1）连接的安装部（2），所述安装部（2）与抛料头本体（1）的后端面连接，且安装部（2）与抛料头本体（1）的夹角为大于90°的钝角，所述抛料头本体（1）远离安装部（2）的一端为抛料头工作齿体（11）；其特征在于：还包括由高锰钢制成的主硬质合金条（3）以及多个由硬质合金WC-10Co制成的保径条（4），所述抛料头工作齿体（11）的端面分别凹陷设有用于镶嵌主硬质合金条（3）的沉槽（12）和用于镶嵌保径条（4）的斜槽（13），斜槽（13）设置在沉槽（12）两侧，且所述斜槽（13）的长边与抛料头工作齿体（11）的长边形成一夹角...

【技术特征摘要】
1.一种齿体镶嵌硬质合金条的制砂机抛料头，包括抛料头本体（1）和与抛料头本体（1）连接的安装部（2），所述安装部（2）与抛料头本体（1）的后端面连接，且安装部（2）与抛料头本体（1）的夹角为大于90°的钝角，所述抛料头本体（1）远离安装部（2）的一端为抛料头工作齿体（11）；其特征在于：还包括由高锰钢制成的主硬质合金条（3）以及多个由硬质合金WC-10Co制成的保径条（4），所述抛料头工作齿体（11）的端面分别凹陷设有用于镶嵌主硬质合金条（3）的沉槽（12）和用于镶嵌保径条（4）的斜槽（13），斜槽（13）设置在沉槽（12）两侧，且所述斜槽（13）的长边与抛料头工作齿体（11）的长边形成一夹角α，α为28~35°；所述主硬质合金条（3）通过热镶嵌嵌入沉槽（12）中，保径条（4）分别通过热镶嵌嵌入斜槽（13）中。


2.如权利要求1所述的一种齿体镶嵌硬质合金条的制砂机抛料头，其特征在于：所述保径条（4）的顶部沿其长度方...

【专利技术属性】
技术研发人员：何浩，陈明军，沈红仁，朱彦兴，黄杰，
申请(专利权)人：广西斯达奔材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45