摆锤法截齿合金头冲击韧性测试机制造技术

本实用新型专利技术摆锤法截齿合金头冲击韧性测试机，包括摆锤机和截齿固定座，摆锤机包括支架、圆盘、摆锤、锤杆和摆锤举升装置，支架固定在地面上，圆盘与支架上端连接，摆锤举升装置包括电机、减速器、离合器和传动轴，电机固定在支架上，电机的输出轴通过减速器以及离合器与传动轴连接，传动轴穿过支架和圆盘，锤杆上端与传动轴连接，摆锤与锤杆下端连接；截齿固定座包括齿座固定钢体、齿座和截齿合金头，齿座固定钢体固定在地面上，截齿合金头通过齿座连接在齿座固定钢体的侧面，当摆锤运动至最下端的垂直位置时，摆锤与截齿合金头相接触。本实用新型专利技术通过调节摆锤质量、调节摆锤冲头头部尺寸和摆锤冲头重心下落高度，实现冲击初始能量的随意调控。

【技术实现步骤摘要】
摆锤法截齿合金头冲击韧性测试机
本技术涉及一种冲击韧性测试机，涉及一种摆锤法截齿合金头冲击韧性测试机。
技术介绍
冲击韧性是工业生产中衡量硬质合金产品质量的一项重要指标，产品在使用过程容易受到冲击作用，因此用于检测的装置也应该模拟在实际生产和使用过程中所受到的冲击，更客观的反应出产品的冲击韧性。冲击韧性测试技术目前使用非常普遍，常见的方法有摆锤法和落锤法，摆锤冲击试验比常规的冲击韧性测试方法更能代表材料的冲击韧性，同时检测数据稳定性更好，并在此基础上制定了GB/T1817-1995《硬质合金常温冲击韧性试验方法》。传统的冲击韧性测试方法是将硬质合金加工成长条状，并在中间位置开U形或V形槽，这种方法存在材料加工繁琐、准备时间长、难以全面准确反映整体冲击韧性等缺陷和不足。中国专利CN107703007A公布了一种硬质合金冲击韧性的检测方法，首次在硬质合金方条样品待冲击表面中部预制竖向裂纹，通过计算摆锤冲击试样前后的能量差，得到了硬质合金条冲击韧性，然而这种方法不能随意调控冲击初始能量。截齿合金头用硬质合金的冲击韧性检测，目前尚无正真本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摆锤法截齿合金头冲击韧性测试机，包括摆锤机（1）和设置在摆锤机（1）侧面的截齿固定座（2），所述摆锤机（1）和截齿固定座（2）分别固定在地面上；其特征在于：所述摆锤机（1）包括支架（11）、圆盘（12）、摆锤（15）、锤杆（14）和摆锤举升装置（16），所述支架（11）下端通过混凝土（3）浇筑固定在地面上，圆盘（12）垂直设置且圆盘（12）的中部与支架（11）上端的前侧连接，所述摆锤举升装置（16）包括电机（161）、减速器（162）、离合器（163）和传动轴（164），所述电机（161）通过安装板（165）固定在支架（11）上端的后侧，电机（161）的输出轴依次通过减速器（162）以...

【技术特征摘要】
1.一种摆锤法截齿合金头冲击韧性测试机，包括摆锤机（1）和设置在摆锤机（1）侧面的截齿固定座（2），所述摆锤机（1）和截齿固定座（2）分别固定在地面上；其特征在于：所述摆锤机（1）包括支架（11）、圆盘（12）、摆锤（15）、锤杆（14）和摆锤举升装置（16），所述支架（11）下端通过混凝土（3）浇筑固定在地面上，圆盘（12）垂直设置且圆盘（12）的中部与支架（11）上端的前侧连接，所述摆锤举升装置（16）包括电机（161）、减速器（162）、离合器（163）和传动轴（164），所述电机（161）通过安装板（165）固定在支架（11）上端的后侧，电机（161）的输出轴依次通过减速器（162）以及离合器（163）与传动轴（164）连接，传动轴（164）远离电机（161）的一端穿过支架（11）和圆盘（12）并延伸至圆盘（12）前侧，锤杆（14）上端与传动轴（164）通过键连接，摆锤（15）与锤杆（14）下端连接，电机（161）转动可通过传动轴（164）及锤杆（14）向上举升摆锤（15）；所述截齿固定座（2）包括齿座固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明军，何浩，余伟丽，沈红仁，章也，朱彦兴，
申请(专利权)人：广西斯达奔材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45