一种过程压力变送器及其带有陶瓷涂层的隔离膜片制造技术

一种过程压力变送器及其带有陶瓷涂层的隔离膜片，包括密封件、传导部件和压力传感器；所述密封件包括基座和固定在基座一侧的隔离膜片，所述隔离膜片包括基材膜片和陶瓷涂层，所述陶瓷涂层覆盖在所述基材膜片的外表面；所述密封件通过传导部件与压力传感器连接，通过传导介质将压力传导到压力传感器。解决了现有的过程压力变送器的隔离膜片耐磨损、耐腐蚀、耐粘连以及防氢渗透的能力不理想的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种过程压力变送器及其带有陶瓷涂层的隔离膜片
本技术涉及测量传感器领域，尤其涉及一种过程压力变送器及其带有陶瓷涂层的隔离膜片。
技术介绍
过程压力变送器是一种过程控制仪器，所述过程压力变送器的压力传感器通过介质耦合到隔离膜片。隔离膜片是指将被测流体与压力传感器隔离的密封件的组件部分，被测流体作用于隔离膜片，隔离膜片通过介质将测量信息传递到传感器。在实际应用中，隔离膜片一般是采用不易被过程介质损坏的材料所制成的膜片，但是隔离膜片在高温、强磨损、强腐蚀、强粘稠等极端恶劣环境下容易被被测流体损伤。故在现有技术中在膜片上覆盖涂层，代替隔离膜片与被测流体接触是比较常见的做法。在现有的涂层技术中，覆盖在隔离膜片上的涂层虽然能够起到一定的保护作用，但是现有的涂层的保护效果并不理想，还是存在着易被流体划伤和易与被测流体粘连的问题，影响过程压力变送器的测量。过程压力变送器在实际使用过程中，会遇到含有氢原子的被测流体，在高温、高压的条件下，现有的隔离膜片容易被氢渗透，产生损伤；并且氢渗透还可能使密封件内出现气泡，导致过程压力变送器准确性大大降低。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，根据本技术的实施例，提供了一种过程压力变送器及其带有陶瓷涂层的隔离膜片，解决了现有的过程压力变送器的隔离膜片耐磨损、耐腐蚀、耐粘连以及防氢渗透的能力不理想的问题。为了实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种带有陶瓷涂层的隔离膜片，包括基材膜片和陶瓷涂层，所述陶瓷涂层覆盖在所述基材膜片的一侧。进一步的，所述陶瓷涂层还覆盖在所述基材膜片的另一侧。进一步的，所述基材膜片的材质为不锈钢、哈氏合金、钽、镍、钛、双相钢、锆、铂或蒙乃尔中的任意一种。进一步的，所述隔离膜片还包括设置在陶瓷涂层与基材膜片之间的中间层。进一步的，所述中间层包括金属中间层。另一方面，根据本技术的实施例，还提供了另一种技术方案：一种过程压力变送器，包括密封件和压力传感器，所述密封件包括基座和固定在基座一侧的隔离膜片，所述隔离膜片与基座之间设有充满传导介质的容置腔，所述容置腔与压力传感器连通，所述隔离膜片包括基材膜片和陶瓷涂层，所述陶瓷涂层覆盖在所述基材膜片的外侧。进一步的，所述陶瓷涂层还覆盖在所述基材膜片的内侧。进一步的，所述密封件的容置腔通过充满传导介质的传导部件与压力传感器连通。进一步的，所述传导部件还套设有固定部件，所述固定部件用于将密封件固定在压力传感器上。与现有技术相比，本技术的有益效果为：由于陶瓷涂层拥有更好的耐高温、耐磨损、耐腐蚀的能力，还具有更好的防氢渗透的能力，使用陶瓷涂层覆盖在基材膜片上，代替基材膜片与被测流体进行接触，能够有效保护隔离膜片，扩大了过程压力变送器的应用范围，提高过程压力变送器的使用寿命；同时陶瓷涂层还具有良好的耐粘连的能力，避免被测流体大量残留在隔离膜片上，影响测量的准确性。附图说明图1为实施例一和实施例七的隔离膜片的示意图。图2为实施例二和实施例三的隔离膜片的示意图。图3为实施例三和实施例七的过程压力变送器的示意图。图4为实施例四的过程压力变送器的示意图。图5为实施例五的过程压力变送器的示意图。图6为实施例六的过程压力变送器的示意图。上述附图中：1、密封件；11、隔离膜片；111、基材膜片；112、中间层；113、陶瓷涂层；12、基座；2、传导部件；3、压力传感器；4、远程终端；5、第二密封件；6、固定部件。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。实施例一：如图1所示，一种带有陶瓷涂层的隔离膜片，包括基材膜片111和陶瓷涂层113，所述陶瓷涂层113覆盖在所述基材膜片111的外表面。使用陶瓷涂层113覆盖在基材膜片111上，代替基材膜片111与被测流体进行接触，从而提高了隔离膜片11的耐高温、耐磨损、耐强酸、耐强碱的能力，提高了隔离膜片11防氢渗透的能力，还能防止隔离膜片11与被测流体粘连。所述基材膜片111为不锈钢膜片。不锈钢膜片成本低，能满足基材膜片111最基础的要求。哈氏合金、钽、镍、钛、双相钢、锆、铂或蒙乃尔分别具有不同的耐腐蚀、耐磨损的能力，均为基材膜片111常见的材料，依据不同的需求可以选择对应的材料制作基材膜片111。所述陶瓷涂层113与基材膜片111之间设有材质为钛金属的中间层112。设置中间层112在陶瓷涂层113与基材膜片111之间，用于粘合陶瓷涂层113和基材膜片111，增强陶瓷涂层113的韧性和与基材膜片111的结合强度，所述中间层112的材质对隔离膜片11的性能无明显影响，钛、钽、铬和镍是常用作中间层112的材料。实施例二：如图2所示，本实施例与实施例一不同的是，所述隔离膜片11两侧均设有陶瓷涂层113，所述隔离膜片11与所述陶瓷涂层113之间均设有中间层112。在基材膜片111两侧均设置陶瓷涂层113使得隔离膜片11的隔离效果更好。实施例三：如图2、图3所示，一种过程压力变送器，包括密封件1、传导部件2和压力传感器3；所述密封件1包括基座12和固定在基座12一侧的隔离膜片11，所述隔离膜片11包括基材膜片111和陶瓷涂层113，所述陶瓷涂层113通过中间层112覆盖在所述基材膜片111的外侧与内侧，所述外侧为与被测流体接触的一侧，所述内侧为与之相对的另一侧。通过使用带有陶瓷涂层113的隔离膜片11，能够提升过程压力变送器的使用寿命，而在基材膜片111两侧均设置陶瓷涂层113使得隔离膜片11的隔离效果更好。所述隔离膜片11与基座12之间设有充满传导介质的容置腔，所述密封件1的容置腔通过充满传导介质的传导部件2与压力传感器3连通，通过传导部件2可以实现对传导介质散热降温的作用。隔离膜片11与被测流体直接接触并将受到的压力通过传导介质传递给压力传感器3，压力传感器3再将压力转化为电信号，实现测量。所述基材膜片111为哈氏合金膜片。相较于其他金属，哈氏合金耐腐蚀性能更强。所述陶瓷涂层113与基材膜片111之间设有材质为铬金属的中间层112。实施例四：如图4所示，本实施例与实施例二不同的是所述压力传感器3还通过数据线与远程终端4连接，以用于将收集到的数据上传到远程终端4，方便数据的收集与整理。实施例五：如图5所示，本实施例与实施例二不同的是所述传导部件2外还设有固定部件6，所述固定部件6套设在传导部件2上并将密封件1固定在压力传感器3上，所述固定部件6起到将密封件1与压力传感器3固定成一个整体的作用同时还起到辅助传导部件2对传导介质进行降温的作用。实施例六：如图6所示，本实施例与实施例二不同的是所述过程压力变送器还包括第二密封件5，所述第二密封件5的结构与密封件1相同，所述第二密封件5的充满传导介质的容置腔也通过充满传导介质的传导部件2与压力传感器3连通。密封件1和第二密封件5可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有陶瓷涂层的隔离膜片，其特征在于，包括基材膜片、中间层和陶瓷涂层，所述陶瓷涂层覆盖在所述基材膜片的一侧，所述中间层设置在所述陶瓷涂层与基材膜片之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有陶瓷涂层的隔离膜片，其特征在于，包括基材膜片、中间层和陶瓷涂层，所述陶瓷涂层覆盖在所述基材膜片的一侧，所述中间层设置在所述陶瓷涂层与基材膜片之间。


2.如权利要求1所述的一种带有陶瓷涂层的隔离膜片，其特征在于，所述陶瓷涂层还覆盖在所述基材膜片的另一侧。


3.如权利要求1或2所述的一种带有陶瓷涂层的隔离膜片，其特征在于，所述基材膜片的材质为不锈钢、哈氏合金、钽、镍、钛、双相钢、锆、铂或蒙乃尔中的任意一种。


4.如权利要求1或2所述的一种带有陶瓷涂层的隔离膜片，其特征在于，所述中间层包括金属中间层。


5.一种过程压力变送器，包括密封件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚驰，罗小遇，张耀化，尹入立，
申请(专利权)人：重庆横河川仪有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50