电池模组及电池包制造技术

本发明专利技术涉及一种电池模组及电池包，该电池模组包括：多个电芯、多个缓冲垫以及紧固带。多个电芯沿着厚度方向并列设置。多个缓冲垫沿着电芯的排列方向设于电芯的一侧或者两侧。紧固带箍设于电芯和缓冲垫的外周。缓冲垫的厚度为a，缓冲垫的数量为b，电芯的数量为n，电芯的厚度公差为c，缓冲垫的厚度公差为d，满足，

【技术实现步骤摘要】
电池模组及电池包
本专利技术涉及新能源电池
，特别是涉及一种电池模组及电池包。
技术介绍
在单个模组中，一般都具有多个并列设置的电芯，并且，模组两端设置有缓冲垫。缓冲垫本身具有一定的压缩性，但是缓冲垫的压缩量一般不超过50％。而模组外一般箍设有紧固带，因此，当缓冲垫厚度过大时，会造成模组的整体长度过大，进而导致紧固带在模组外侧箍得太紧，甚至导致紧固带无法套住模组。紧固带绷得太紧会导致缓冲垫被压缩到极限，而模组在使用时，里面的电芯会膨胀，膨胀的电芯会进一步挤压缓冲垫，而此时缓冲垫无法继续提供缓冲，电芯膨胀产生的挤压力将会传导至电芯内部，造成电芯内部零件的损坏，影响模组的使用寿命。当缓冲垫厚度过小时，会造成模组的整体长度过小，进而导致紧固带套设在模组外侧时太松。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种电池模组及电池包，解决缓冲垫的厚度过大导致电池模组容易发生损坏或者缓冲垫的厚度过小导致紧固带无法箍紧电池模组的问题。本专利技术提供一种电池模组，该电池模组包括：多个电芯、多个缓冲垫以及紧固带。多个电芯沿着厚度方向并列设置。多个缓冲垫沿着电芯的排列方向设于电芯的一侧或者两侧。紧固带箍设于电芯和缓冲垫的外周。缓冲垫的厚度为a，缓冲垫的数量为b，电芯的数量为n，电芯的厚度公差为c，缓冲垫的厚度公差为d，满足，且单位均为毫米。于本专利技术的一实施例中，缓冲垫包括第一条段、第二条段、第三条段和第四条段，第一条段、第三条段、第二条段和第四条段依次首尾相接，并围成矩形结构。如此设置，缓冲垫的结构更加简单，有利于缓冲垫的加工制造。于本专利技术的一实施例中，第一条段和第二条段沿着电芯的宽度方向贴设于电芯的边缘区域，第三条段和第四条段沿着电芯的高度方向贴设于电芯的边缘区域。如此，有利于避免挤压力集中于电芯的中间区域造成电芯内部结构的损坏。并且，如此设置，扩大了缓冲垫与电芯的总覆盖面积，有利于提高电池模组的结构强度。于本专利技术的一实施例中，第一条段、第二条段、第三条段、第四条段和相邻的两个电芯之间围设形成一填充槽，填充槽内设有粘合剂，粘合剂连接相邻电芯。如此，有利于避免粘合剂溢出填充槽，造成电池模组的失效。于本专利技术的一实施例中，粘合剂覆盖于填充槽的面积为S，填充槽的底面积为Q，满足，S≥0.3*Q。粘合剂覆盖于填充槽的面积超过填充槽底面积的30％，有利于增大粘合剂与相邻电芯的接触面积，提高电池模组的结构强度。于本专利技术的一实施例中，0.4*Q≤S≤0.6*Q。如此，涂布于填充槽内的粘合剂的量能够控制得更加精确，避免粘合剂不足影响电芯的连接强度，并且，避免粘合剂过量导致粘合剂从填充槽内溢出，影响电池模组的使用。于本专利技术的一实施例中，缓冲垫粘附于电芯。如此设置，缓冲垫与电芯的连接更加简单高效。于本专利技术的一实施例中，10≤n≤40。如此，通过公式以及公式计算得出的缓冲垫的厚度范围更加合理。于本专利技术的一实施例中，c为±0.3mm，d为±0.2mm。本专利技术还提供一种电池包，包括以上任意一个实施例所述的电池模组。本专利技术提供的电池模组及电池包，电池模组内设有多个缓冲垫，且所述缓冲垫的总厚度为a*b，当且时，电池模组不会因为缓冲垫的厚度过大导致紧固带在电芯的周侧箍得太紧，造成电芯内部发生损坏，并且，电池模组不会因为缓冲垫的厚度过小导致紧固带无法箍紧电池模组。附图说明图1为本专利技术一实施例的电池包的结构示意图；图2为本专利技术一实施例的电芯的结构示意图；图3为本专利技术一实施例的电池模组的结构示意图；图4为图3所示电池模组的爆炸图；图5为本专利技术又一实施例的电池模组的结构示意图；图6为图5所示电池模组的爆炸图；图7为本专利技术一实施例的缓冲垫的结构示意图。附图标记：100、电池包；1、电池模组；11、电芯；12、缓冲垫；12a、第一条段；12b、第二条段；12c、第三条段；12d、第四条段；13、紧固带；14、填充槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图2所示，电芯11的厚度方向为S方向，电芯11沿着厚度方向排列，因此电芯11的排列方向也为S方向。电芯11的宽度方向为R方向。电芯11的高度方向为T方向。请参阅图3-6，本专利技术提供一种电池模组1，该电池模组1包括：多个电芯11、多个缓冲垫12以及紧固带13。多个电芯11沿着厚度方向并列设置。多个缓冲垫12沿着电芯11的排列方向设于电芯11的一侧或者两侧。需要说明的是，“多个缓冲垫12沿着电芯11的排列方向设于电芯11的一侧或者两侧”包含了以下两种情况：一是所有相邻电芯11之间均设有缓冲垫12；二是只有部分相邻电芯11之间设有缓冲垫12。紧固带13箍设于电芯11和缓冲垫12的外周。缓冲垫12的厚度为a，缓冲垫12的数量为b，电芯11的数量为n，电芯11的厚度公差为c，缓冲垫12的厚度公差为d，满足，且单位均为毫米。电池模组1沿着电芯11排列方向的总长度主要取决于：电芯11的厚度、电芯11的数量、缓冲垫12的厚度、缓冲垫12的数量、紧固带13沿着电芯11排列方向的长度以及电池模组1中其他部件沿着电芯11排列方向的长度。需要说明的是，在本实施例中，其他部件指的是电池模组1中被箍紧在紧固带13内侧且除了电芯11和缓冲垫12的部件，例如端板和绝缘板。电芯11的数量为n，电芯11的厚度公差为c，因而，电芯11沿着排列方向的总长度误差为缓冲垫12的厚度公差为d，缓冲垫12的数量为b，因而，缓冲垫12沿着电芯11排列方向的总长度误差为其他部件沿着电芯11排列方向的总长度误差为紧固带13的长度公差为±0.5mm，因而，紧固带13沿着电芯11排列方向的总长度误差为因此，当紧固带13沿着电芯11排列方向的长度偏小时，电池模组1沿着电芯11排列方向的最大总长度误差为因此，当紧固带13沿着电芯11排列方向的长度偏大时，电池模组1沿着电芯11排列方向的最大总长度误差为缓冲垫12的厚度为a，因此，缓冲垫12的总厚度为a*b，并且，缓冲垫12的最小压缩量为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池模组，其特征在于，包括：/n多个电芯(11)，多个所述电芯(11)沿着厚度方向并列设置；/n多个缓冲垫(12)，多个所述缓冲垫(12)沿着所述电芯(11)的排列方向设于所述电芯(11)的一侧或者两侧；以及/n紧固带(13)，箍设于所述电芯(11)和所述缓冲垫(12)的外周；/n所述缓冲垫(12)的厚度为a，所述缓冲垫(12)的数量为b，所述电芯(11)的数量为n，所述电芯(11)的厚度公差为c，所述缓冲垫(12)的厚度公差为d，满足：/n

【技术特征摘要】
1.一种电池模组，其特征在于，包括：
多个电芯(11)，多个所述电芯(11)沿着厚度方向并列设置；
多个缓冲垫(12)，多个所述缓冲垫(12)沿着所述电芯(11)的排列方向设于所述电芯(11)的一侧或者两侧；以及
紧固带(13)，箍设于所述电芯(11)和所述缓冲垫(12)的外周；
所述缓冲垫(12)的厚度为a，所述缓冲垫(12)的数量为b，所述电芯(11)的数量为n，所述电芯(11)的厚度公差为c，所述缓冲垫(12)的厚度公差为d，满足：

且单位均为毫米。


2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述缓冲垫(12)包括第一条段(12a)、第二条段(12b)、第三条段(12c)和第四条段(12d)，所述第一条段(12a)、所述第三条段(12c)、所述第二条段(12b)和第四条段(12d)依次首尾相接，并围成矩形结构。


3.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，所述第一条段(12a)和所述第二条段(12b)沿着所述电芯(11)的宽度方向贴设于所述电芯(11)的边缘区域，所述第三条段(12c)和所述第四条段(12d)沿着所...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏立擂，蔡建军，罗冲，宋忆宁，
申请(专利权)人：浙江零跑科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33