一种显示面板和显示装置制造方法及图纸

本申请实施例提供一种显示面板和显示装置。显示面板包括显示区、第一非显示区和至少一个通孔，第一非显示区包围通孔，显示区包围第一非显示区；至少一条位于第一非显示区的裂纹检测线，裂纹检测线沿第一非显示区的靠近通孔一侧的边缘设置；至少两条位于显示区的引出线，一条裂纹检测线的两端分别与两条引出线电连接；显示面板包括依次堆叠的衬底基板、阵列层、显示层和封装层；其中，裂纹检测线和引出线均位于衬底基板和封装层之间。本申请能够在模组阶段对通孔边缘的裂纹进行检测，避免不合格产品流入后续工段，提高产品良率，同时裂纹检测线和引出线能够之间连接性能可靠，降低连接断路的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种显示面板和显示装置
本专利技术属于显示
，更具体的涉及一种显示面板和显示装置。
技术介绍
随着显示技术在智能穿戴以及其他便携式电子设备中的应用，对电子产品的设计方面不断的追求流畅的使用体验，同时也越来越追求更好的视觉体验，高屏占比成为目前研究的重点。在目前的方案中，通过对显示面板进行切割形成通孔，将器件比如摄像头设置在通孔对应的位置，从而能够提高屏占比。对于具有通孔的有机发光显示面板来说，在制作过程中其受外力碰撞及挤压时，面板中的封装结构或者阵列层中的无机绝缘层可能会产生裂纹，从而形成水氧通路，进而造成显示层中的发光材料失效，在面板点亮时表现为黑斑，影响显示效果。因此，提供一种显示面板和显示装置，能够在显示面板模组阶段对通孔边缘的裂纹进行检测，避免边缘产生裂纹的面板流入后续工段影响产品良率，是本领域亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本申请提供一种显示面板和显示装置，解决了在显示面板模组阶段对通孔边缘的裂纹进行检测的技术问题。第一方面，本申请实施例提供一种显示面板，显示面板包括显示区、第一非显示区和至少一个通孔，第一非显示区包围通孔，显示区包围第一非显示区；至少一条位于第一非显示区的裂纹检测线，裂纹检测线沿第一非显示区的靠近通孔一侧的边缘设置；至少两条位于显示区的引出线，一条裂纹检测线的两端分别与两条引出线电连接；显示面板包括依次堆叠的衬底基板、阵列层、显示层和封装层；其中，裂纹检测线和引出线均位于衬底基板和封装层之间。可选的，一条裂纹检测线围绕通孔形成非闭合走线，且与该条裂纹检测线对应的两条引出线的延伸方向相同。可选的，至少两条裂纹检测线分别沿通孔的边缘的不同位置走线，且形成围绕通孔的非闭合走线。在一些可选的实施方式中，裂纹检测线和引出线同层同材料制作。在一种实施例中，显示层包括阳极层，阳极层包括多个相互绝缘的阳极；其中，裂纹检测线和引出线均位于阳极层，且引出线在相邻的阳极之间走线。在一种实施例中，阵列层包括位于衬底基板之上依次排列的栅极金属层、电容金属层、源漏金属层和走线金属层；其中，裂纹检测线和引出线位于走线金属层。在一种实施例中，阵列层包括位于衬底基板之上依次排列的栅极金属层、电容金属层和源漏金属层；显示层包括阳极层，阳极层包括多个相互绝缘的阳极；其中，裂纹检测线和引出线位于电容金属层；显示面板还包括多条初始化信号线，初始化信号线用于对阳极进行复位，初始化信号线位于阳极层，且在相邻的阳极之间走线。在一些可选的实施方式中，裂纹检测线和引出线位于不同的金属层，裂纹检测线通过过孔与引出线电连接。在一种实施例中，阵列层包括位于衬底基板之上依次排列的栅极金属层、电容金属层和源漏金属层；显示层包括阳极层，阳极层包括多个相互绝缘的阳极；其中，裂纹检测线和引出线中：一者位于电容金属层，另一者位于阳极层。在一种实施例中，阵列层包括位于衬底基板之上依次排列的栅极金属层、电容金属层、源漏金属层和走线金属层；其中，裂纹检测线和引出线中：一者位于源漏金属层，另一者位于走线金属层。基于同一专利技术构思，第二方面，本申请实施例还提供一种显示装置，包括本申请任意实施例提供的显示面板。本申请提供的显示面板和显示装置，具有如下有益效果：围绕通孔设置裂纹检测线，裂纹检测线的两端分别连接一条引出线，引出线在显示区内走线后可以连接到显示面板的边框非显示区，通过检测两条引出线之间的裂纹检测线上的电阻变化，来判断通孔周围是否产生裂纹。当通孔周围存在裂纹时，裂纹检测线会随着裂纹的产生而断裂，则裂纹检测线上的电阻会非常大。也即在模组阶段对显示面板进行检测时，当检测到裂纹检测线上的电阻非常大时，则显示面板判断为不合格，不需要流入后续工段，从而能够实现对次品进行筛选，提高产品良率。同时，设置裂纹检测线和引出线位于衬底基板和封装层之间，当裂纹检测线和引出线采用同层同材料制作时，裂纹检测线和引出线之间接触连接，不需要额外制作过孔工艺，制作简单；当裂纹检测线和引出线位于不同的金属层时，裂纹检测线和引出线之间间隔的绝缘层的厚度也不至于过厚，裂纹检测线和引出线能够之间的过孔连接性能也比较可靠，不会存在连接断路的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的显示面板一种可选实施方式示意图；图2为图1中切线A-A＇位置处一种可选实施方式截面示意图；图3为本申请实施例提供的显示面板的另一种可选实施方式示意图；图4为本申请实施例提供的显示面板的另一种可选实施方法局部示意图；图5为图4中切线B-B'位置处截面示意图；图6为图1中切线A-A＇位置处另一种可选实施方式截面示意图；图7为本申请实施例提供的显示面板的另一种可选实施方式示意图；图8为本申请实施例提供的显示面板的另一种可选实施方式局部示意图；图9为图8中切线C-C＇位置处另一种可选实施方式截面示意图；图10为图1中切线A-A＇位置处另一种可选实施方式截面示意图；图11为图1中切线A-A＇位置处另一种可选实施方式截面示意图；图12为本申请实施例提供的显示装置示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本专利技术。在本专利技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。本申请实施例提供一种显示面板和显示装置，围绕通孔设置裂纹检测线，裂纹检测线的两端分别连接一条引出线，引出线在显示区内走线后可以连接到显示面板的边框非显示区，通过检测两条引出线之间的裂纹检测线上的电阻变化，来判断通孔周围是否产生裂纹。当通孔周围存在裂纹时，裂纹检测线会随着裂纹的产生而断裂，则裂纹检测线上的电阻会非常大。也即在模组阶段对显示面板进行检测时，当检测到裂纹检测线上的电阻非常大时，则显示面板判断为不合格，不需要流入后续工段，从而能够实现对次品进行筛选，提高产品良率。同时，本申请实施例中，设置裂纹检测线和引出线位于衬底基板和封装层之间，当裂纹检测线和引出线采用同层同材料制作时，裂纹检测线和引出线之间接触连接，不需要额外制作过孔工艺，制作简单；当裂纹检测线和引出线位于不同的金属层时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括显示区、第一非显示区和至少一个通孔，所述第一非显示区包围所述通孔，所述显示区包围所述第一非显示区；/n至少一条位于所述第一非显示区的裂纹检测线，所述裂纹检测线沿所述第一非显示区的靠近所述通孔一侧的边缘设置；/n至少两条位于所述显示区的引出线，一条所述裂纹检测线的两端分别与两条所述引出线电连接；/n所述显示面板包括依次堆叠的衬底基板、阵列层、显示层和封装层；其中，/n所述裂纹检测线和所述引出线均位于所述衬底基板和所述封装层之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括显示区、第一非显示区和至少一个通孔，所述第一非显示区包围所述通孔，所述显示区包围所述第一非显示区；
至少一条位于所述第一非显示区的裂纹检测线，所述裂纹检测线沿所述第一非显示区的靠近所述通孔一侧的边缘设置；
至少两条位于所述显示区的引出线，一条所述裂纹检测线的两端分别与两条所述引出线电连接；
所述显示面板包括依次堆叠的衬底基板、阵列层、显示层和封装层；其中，
所述裂纹检测线和所述引出线均位于所述衬底基板和所述封装层之间。


2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，
一条所述裂纹检测线围绕所述通孔形成非闭合走线，且与该条所述裂纹检测线对应的两条所述引出线的延伸方向相同。


3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，
至少两条所述裂纹检测线分别沿所述通孔的边缘的不同位置走线，且形成围绕所述通孔的非闭合走线。


4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，
所述裂纹检测线和所述引出线同层同材料制作。


5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，
所述显示层包括阳极层，所述阳极层包括多个相互绝缘的阳极；其中，
所述裂纹检测线和所述引出线均位于所述阳极层，且所述引出线在相邻的所述阳极之间走线。


6.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，
所述阵列层包括位于所述衬底基板之上依次排列的栅极金属层、电容金属层、源漏金...

【专利技术属性】
技术研发人员：马俊超，李元，谢嘉铭，
申请(专利权)人：华为技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44