一种用于狭小环境的多段式加长螺钉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于狭小环境的多段式加长螺钉：前端杆、后端杆、外螺纹、第一内孔、第二内孔、簧片、簧槽、卡齿、端帽、卡孔、锥端、内嵌杆；所述前端杆、后端杆为直径相同的圆杆结构，所述前端杆上设有外螺纹，所述前端杆的后端设有截面为正六边形的深孔结构形成第一内孔，后端杆的后端设有第二内孔，所述后端杆的前端设有内嵌杆，所述后端杆和内嵌杆上设有共同的条槽，条槽内嵌有一簧片，所述簧片上设有一卡齿，所述第一内孔的侧壁设有卡孔；本实用新型专利技术的有益效果是：通过前端杆和后端杆的多段式结构，使本实用新型专利技术可以从狭小间隙中钉入钉板，完成狭小环境中对螺钉的加固需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于狭小环境的多段式加长螺钉
本技术涉及到五金件加工领域，具体是一种用于狭小环境的多段式加长螺钉。
技术介绍
在一些特殊位置，如狭窄的窄缝中，由于夹缝的阻碍作用，并且还要考虑到用起子和扳手等拧入工具的置入，在需要钉入长螺钉的位置(如超厚的物体连接加固)，常见的加长螺钉螺钉没办法直接从狭小间隙中钉入钉板(钉板为需要上螺钉的墙体或者板体)，所以现有的技术需要一种适用于用于狭小环境的多段式加长螺钉，完成狭小环境中对螺钉的加固需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于狭小环境的多段式加长螺钉，以解决上述
技术介绍
中所提到的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于狭小环境的多段式加长螺钉：前端杆、后端杆、外螺纹、第一内孔、第二内孔、簧片、簧槽、卡齿、端帽、卡孔、锥端、钉板、狭小间隙、内六角扳手、内嵌杆、阻碍处；所述前端杆、后端杆为直径相同的圆杆结构，所述前端杆上设有外螺纹，所述前端杆的后端设有截面为正六边形的深孔结构形成第一内孔，后端杆的后端设有截面和深度和第一内孔截面和深度一致的第二内孔，所述后端杆的前端设有截面和长度和第一内孔截面和深度一致的内嵌杆，所述后端杆和内嵌杆上设有共同的条槽，条槽内嵌有一簧片，簧片前端和条槽的前端相连，条槽的外表面的前侧和后侧分别和内嵌杆外表面、后端杆的外圆面重合，所述簧片在内嵌杆处的部分上设有一卡齿，卡齿的后端面垂直于簧片上与卡齿的接触面，卡齿的前端面设有一斜面，所述第一内孔的侧壁设有一外形和卡齿外形一致的卡孔，卡孔距离前端杆后端面的距离等于卡齿距离后端杆前端面的距离。优选的，所述前端杆的前端面设有前窄后阔圆台结构或者尖端结构的锥端。优选的，所述后端杆上设有一横截面为半圆的开槽形成簧槽，簧槽在簧片的后端位置。优选的，所述后端杆的后端设有前窄后阔圆台结构的端帽。优选的，所述外螺纹为从前至后的渐粗螺纹。优选的，所述簧片具有一定的弹性，簧片在其自由端上下偏转时拥有复位的能力。优选的，所述钉板为需要上螺钉的墙体或者板体，在一些特殊位置，由于阻碍处的阻碍作用，钉板和阻碍处之间为狭小间隙，常见的长螺钉没办法直接从狭小间隙中钉入钉板，所以设置成可以加长拼接的螺钉，所述内六角扳手为适用于第一内孔、第二内孔的内六角扳手，钉板的数量可以是一个或多个。使用时，先利用内六角扳手置入第一内孔，将前端杆从狭小间隙中拧到钉板中，因为外螺纹为从前至后的渐粗螺纹，所以会减轻前端杆的拧入难度，锥端用于钉点定位，抽出内六角扳手，再将内嵌杆置入到第一内孔，置入时需注意内嵌杆的方位角度和卡孔的所在方位一致，置入时因为卡齿的后端面垂直于簧片上与卡齿的接触面，卡齿的前端面设有一斜面，又因为卡齿和卡孔的外形一致，所以卡齿会卡在卡孔内，进而将第一内孔和内嵌杆连接，进而将前端杆和后端杆连接，再将六角扳手置入第二内孔，旋转前端杆、后端杆整体，直至端帽接触到钉板，再抽出内六角扳手完成狭小间隙的螺钉钉入，当前端杆、后端杆整体需要旋出时，先利用内六角扳手将后端杆旋出，再捏动簧槽中的簧片末端，簧片带动卡齿运动从卡孔中脱出，此时前端杆和后端杆非卡紧固定，即可从第一内孔中抽出内嵌杆，进而完全分离前端杆和后端杆，再利用内六角扳手置入第一内孔将前端杆旋出，即可完成前端杆和后端杆的整体旋出。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过前端杆和后端杆的多段式结构，使本技术可以从狭小间隙中钉入钉板，完成狭小环境对螺钉的加固需求。附图说明图1为一种用于狭小环境的多段式加长螺钉的立体结构示意图。图2为一种用于狭小环境的多段式加长螺钉的簧片结构示意图。图3为一种用于狭小环境的多段式加长螺钉的卡孔结构示意图。图4为一种用于狭小环境的多段式加长螺钉的使用原理示意图。图中：1、前端杆；2、后端杆；3、外螺纹；4、第一内孔；5、第二内孔；6、簧片；7、簧槽；8、卡齿；9、端帽；10、卡孔；11、锥端；12、钉板；13、狭小间隙；14、内六角扳手；15、内嵌杆；16、阻碍处。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于狭小环境的多段式加长螺钉：前端杆1、后端杆2、外螺纹3、第一内孔4、第二内孔5、簧片6、簧槽7、卡齿8、端帽9、卡孔10、锥端11、钉板12、狭小间隙13、内六角扳手14、内嵌杆15、阻碍处16；所述前端杆1、后端杆2为直径相同的圆杆结构，所述前端杆1上设有外螺纹3，所述前端杆1的后端设有截面为正六边形的深孔结构形成第一内孔4，后端杆2的后端设有截面和深度和第一内孔4截面和深度一致的第二内孔5，所述后端杆2的前端设有截面和长度和第一内孔4截面和深度一致的内嵌杆15，所述后端杆2和内嵌杆15上设有共同的条槽，条槽内嵌有一簧片6，簧片6前端和条槽的前端相连，条槽的外表面的前侧和后侧分别和内嵌杆15外表面、后端杆2的外圆面重合，所述簧片6在内嵌杆15处的部分上设有一卡齿8，卡齿8的后端面垂直于簧片6上与卡齿8的接触面，卡齿8的前端面设有一斜面，所述第一内孔4的侧壁设有一外形和卡齿8外形一致的卡孔10，卡孔10距离前端杆1后端面的距离等于卡齿8距离后端杆2前端面的距离。所述前端杆1的前端面设有前窄后阔圆台结构或者尖端结构的锥端11。所述后端杆2上设有一横截面为半圆的开槽形成簧槽7，簧槽7在簧片6的后端位置。所述后端杆2的后端设有前窄后阔圆台结构的端帽9。所述外螺纹3为从前至后的渐粗螺纹。所述簧片6具有一定的弹性，簧片6在其自由端上下偏转时拥有复位的能力。所述钉板12为需要上螺钉的墙体或者板体，在一些特殊位置，由于阻碍处16的阻碍作用，钉板12和阻碍处16之间为狭小间隙13，常见的长螺钉没办法直接从狭小间隙13中钉入钉板12，所以设置成可以加长拼接的螺钉，所述内六角扳手14为适用于第一内孔4、第二内孔5的内六角扳手，钉板12的数量可以是一个或多个。本技术的工作原理是：使用时，先利用内六角扳手14置入第一内孔4，将前端杆1从狭小间隙13中拧到钉板12中，因为外螺纹3为从前至后的渐粗螺纹，所以会减轻前端杆1的拧入难度，锥端11用于钉点定位，抽出内六角扳手14，再将内嵌杆15置入到第一内孔4，置入时需注意内嵌杆15的方位角度和卡孔10的所在方位一致，置入时因为卡齿8的后端面垂直于簧片6上与卡齿8的接触面，卡齿8的前端面设有一斜面，又因为卡齿8和卡孔10的外形一致，所以卡齿8会卡在卡孔10内，进而将第一内孔4和内嵌杆15连接，进而将前端杆1和后端杆2连接，再将六角扳手14置入第二内孔5，旋转前端杆1、后端杆2整体，直至端帽9接触到钉板12，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于狭小环境的多段式加长螺钉，前端杆(1)、后端杆(2)、外螺纹(3)、第一内孔(4)、第二内孔(5)、簧片(6)、簧槽(7)、卡齿(8)、端帽(9)、卡孔(10)、锥端(11)、内嵌杆(15)；其特征在于：所述前端杆(1)、后端杆(2)为直径相同的圆杆结构，所述前端杆(1)上设有外螺纹(3)，所述前端杆(1)的后端设有截面为正六边形的深孔结构形成第一内孔(4)，后端杆(2)的后端设有截面和深度和第一内孔(4)截面和深度一致的第二内孔(5)，所述后端杆(2)的前端设有截面和长度和第一内孔(4)截面和深度一致的内嵌杆(15)，所述后端杆(2)和内嵌杆(15)上设有共同的条槽，条槽内嵌有一簧片(6)，簧片(6)前端和条槽的前端相连，条槽的外表面的前侧和后侧分别和内嵌杆(15)外表面、后端杆(2)的外圆面重合，所述簧片(6)在内嵌杆(15)处的部分上设有一卡齿(8)，卡齿(8)的后端面垂直于簧片(6)上与卡齿(8)的接触面，卡齿(8)的前端面设有一斜面，所述第一内孔(4)的侧壁设有一外形和卡齿(8)外形一致的卡孔(10)，卡孔(10)距离前端杆(1)后端面的距离等于卡齿(8)距离后端杆(2)前端面的距离。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于狭小环境的多段式加长螺钉，前端杆(1)、后端杆(2)、外螺纹(3)、第一内孔(4)、第二内孔(5)、簧片(6)、簧槽(7)、卡齿(8)、端帽(9)、卡孔(10)、锥端(11)、内嵌杆(15)；其特征在于：所述前端杆(1)、后端杆(2)为直径相同的圆杆结构，所述前端杆(1)上设有外螺纹(3)，所述前端杆(1)的后端设有截面为正六边形的深孔结构形成第一内孔(4)，后端杆(2)的后端设有截面和深度和第一内孔(4)截面和深度一致的第二内孔(5)，所述后端杆(2)的前端设有截面和长度和第一内孔(4)截面和深度一致的内嵌杆(15)，所述后端杆(2)和内嵌杆(15)上设有共同的条槽，条槽内嵌有一簧片(6)，簧片(6)前端和条槽的前端相连，条槽的外表面的前侧和后侧分别和内嵌杆(15)外表面、后端杆(2)的外圆面重合，所述簧片(6)在内嵌杆(15)处的部分上设有一卡齿(8)，卡齿(8)的后端面垂直于簧片(6)上与卡齿(8)的接触面，卡齿(8)的前端面设有一斜面，所述第一内孔(4)的侧壁设有一外形和卡齿(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：范波，吴明志，
申请(专利权)人：武汉市宏盛达精密螺丝制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42