一种窗帘面料的染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种窗帘面料的染色装置，包括底座，底座上固定有染缸，染缸侧部具有取放口，染缸上铰接有能将取放口封闭住的缸盖，染缸内水平转动设置有搅拌件，搅拌件与一能带动其转动的动力结构相连，底座上还设置有辅助机构，辅助机构包括安装立柱、驱动气缸、导料板和缓存板，安装立柱固定在底座上，导料板一端和安装立柱中部转动连接，导料板另一端和缓存板相固连，驱动气缸和安装立柱上端转动连接，驱动气缸的活塞杆倾斜向下，驱动气缸的活塞杆端部和导料板中部转动连接，缓存板上还设置有若干锁定组件。

【技术实现步骤摘要】
一种窗帘面料的染色装置
本技术属于机械
，涉及一种染色装置，特别是一种窗帘面料的染色装置。
技术介绍
窗帘是人们生活中的必备品，它不但有遮蔽作用保护人们的隐私，还可以遮阳、遮光、遮热。目前的窗帘一般由窗帘面料制成，装上挂钩固定在窗户上方的滑杆或者滑道上就能使用。窗帘面料在生产过程中，一般都是需要用到染色机进行染色的。经检索，如中国专利文献公开了一种具有自动搅拌功能的染缸【申请号：201921636382.1；公开号：CN210946092U】。这种具有自动搅拌功能的染缸，包括染缸，其特征在于：所述染缸底端面固定连接有底座，所述底座底端面内侧固定连接有电机，所述电机的主轴贯穿染缸，所述电机主轴末端固定连接有搅动棍，所述搅动棍外侧固定连接有搅动叶片，所述染缸左端面固定连接有固定板，所述染缸右端面底部连通有第一水管，位于左侧的所述第一水管右端连通有止回阀，所述止回阀右端与位于右侧的第一水管连通，位于右侧的所述第一水管右端连通有收集箱。该专利中公开的染缸虽然不会影响下一次染布的质量，但是，该染缸的结构过于简单，由于染缸与周转车之间存在较大的高度差，在取放过程中，需要人工反复弯腰操作，操作费力，因此，设计出一种窗帘面料的染色装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种窗帘面料的染色装置，该染色装置具有操作省力的特点。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种窗帘面料的染色装置，包括底座，其特征在于，所述底座上固定有染缸，染缸侧部具有取放口，染缸上铰接有能将取放口封闭住的缸盖，染缸内水平转动设置有搅拌件，搅拌件与一能带动其转动的动力结构相连，底座上还设置有辅助机构，辅助机构包括安装立柱、驱动气缸、导料板和缓存板，安装立柱固定在底座上，导料板一端和安装立柱中部转动连接，导料板另一端和缓存板相固连，驱动气缸和安装立柱上端转动连接，驱动气缸的活塞杆倾斜向下，驱动气缸的活塞杆端部和导料板中部转动连接，缓存板上还设置有若干锁定组件。采用该结构，将周转车移动到指定位置，通过驱动气缸使导料板上下摆动，通过锁定组件将周转车锁定处，工人只需要将染色好的面料取出放入到导料板上，面料顺着导料板滑落到缓存板上，再将缓存板上的面料推入到周转车上，操作方便。所述锁定组件包括导柱、导座、支撑弹簧和锁定件，导柱上端和缓存板相连，导柱下端固定有限位块，导座设置在导柱上，导座和锁定件相连，且锁定件的形状为U形，支撑弹簧上端和缓存板相连，支撑弹簧下端和导座相连。采用该结构，在支撑弹簧的作用下，锁定件可将周转车牢牢的定位住。所述锁定件的材料为橡胶。所述导料板一端通过辅助轴和安装立柱中部转动连接，辅助轴内部具有空腔，辅助轴侧部开设有与空腔相连通的若干出水孔，且出水孔倾斜朝下，辅助轴端部通过输水管和水箱相连通，水箱固定在底座上，输水管上还设置有水泵。采用该结构，通过输水管将水箱中的水输送到辅助轴的出水孔处，对导料板进行清洗，避免染色过程中染缸上的杂物对面料造成污染，从而可确保染色的质量。所述动力结构包括动力电机、主带轮、从动轮和皮带，动力电机固定在底座上，且动力电机的输出轴水平设置，主带轮固定在动力电机的输出轴端部，从带轮通过连接轴和搅拌件相连，皮带套设在主带轮与从带轮之间。采用该结构，通过动力电机带动主带轮转动，主带轮通过皮带带动从带轮转动，从带轮带动搅拌件转动，从而可使搅拌件转动。所述缓存板上还具有向下凹入的导水槽。与现有技术相比，本窗帘面料的染色装置具有该优点：本技术中将周转车移动到指定位置，通过驱动气缸使导料板上下摆动，通过锁定组件将周转车锁定处，工人只需要将染色好的面料取出放入到导料板上，面料顺着导料板滑落到缓存板上，再将缓存板上的面料推入到周转车上，操作方便。附图说明图1是本技术的平面结构示意图。图2是图1中A处的局部放大图。图3是本技术中拆去部分的立体结构示意图。图4是本技术中拆去部分的平面结构示意图。图中，1、底座；2、染缸；3、缸盖；4、驱动气缸；5、辅助轴；6、安装立柱；7、导料板；8、缓存板；8a、导水槽；9、支撑弹簧；10、导柱；11、锁定件；12、限位块；13、导座；14、水箱；15、水泵；16、输水管；17、搅拌件；18、主带轮；19、动力电机；20、皮带；21、从动轮；22、连接轴。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1-图4所示，本窗帘面料的染色装置，包括底座1，底座1上固定有染缸2，在本实施例中，底座1上通过螺栓连接的方式固定有染缸2；染缸2侧部具有取放口，染缸2上铰接有能将取放口封闭住的缸盖3，染缸2内水平转动设置有搅拌件17，搅拌件17与一能带动其转动的动力结构相连，底座1上还设置有辅助机构，辅助机构包括安装立柱6、驱动气缸4、导料板7和缓存板8，安装立柱6固定在底座1上，在本实施例中，安装立柱6通过螺栓连接的方式固定在底座1上；导料板7一端和安装立柱6中部转动连接，导料板7另一端和缓存板8相固连，驱动气缸4和安装立柱6上端转动连接，驱动气缸4的活塞杆倾斜向下，驱动气缸4的活塞杆端部和导料板7中部转动连接，缓存板8上还设置有若干锁定组件，在本实施例中，锁定组件的数量为两个。采用该结构，将周转车移动到指定位置，通过驱动气缸4使导料板7上下摆动，通过锁定组件将周转车锁定处，工人只需要将染色好的面料取出放入到导料板7上，面料顺着导料板7滑落到缓存板8上，再将缓存板8上的面料推入到周转车上，操作方便。锁定组件包括导柱10、导座13、支撑弹簧9和锁定件11，导柱10上端和缓存板8相连，导柱10下端固定有限位块12，导座13设置在导柱10上，导座13和锁定件11相连，且锁定件11的形状为U形，支撑弹簧9上端和缓存板8相连，支撑弹簧9下端和导座13相连。采用该结构，在支撑弹簧9的作用下，锁定件11可将周转车牢牢的定位住。锁定件11的材料为橡胶。导料板7一端通过辅助轴5和安装立柱6中部转动连接，辅助轴5内部具有空腔，辅助轴5侧部开设有与空腔相连通的若干出水孔，且出水孔倾斜朝下，辅助轴5端部通过输水管16和水箱14相连通，水箱14固定在底座1上，输水管16上还设置有水泵15。采用该结构，通过输水管16将水箱14中的水输送到辅助轴5的出水孔处，对导料板7进行清洗，避免染色过程中染缸2上的杂物对面料造成污染，从而可确保染色的质量。动力结构包括动力电机19、主带轮18、从动轮21和皮带20，动力电机19固定在底座1上，在本实施例中，动力电机19通过螺栓连接的方式固定在底座1上；且动力电机19的输出轴水平设置，主带轮18固定在动力电机19的输出轴端部，从带轮通过连接轴22和搅拌件17相连，皮带20套设在主带轮18与从带轮之间。采用该结构，通过动力电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窗帘面料的染色装置，包括底座，其特征在于，所述底座上固定有染缸，染缸侧部具有取放口，染缸上铰接有能将取放口封闭住的缸盖，染缸内水平转动设置有搅拌件，搅拌件与一能带动其转动的动力结构相连，底座上还设置有辅助机构，辅助机构包括安装立柱、驱动气缸、导料板和缓存板，安装立柱固定在底座上，导料板一端和安装立柱中部转动连接，导料板另一端和缓存板相固连，驱动气缸和安装立柱上端转动连接，驱动气缸的活塞杆倾斜向下，驱动气缸的活塞杆端部和导料板中部转动连接，缓存板上还设置有若干锁定组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种窗帘面料的染色装置，包括底座，其特征在于，所述底座上固定有染缸，染缸侧部具有取放口，染缸上铰接有能将取放口封闭住的缸盖，染缸内水平转动设置有搅拌件，搅拌件与一能带动其转动的动力结构相连，底座上还设置有辅助机构，辅助机构包括安装立柱、驱动气缸、导料板和缓存板，安装立柱固定在底座上，导料板一端和安装立柱中部转动连接，导料板另一端和缓存板相固连，驱动气缸和安装立柱上端转动连接，驱动气缸的活塞杆倾斜向下，驱动气缸的活塞杆端部和导料板中部转动连接，缓存板上还设置有若干锁定组件。


2.根据权利要求1所述的一种窗帘面料的染色装置，其特征在于，所述锁定组件包括导柱、导座、支撑弹簧和锁定件，导柱上端和缓存板相连，导柱下端固定有限位块，导座设置在导柱上，导座和锁定件相连，且锁定件的形状为U形，支撑弹簧上端和缓存板相连，支撑弹簧下端和导座相连。

【专利技术属性】
技术研发人员：周宇彬，
申请(专利权)人：海宁市天力织物有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33