一种经编面料的定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种经编面料的定型装置，属于机械技术领域。它解决了现有衣服面料生产用定型设备定型效果不理想等技术问题。本经编面料的定型装置，包括底座，其特征在于，所述的底座上设置有上料结构和定型箱体，定型箱体上开设有供面料进出的进口和出口，定型箱体内通过两块隔板分割为加热室、中间室和冷却室，定型箱体上设置有加热机构、连通结构和张紧结构，加热机构位于加热室上，张紧结构位于冷却室内，所述的连通结构包括连通管、风机一、出风罩和进风罩，连通管设置在定型箱体上，出风罩设置在连通管的一端，出风罩位于中间室内，进风罩设置在连通管的另一端，进风罩位于加热室内，风机一设置在连通管上。本实用新型专利技术具有使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种经编面料的定型装置
本技术属于机械
，涉及一种定型装置，特别是一种经编面料的定型装置。
技术介绍
面料在生产过程中需要经过定型工作来保证面料的质量。经检索，如中国专利文献公开了一种衣服面料生产用定型设备【申请号：CN201721338584.9；公开号：CN207347783U】。这种衣服面料生产用定型设备，包括定型箱，所述定型箱左右两侧分别开有进料口及出料口，所述进料口左侧设置有面料定位辊，且面料定位辊与面料表面滑动连接，所述定型箱内部的上表面安装有定型剂料箱，且定型剂料箱与定型箱之间固定焊接，所述定型剂料箱下部设有料剂漏斗，且料剂漏斗与定型剂料箱之间螺纹连接，所述定型箱内部的下表面设置有电热风机，且电热风机与定型箱之间可拆式连接，所述定型箱中部安装有下部压力辊及上部压力辊，且下部压力辊及上部压力辊穿过定型箱与外部固定件之间螺纹连接，所述定型箱右侧外部的底部安装有变频电机，且变频电机与定型箱固定连接，所述变频电机通过皮带与动力辊之间滑动连接，且动力辊下部安装有支架支撑，所述支架右侧地方上放置有面料收集箱。该专利中公开的衣服面料生产用定型设备虽然可以对面料进行定型，但是，该衣服面料生产用定型设备定型效果不理想，因此，设计出一种经编面料的定型装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种经编面料的定型装置，具有使用效果好的优点。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种经编面料的定型装置，包括底座，其特征在于，所述的底座上设置有上料结构和定型箱体，定型箱体上开设有供面料进出的进口和出口，定型箱体内通过两块隔板分割为加热室、中间室和冷却室，定型箱体上设置有加热机构、连通结构和张紧结构，加热机构位于加热室上，张紧结构位于冷却室内，所述的连通结构包括连通管、风机一、出风罩和进风罩，连通管设置在定型箱体上，出风罩设置在连通管的一端，出风罩位于中间室内，进风罩设置在连通管的另一端，进风罩位于加热室内，风机一设置在连通管上。采用以上结构，设置加热室、中间室和冷却室，使得面料定型效果好，同时设置连通结构，对热量进行循环利用，节约能耗。所述的加热机构包括加热箱体、风机二、出风管、加热块、滑动块、限位板、橡胶垫和拉手，加热箱体固定在定型箱体上，风机二固定在定型箱体上，风机二通过出风管与加热箱体相连通，滑动块滑动设置在定型箱体上，加热块设置在滑动块的一端，拉手设置在滑动块的另一端，限位板固定在滑动块上，橡胶垫固定在限位板上，定型箱体上还设置有能与滑动块相配合的若干锁紧结构。采用以上结构，加热块设置在滑动块的一端，拉手设置在滑动块的另一端，方便对加热块进行检修和更换，同时设置风机二，使得热量传递更快，同时设置限位板以及橡胶垫，使得密封效果更好，防止热气散发到空气中，同时设置锁紧结构，使得安装更加可靠方便。所述的锁紧结构包括弹簧一和锁紧块，定型箱体上开设有安装槽，锁紧块滑动设置在安装槽上，弹簧一位于安装槽内，弹簧一的一端与定型箱体相连接，弹簧一的另一端与锁紧块相连接，且滑动块上开设有能与锁紧块相配合的锁紧槽。所述的张紧结构包括两个固定板、张紧轮、若干弹簧二和若干配重块，两个固定板分别固定在定型箱体的两侧，固定板上通过弹簧二设置有安装架，张紧轮的端部转动设置在安装架上，安装架上可拆卸设置有若干配重块。采用以上结构，通过加减配重块，可以控制弹簧二的张紧力，在张紧轮的作用下，可以控制对面料的张紧程度。所述的上料结构包括上料滚筒和支架，支架固定在底座上，上料滚筒转动设置在支架上。所述的定型箱体上还固定有用于调节导向辊高度的若干调节卡块，调节卡块上开设有若干卡设槽，导向辊转动设置在卡设槽中。所述的定型箱体上还设置有若干用于导向的导向辊。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、设置加热室、中间室和冷却室，使得面料定型效果好，同时设置连通结构，对热量进行循环利用，节约能耗，使用效果好。2、加热块设置在滑动块的一端，拉手设置在滑动块的另一端，方便对加热块进行检修和更换，同时设置风机二，使得热量传递更快，同时设置限位板以及橡胶垫，使得密封效果更好，防止热气散发到空气中，同时设置锁紧结构，使得安装更加可靠方便。3、通过加减配重块，可以控制弹簧二的张紧力，在张紧轮的作用下，可以控制对面料的张紧程度。附图说明图1是本技术的剖面结构示意图。图2是本技术A处的放大结构示意图。图3是本技术张紧结构的平面结构示意图。图中，1、底座；2、定型箱体；2a、进口；2b、出口；3、加热室；4、中间室；5、冷却室；6、连通管；7、风机一；8、出风罩；9、进风罩；10、加热箱体；11、风机二；12、出风管；13、加热块；14、滑动块；15、限位板；16、橡胶垫；17、拉手；18、弹簧一；19、锁紧块；20、张紧结构；21、固定板；22、张紧轮；23、弹簧二；24、配重块；25、安装架；26、上料滚筒；27、支架；28、调节卡块；29、导向辊；30、隔板。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1-3所示，本经编面料的定型装置，包括底座1，在本实施例中，底座1上设置有上料结构和定型箱体2，定型箱体2上开设有供面料进出的进口2a和出口2b，定型箱体2内通过两块隔板30分割为加热室3、中间室4和冷却室5，定型箱体2上设置有加热机构、连通结构和张紧结构20，加热机构位于加热室3上，张紧结构20位于冷却室5内，连通结构包括连通管6、风机一7、出风罩8和进风罩9，连通管6设置在定型箱体2上，出风罩8设置在连通管6的一端，出风罩8位于中间室4内，进风罩9设置在连通管6的另一端，进风罩9位于加热室3内，风机一7设置在连通管6上。采用以上结构，设置加热室3、中间室4和冷却室5，使得面料定型效果好，同时设置连通结构，对热量进行循环利用，节约能耗。加热机构包括加热箱体10、风机二11、出风管12、加热块13、滑动块14、限位板15、橡胶垫16和拉手17，加热箱体10固定在定型箱体2上，风机二11固定在定型箱体2上，风机二11通过出风管12与加热箱体10相连通，滑动块14滑动设置在定型箱体2上，加热块13设置在滑动块14的一端，拉手17设置在滑动块14的另一端，限位板15固定在滑动块14上，橡胶垫16固定在限位板15上，定型箱体2上还设置有能与滑动块14相配合的若干锁紧结构，在本实施例中，锁紧结构的数量为两个。采用以上结构，加热块13设置在滑动块14的一端，拉手17设置在滑动块14的另一端，方便对加热块13进行检修和更换，同时设置风机二11，使得热量传递更快，同时设置限位板15以及橡胶垫16，使得密封效果更好，防止热气散发到空气中，同时设置锁紧结构，使得安装更加可靠方便。锁紧结构包括弹簧一18和锁紧块19，定型箱体2上开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种经编面料的定型装置，包括底座，其特征在于，所述的底座上设置有上料结构和定型箱体，定型箱体上开设有供面料进出的进口和出口，定型箱体内通过两块隔板分割为加热室、中间室和冷却室，定型箱体上设置有加热机构、连通结构和张紧结构，加热机构位于加热室上，张紧结构位于冷却室内，所述的连通结构包括连通管、风机一、出风罩和进风罩，连通管设置在定型箱体上，出风罩设置在连通管的一端，出风罩位于中间室内，进风罩设置在连通管的另一端，进风罩位于加热室内，风机一设置在连通管上。/n

【技术特征摘要】
1.一种经编面料的定型装置，包括底座，其特征在于，所述的底座上设置有上料结构和定型箱体，定型箱体上开设有供面料进出的进口和出口，定型箱体内通过两块隔板分割为加热室、中间室和冷却室，定型箱体上设置有加热机构、连通结构和张紧结构，加热机构位于加热室上，张紧结构位于冷却室内，所述的连通结构包括连通管、风机一、出风罩和进风罩，连通管设置在定型箱体上，出风罩设置在连通管的一端，出风罩位于中间室内，进风罩设置在连通管的另一端，进风罩位于加热室内，风机一设置在连通管上。


2.根据权利要求1所述的经编面料的定型装置，其特征在于，所述的加热机构包括加热箱体、风机二、出风管、加热块、滑动块、限位板、橡胶垫和拉手，加热箱体固定在定型箱体上，风机二固定在定型箱体上，风机二通过出风管与加热箱体相连通，滑动块滑动设置在定型箱体上，加热块设置在滑动块的一端，拉手设置在滑动块的另一端，限位板固定在滑动块上，橡胶垫固定在限位板上，定型箱体上还设置有能与滑动块相配合的若干锁紧结构。


3.根据权利要求2所述的经编面料的定型装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宇彬，
申请(专利权)人：海宁市天力织物有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33