一种熔喷非织布成网机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔喷非织布成网机，包括箱体，所述箱体的上端固定安装有冷水箱，所述箱体的底部固定安装有回收箱，所述箱体的底面和顶面均固定安装有两根支撑柱，四根所述支撑柱上固定连接有同一个降温筒，所述冷水箱、回收箱和降温筒上设有同一个水冷机构，所述箱体和冷水箱上设有同一个风冷机构，所述箱体的前端内侧壁上设有压平组件，所述压平组件的一端与风冷机构的一端传动连接。本实用新型专利技术通过水冷机构、风冷机构和压平组件的设置，实现了挤压塑型和冷却处理一体化，还可以进行风冷和水冷处理，提高了冷却的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷非织布成网机
本技术涉及成网机生产加工
，尤其涉及一种熔喷非织布成网机。
技术介绍
在非织造布的生产中，成网机是必不可少的设备。高分子聚合物颗粒或切片进入熔喷装置的喷头的螺旋挤压机后，熔融挤出，再经纺丝、气流牵伸，落在成网机上，固化形成纤维层，这种纤维层是非织造布的基本结构。在熔喷非织布的成网过程中熔喷非织布在对纤维面进行熔喷后需要在成网机内上冷却成型，先进行挤压塑型再进行冷却处理，步骤繁琐，而且冷却方式单一，冷却效率不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的步骤繁琐和冷却方式单一造成的效率低下，而提出的一种熔喷非织布成网机，实现了挤压塑型和冷却处理一体化，还可以进行风冷和水冷处理，提高了冷却的效率。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种熔喷非织布成网机，包括箱体，所述箱体的上端固定安装有冷水箱，所述箱体的底部固定安装有回收箱，所述箱体的底面和顶面均固定安装有两根支撑柱，四根所述支撑柱上固定连接有同一个降温筒，所述冷水箱、回收箱和降温筒上设有同一个水冷机构，所述箱体和冷水箱上设有同一个风冷机构，所述箱体的前端内侧壁上设有压平组件，所述压平组件的一端与风冷机构的一端传动连接，实现了挤压塑型和冷却处理一体化，还可以进行风冷和水冷处理，提高了冷却的效率。优选地，所述箱体的左右两侧分别设有进料口和出料口。优选地，所述水冷机构包括设于降温筒内壁的S型流管，所述S型流管与冷水箱通过第一连接管连通设置，所述S型流管的出液端连通有第二连接管，所述第二连接管的出液端插设于回收箱内，水冷机构的设置通过流动的水进行热量的传递散热，实现了对熔喷非织布的水冷降温。优选地，所述第一连接管内设有控液阀门。优选地，所述风冷机构包括固定连接于冷水箱外侧壁上的支撑板，所述支撑板的下端固定连接有电机，所述电机的驱动轴上固定安装有旋转杆，所述旋转杆转动贯穿箱体并延伸至其内部，所述箱体的前端外侧壁转动连接有旋转轴，所述旋转轴与旋转杆传动连接，所述冷水箱外侧壁上固定安装有安装罩，所述旋转杆转动贯穿安装罩设置，所述旋转杆位于安装罩内的部分同轴固定安装有风叶，所述箱体内壁内设有循环管，所述循环管与安装罩连通设置，所述循环管上连通有两个降温管，两个所述降温管轴对称设置，所述旋转杆与压平组件的一端传动连接，风冷机构的设置实现了对喷非织布的风冷降温，还可以实现对箱体内外的同步降温，进一步提高散热效果。优选地，所述压平组件包括转动连接于箱体前端外侧壁上的两个转轴，两个所述转轴均转动贯穿箱体后端外壁设置，两个所述转轴位于箱体后端外壁外的部分传动连接，两个所述转轴位于箱体内的部分均同轴固定安装有压合辊，其中一个所述转轴与旋转杆传动连接，压平组件的设置实现了一个电机驱动多个部件运转，还可以实现对熔喷非织布的挤压塑型。相比现有技术，本技术的有益效果为：1、本技术通过压平组件的设置，实现了一个电机驱动多个部件运转，提高了电机的利用率，不仅可以实现对熔喷非织布的挤压塑型，还实现了挤压塑型和冷却处理一体化，解决了现有装置步骤繁琐的情况。2、本技术通过风冷机构和水冷机构的设置，实现了对熔喷非织布的风冷处理和水冷处理，提高了冷却的效率，而且风冷机构的设置还可以实现箱体内外的同步降温，进一步提高散热效果。附图说明图1为本技术提出的一种熔喷非织布成网机的结构示意图；图2为本技术提出的一种熔喷非织布成网机的后端外部结构示意图；图3为图1中A处的放大示意图。图中：1箱体、2冷水箱、3回收箱、4支撑柱、5降温筒、6进料口、7出料口、8S型流管、9第一连接管、10第二连接管、11支撑板、12电机、13旋转杆、14旋转轴、15安装罩、16风叶、17循环管、18降温管、19转轴、20压合辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种熔喷非织布成网机，包括箱体1，箱体1的左右两侧分别设有进料口6和出料口7，进料口6和出料口7的设置用于方便熔喷非织布的进出，而箱体1的后端内侧壁上固定安装有多个转动杆，多个转动杆上固定安装有导向轮，转动杆和导向轮的设置用于方便熔喷非织布的运输运送，箱体1的上端固定安装有冷水箱2，箱体1的底部固定安装有回收箱3，箱体1的底面和顶面均固定安装有两根支撑柱4，四根支撑柱4上固定连接有同一个降温筒5，降温筒5的内壁与熔喷非织布相抵接触，冷水箱2、回收箱3和降温筒5上设有同一个水冷机构，箱体1和冷水箱2上设有同一个风冷机构，箱体1的前端内侧壁上设有压平组件，压平组件的一端与风冷机构的一端传动连接。其中，水冷机构包括设于降温筒5内壁的S型流管8，降温筒5为金属材质，易导热，S型流管8的设置使得冷水循环流动，最大面积的扩大了与降温筒5内壁的接触范围，从而利用S型流管8内流动的水通过热量的传递带走降温筒5自身的热量，从而实现对熔喷非织布的间接散热处理，S型流管8与冷水箱2通过第一连接管9连通设置，S型流管8的出液端连通有第二连接管10，第二连接管10的出液端插设于回收箱3内，第一连接管9内设有控液阀门，控液阀门的设置方便对冷水箱2内的水进行控制流量。其中，压平组件包括转动连接于箱体1前端外侧壁上的两个转轴19，两个转轴19均转动贯穿箱体1后端外壁设置，两个转轴19位于箱体1后端外壁外的部分传动连接，此处的传动连接为两个转轴19位于箱体1后端外壁外的部分上固定安装有两个齿轮，两个齿轮啮合连接，详情见图2，两个转轴19位于箱体1内的部分均同轴固定安装有压合辊20，其中一个转轴19与旋转杆13传动连接，此处的传动连接为其中一个转轴19与旋转杆13上均固定安装有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接。更具体的，风冷机构包括固定连接于冷水箱2外侧壁上的支撑板11，支撑板11的下端固定连接有电机12，电机12为双帆牌，型号为30kw-2级/2840转，电机12的驱动轴上固定安装有旋转杆13，旋转杆13转动贯穿箱体1并延伸至其内部，箱体1的前端外侧壁转动连接有旋转轴14，旋转轴14与旋转杆13传动连接，此处的传动连接为旋转轴14与旋转杆13上均固定安装有斜齿轮，两个斜齿轮啮合连接，冷水箱2外侧壁上固定安装有安装罩15，旋转杆13转动贯穿安装罩15设置，旋转杆13位于安装罩15内的部分同轴固定安装有风叶16，箱体1内壁内设有循环管17，循环管17与安装罩15连通设置，循环管17上连通有两个降温管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔喷非织布成网机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的上端固定安装有冷水箱（2），所述箱体（1）的底部固定安装有回收箱（3），所述箱体（1）的底面和顶面均固定安装有两根支撑柱（4），四根所述支撑柱（4）上固定连接有同一个降温筒（5），所述冷水箱（2）、回收箱（3）和降温筒（5）上设有同一个水冷机构，所述箱体（1）和冷水箱（2）上设有同一个风冷机构，所述箱体（1）的前端内侧壁上设有压平组件，所述压平组件的一端与风冷机构的一端传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔喷非织布成网机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的上端固定安装有冷水箱（2），所述箱体（1）的底部固定安装有回收箱（3），所述箱体（1）的底面和顶面均固定安装有两根支撑柱（4），四根所述支撑柱（4）上固定连接有同一个降温筒（5），所述冷水箱（2）、回收箱（3）和降温筒（5）上设有同一个水冷机构，所述箱体（1）和冷水箱（2）上设有同一个风冷机构，所述箱体（1）的前端内侧壁上设有压平组件，所述压平组件的一端与风冷机构的一端传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种熔喷非织布成网机，其特征在于，所述箱体（1）的左右两侧分别设有进料口（6）和出料口（7）。


3.根据权利要求1所述的一种熔喷非织布成网机，其特征在于，所述水冷机构包括设于降温筒（5）内壁的S型流管（8），所述S型流管（8）与冷水箱（2）通过第一连接管（9）连通设置，所述S型流管（8）的出液端连通有第二连接管（10），所述第二连接管（10）的出液端插设于回收箱（3）内。


4.根据权利要求3所述的一种熔喷非织布成网机，其特征在于，所述第一连接管（9）内设有控液阀门。


5.根据权利要求1所述的一种熔喷非织布成网机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文忠，肖文峰，
申请(专利权)人：福州市虬恩材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35