一种熔喷非织布成网机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔喷非织布成网机，包括工作台、支撑腿、传送机构、支撑柱、熔喷机构和接收成型装置，所述支撑腿均匀设于工作台下，所述传送机构设于工作台顶壁上，所述支撑柱设于工作台顶壁两侧，所述熔喷机构设于支撑柱上，所述接收成型装置设于工作台上。本实用新型专利技术属于成网机技术领域，具体是指一种便于调节接收辊尺寸的熔喷非织布成网机。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷非织布成网机
本技术属于成网机
，具体是指一种熔喷非织布成网机。
技术介绍
在非织造布的生产中，成网机是必不可少的设备。高分子聚合物颗粒或切片进入熔喷装置的喷头的螺旋挤压机后，熔融挤出，再经纺丝、气流牵伸，落在成网机上，固化形成纤维层，这种纤维层是非织造布的基本结构。在熔喷非织布的成网过程中熔喷非织布在对纤维面进行熔喷后需要在成网机的接收辊上冷却成型。现有的接收辊的轴向长度是固定的，一种成网机只能在接收辊轴向长度的范围内对适应长度的纤维面进行冷却，适应性不强，如若需要对尺寸超过当前接收辊的纤维面进行冷却，则需更换设备，提高了生产成本。因此本技术提供一种便于调节接收辊尺寸的熔喷非织布成网机。
技术实现思路
为了解决上述难题，本技术提供了一种便于调节接收辊尺寸，适应性强的熔喷非织布成网机。为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种熔喷非织布成网机，包括工作台、支撑腿、传送机构、支撑柱、熔喷机构和接收成型装置，所述支撑腿均匀设于工作台下，起到支撑固定的作用，增加装置稳定性，所述传送机构设于工作台顶壁上，便于熔喷布之间的传送和转运，所述支撑柱设于工作台顶壁两侧，起到承托的作用，所述熔喷机构设于支撑柱上，对塑料布熔喷成熔喷布，所述接收成型装置设于工作台上，可接受整理处理好的熔喷布；所述接收成型装置包括电机外壳、驱动电机、支座、接收辊和传动带，所述电机外壳设于工作台底壁上，所述驱动电机设于电机外壳内，所述驱动电机输出端贯穿电机外壳侧壁与工作台侧壁设置，所述支座设于工作台顶壁两侧，所述接收辊可转动设于支座上，所述传动带一端连接于驱动电机输出端，所述传动带另一端连接于接收辊，驱动电机通过传动带驱动接收辊转动，实现对传送机构上的熔喷布的接收。进一步地，所述接收辊包括辊芯、伸缩套筒、可调套筒、卡槽、固定块、压缩弹簧、卡块、微型液压机和弹性调节辊套，所述辊芯可转动设于两侧支座的连接处，所述伸缩套筒设于辊芯外侧壁，所述可调套筒端部铰接于伸缩套筒，所述可调套筒套接于伸缩套筒输出端，所述卡槽均匀设于可调套筒两内侧壁上，所述固定块设于伸缩套筒输出端外侧壁上，所述压缩弹簧均匀设于固定块上，所述卡块设于压缩弹簧远离固定块的一端，所述微型液压机设于卡槽内侧壁上，所述弹性调节辊套套接于伸缩套筒与可调套筒，微型液压机伸长压缩卡块，卡块挤压压缩弹簧，从而使卡块从卡槽内挤压出去，伸缩套筒伸长使卡块进入到合适长度的可调套筒的卡槽内，弹性调节辊套受到内部伸缩套筒与可调套筒的力膨胀，使轴向长度变长，可根据适应长度的纤维面进行调整。进一步地，所述可调套筒为内凹弧型结构设置，所述可调套筒的直径大于伸缩套筒输出端的直径。本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种熔喷非织布成网机通过接收成型装置的设置，驱动电机通过传动带驱动接收辊转动，实现对传送机构上的熔喷布的接收，通过接收辊的设置，微型液压机伸长压缩卡块，卡块挤压压缩弹簧，从而使卡块从卡槽内挤压出去，伸缩套筒伸长使卡块进入到合适长度的可调套筒的卡槽内，弹性调节辊套受到内部伸缩套筒与可调套筒的力膨胀，使轴向长度变长，可根据适应长度的纤维面进行调整。附图说明图1为本技术一种熔喷非织布成网机的整体结构图；图2为本技术一种熔喷非织布成网机的接收辊的结构图；图3为图2中A处局部放大图。其中，1、工作台，2、支撑腿，3、传送机构，4、支撑柱，5、熔喷机构，6、接收成型装置，7、电机外壳，8、驱动电机，9、支座，10、接收辊，11、传动带，12、辊芯，13、伸缩套筒，14、可调套筒，15、卡槽，16、固定块，17、压缩弹簧，18、卡块，19、微型液压机，20、弹性调节辊套。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。如图1-3所述，本技术一种熔喷非织布成网机，包括工作台1、支撑腿2、传送机构3、支撑柱4、熔喷机构5和接收成型装置6，所述支撑腿2均匀设于工作台1下，所述传送机构3设于工作台1顶壁上，所述支撑柱4设于工作台1顶壁两侧，所述熔喷机构5设于支撑柱4上，所述接收成型装置6设于工作台1上；所述接收成型装置6包括电机外壳7、驱动电机8、支座9、接收辊10和传动带11，所述电机外壳7设于工作台1底壁上，所述驱动电机8设于电机外壳7内，所述驱动电机8输出端贯穿电机外壳7侧壁与工作台1侧壁设置，所述支座9设于工作台1顶壁两侧，所述接收辊10可转动设于支座9上，所述传动带11一端连接于驱动电机8输出端，所述传动带11另一端连接于接收辊10。所述接收辊10包括辊芯12、伸缩套筒13、可调套筒14、卡槽15、固定块16、压缩弹簧17、卡块18、微型液压机19和弹性调节辊套20，所述辊芯12可转动设于两侧支座9的连接处，所述伸缩套筒13设于辊芯12外侧壁，所述可调套筒14端部铰接于伸缩套筒13，所述可调套筒14套接于伸缩套筒13输出端，所述卡槽15均匀设于可调套筒14两内侧壁上，所述固定块16设于伸缩套筒13输出端外侧壁上，所述压缩弹簧17均匀设于固定块16上，所述卡块18设于压缩弹簧17远离固定块16的一端，所述微型液压机19设于卡槽15内侧壁上，所述弹性调节辊套20套接于伸缩套筒13与可调套筒14。所述可调套筒14为内凹弧型结构设置，所述可调套筒14的直径大于伸缩套筒13输出端的直径。具体使用时，启动微型液压机19，微型液压机19伸长压缩卡块18，卡块18挤压压缩弹簧17，从而使卡块18从卡槽15内挤压出去，伸缩套筒13伸长使卡块18进入到合适长度的可调套筒14的卡槽15内，弹性调节辊套20受到内部伸缩套筒13与可调套筒14的力膨胀，使轴向长度变长，根据适应长度的纤维面进行调整，启动传送机构3和熔喷机构5，熔喷机构5对传送机构3上的塑料布熔喷成熔喷布后，传送机构3将熔喷布传输到调节好的接收辊10上。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔喷非织布成网机，其特征在于：包括工作台、支撑腿、传送机构、支撑柱、熔喷机构和接收成型装置，所述支撑腿均匀设于工作台下，所述传送机构设于工作台顶壁上，所述支撑柱设于工作台顶壁两侧，所述熔喷机构设于支撑柱上，所述接收成型装置设于工作台上；所述接收成型装置包括电机外壳、驱动电机、支座、接收辊和传动带，所述电机外壳设于工作台底壁上，所述驱动电机设于电机外壳内，所述驱动电机输出端贯穿电机外壳侧壁与工作台侧壁设置，所述支座设于工作台顶壁两侧，所述接收辊可转动设于支座上，所述传动带一端连接于驱动电机输出端，所述传动带另一端连接于接收辊。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔喷非织布成网机，其特征在于：包括工作台、支撑腿、传送机构、支撑柱、熔喷机构和接收成型装置，所述支撑腿均匀设于工作台下，所述传送机构设于工作台顶壁上，所述支撑柱设于工作台顶壁两侧，所述熔喷机构设于支撑柱上，所述接收成型装置设于工作台上；所述接收成型装置包括电机外壳、驱动电机、支座、接收辊和传动带，所述电机外壳设于工作台底壁上，所述驱动电机设于电机外壳内，所述驱动电机输出端贯穿电机外壳侧壁与工作台侧壁设置，所述支座设于工作台顶壁两侧，所述接收辊可转动设于支座上，所述传动带一端连接于驱动电机输出端，所述传动带另一端连接于接收辊。


2.根据权利要求1所述的一种熔喷非织布成网机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：林锦祥，
申请(专利权)人：建德市朝美日化有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33