一种光学镜片用镀膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光学镜片用镀膜机，包括安装基板、送料单元和闭合单元；安装基板：其上表面设有两块对称分布的支撑立板，支撑立板的上表面均与安装台的下表面固定连接，安装台的上表面右侧设有镀膜箱，镀膜箱的左侧面设有密封垫，镀膜箱的内部设有烤灯，安装基板的上表面左侧设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，烤灯的输入端电连接控制开关组的输出端；闭合单元：设置于安装基板的上表面右侧，闭合单元与镀膜箱前后侧面开设的滑槽滑动连接；送料单元：设置于安装台的上表面中部；该光学镜片用镀膜机，能够提高镀膜箱的密封性，提高光学镜片的镀膜质量。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片用镀膜机
本技术涉及光学镜片镀膜
，具体为一种光学镜片用镀膜机。
技术介绍
光学镜片是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力，冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格，合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚，光学镜片在使用前需要用镀膜机进行镀膜，目前市场上的镀膜机操作简单，结构上也比较完善，但还是存在着一些不足，缺少自动送料装置，需要作业员手动送料，使镀膜作业的时间增长，同时，镀膜箱的密封性比较差，不能为镀膜作业提供一个良好的工作环境，不能提高镀膜的质量，因此为了解决此类问题，我们提出一种光学镜片用镀膜机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种光学镜片用镀膜机，能够为镀膜作业提供一个良好的工作环境，提高镀膜的质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学镜片用镀膜机，包括安装基板、送料单元和闭合单元；安装基板：其上表面设有两块对称分布的支撑立板，支撑立板的上表面均与安装台的下表面固定连接，安装台的上表面右侧设有镀膜箱，镀膜箱的左侧面设有密封垫，镀膜箱的内部设有烤灯，安装基板的上表面左侧设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，烤灯的输入端电连接控制开关组的输出端；闭合单元：设置于安装基板的上表面右侧，闭合单元与镀膜箱前后侧面开设的滑槽滑动连接；送料单元：设置于安装台的上表面中部；其中：还包括吸风机，所述吸风机设置于安装基板的上表面右侧后端，吸风机的吸气口通过气管与镀膜箱相通，吸风机的输入端电连接控制开关组的输出端，提供了自动送料设备，能够把光学镜片快速送入镀膜箱内部，提高镀膜效率，能够提高镀膜箱的密封性，为镀膜作业提供一个良好的工作环境，提高镀膜的质量。进一步的，所述闭合单元包括安装座、电机、主动齿轮、被动齿轮、螺柱和皮带轮，所述安装座设置于安装基板的上表面右侧前端，电机设置于安装座的上端，主动齿轮设置于电机的输出轴左端，螺柱数量为两根，螺柱分别通过轴承转动连接于安装基板的上表面前后两端，螺柱的外弧面下端均设有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接，前侧的螺柱外弧面下端设有被动齿轮，被动齿轮与主动齿轮啮合连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，为上方部件的正常工作提供动力。进一步的，所述闭合单元还包括升降柱、滑块和闭合门，所述升降柱数量为两个，两个升降柱下端开设的螺纹孔分别与螺柱的上端螺纹连接，升降柱的右侧面均设有两个对称分布的滑块，闭合门前后两端开设的滑孔分别与滑块滑动连接，滑块的右端分别与镀膜箱前后侧面开设的滑槽滑动连接，能够实现镀膜箱的密封作业。进一步的，所述送料单元包括T型滑轨、送料台和直线电机，所述T型滑轨数量为两根，T型滑轨对称设置于安装台的上表面左右两端，两个T型滑轨中部形成的断口与闭合门位置对应，送料台下端开设的滑口与T型滑轨滑动连接，直线电机设置于送料台的后侧面下端，直线电机的输入端电连接控制开关组的输出端，能够实现自动送料作业。进一步的，还包括挡块，所述挡块数量为两块，挡块对称设置于安装台的上表面左右两端，挡块分别与两个T型滑轨的相背离外侧面接触，能够防止装置过运动，提高装置的稳定性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本光学镜片用镀膜机，具有以下好处：1、镀膜作业开始时，把需要镀膜的光学镜片放置于送料台上方开设的限位槽内，把需要镀的材料贴在光学镜片的表面，通过控制开关组的调控，直线电机工作，带动送料台沿T型滑轨滑至镀膜箱内部，提供了自动送料设备，能够把光学镜片快速送入镀膜箱内部，提高镀膜效率。2、通过控制开关组的调控，电机工作，输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮通过被动齿轮带动前侧的螺柱转动，前侧的螺柱带动前侧的皮带轮转动，前侧的皮带轮通过皮带传动带动后侧的皮带轮转动，进而带动后侧的螺柱同步转动，以此使升降柱通过滑块带着闭合门向下移动，进而使镀膜箱闭合，通过控制开关组的调控，吸风机工作，把镀膜箱内部的空气抽出，随着镀膜箱内部气压的降低，外部大气压会压闭合门沿滑块向右滑动，在密封垫的作用下使镀膜箱的密封度更高，以此使镀膜箱内部能够快速接近真空状态，能够提高镀膜箱的密封性，为镀膜作业提供一个良好的工作环境，提高镀膜的质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术后视结构示意图。图中：1安装基板、2支撑立板、3安装台、4控制开关组、5送料单元、51T型滑轨、52送料台、53直线电机、6闭合单元、61安装座、62电机、63主动齿轮、64被动齿轮、65螺柱、66皮带轮、67升降柱、68滑块、69闭合门、7镀膜箱、8吸风机、9烤灯、10挡块、11密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种光学镜片用镀膜机，包括安装基板1、送料单元5和闭合单元6；安装基板1：安装基板1便于镀膜机在位置安装，其上表面设有两块对称分布的支撑立板2，支撑立板2的上表面均与安装台3的下表面固定连接，安装台3为其它部件提供一个安装场所，安装台3的上表面右侧设有镀膜箱7，镀膜箱7的左侧面设有密封垫11，镀膜箱7的内部设有烤灯9，烤灯9对光学镜片进行加热，烤灯9工作，对光学镜片及上方的材料开始加热，镀膜材料的表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来，随后，沉降在光学镜片的表面，以此完成镀膜作业，安装基板1的上表面左侧设有控制开关组4，控制开关组4调控各部件进行正常工作，控制开关组4的输入端电连接外部电源，烤灯9的输入端电连接控制开关组4的输出端；闭合单元6：闭合单元6能够对镀膜箱进行密封，设置于安装基板1的上表面右侧，闭合单元6与镀膜箱7前后侧面开设的滑槽滑动连接，闭合单元6包括安装座61、电机62、主动齿轮63、被动齿轮64、螺柱65和皮带轮66，安装座61设置于安装基板1的上表面右侧前端，电机62设置于安装座61的上端，主动齿轮63设置于电机62的输出轴左端，螺柱65数量为两根，螺柱65分别通过轴承转动连接于安装基板1的上表面前后两端，螺柱65的外弧面下端均设有皮带轮66，两个皮带轮66通过皮带传动连接，前侧的螺柱65外弧面下端设有被动齿轮64，被动齿轮64与主动齿轮63啮合连接，闭合单元6还包括升降柱67、滑块68和闭合门69，升降柱67数量为两个，两个升降柱67下端开设的螺纹孔分别与螺柱65的上端螺纹连接，升降柱67的右侧面均设有两个对称分布的滑块68，闭合门69前后两端开设的滑孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学镜片用镀膜机，其特征在于：包括安装基板(1)、送料单元(5)和闭合单元(6)；/n安装基板(1)：其上表面设有两块对称分布的支撑立板(2)，支撑立板(2)的上表面均与安装台(3)的下表面固定连接，安装台(3)的上表面右侧设有镀膜箱(7)，镀膜箱(7)的左侧面设有密封垫(11)，镀膜箱(7)的内部设有烤灯(9)，安装基板(1)的上表面左侧设有控制开关组(4)，控制开关组(4)的输入端电连接外部电源，烤灯(9)的输入端电连接控制开关组(4)的输出端；/n闭合单元(6)：设置于安装基板(1)的上表面右侧，闭合单元(6)与镀膜箱(7)前后侧面开设的滑槽滑动连接；/n送料单元(5)：设置于安装台(3)的上表面中部；/n其中：还包括吸风机(8)，所述吸风机(8)设置于安装基板(1)的上表面右侧后端，吸风机(8)的吸气口通过气管与镀膜箱(7)相通，吸风机(8)的输入端电连接控制开关组(4)的输出端。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片用镀膜机，其特征在于：包括安装基板(1)、送料单元(5)和闭合单元(6)；
安装基板(1)：其上表面设有两块对称分布的支撑立板(2)，支撑立板(2)的上表面均与安装台(3)的下表面固定连接，安装台(3)的上表面右侧设有镀膜箱(7)，镀膜箱(7)的左侧面设有密封垫(11)，镀膜箱(7)的内部设有烤灯(9)，安装基板(1)的上表面左侧设有控制开关组(4)，控制开关组(4)的输入端电连接外部电源，烤灯(9)的输入端电连接控制开关组(4)的输出端；
闭合单元(6)：设置于安装基板(1)的上表面右侧，闭合单元(6)与镀膜箱(7)前后侧面开设的滑槽滑动连接；
送料单元(5)：设置于安装台(3)的上表面中部；
其中：还包括吸风机(8)，所述吸风机(8)设置于安装基板(1)的上表面右侧后端，吸风机(8)的吸气口通过气管与镀膜箱(7)相通，吸风机(8)的输入端电连接控制开关组(4)的输出端。


2.根据权利要求1所述的一种光学镜片用镀膜机，其特征在于：所述闭合单元(6)包括安装座(61)、电机(62)、主动齿轮(63)、被动齿轮(64)、螺柱(65)和皮带轮(66)，所述安装座(61)设置于安装基板(1)的上表面右侧前端，电机(62)设置于安装座(61)的上端，主动齿轮(63)设置于电机(62)的输出轴左端，螺柱(65)数量为两根，螺柱(65)分别通过轴承转动连接于安装基板(1)的上表面前后两端，螺柱(65)的外弧面下端均设有皮带轮(66)，两个皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁灵勇，王起涛，冯泽平，
申请(专利权)人：湖北悦青光学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42