一种光学镜片双面打磨设备制造技术

技术编号:38443141 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-11 14:24
本实用新型专利技术涉及光学镜片加工技术领域,一种光学镜片双面打磨设备,包括底座和支撑架。通过电动伸缩杆推动滑板上的第一支撑板向下移动,第一支撑板下端的打磨盘向下移动,使第一支撑板和第二支撑板上的打磨盘都接触到光学镜片,电机带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮上的圆杆转动,圆杆带动第一皮带轮和第三皮带轮转动,使第一支撑板和第二支撑板上的打磨盘上的打磨盘转动,实现对光学镜片的双向打磨,不需要反复固定光学镜片进行打磨,缩短了加工的时间。短了加工的时间。短了加工的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片双面打磨设备


[0001]本技术涉及光学镜片加工
,具体为一种光学镜片双面打磨设备。

技术介绍

[0002]光学镜片是利用光学玻璃制造的镜片,其作用是能改变光的传播方向,并能改变紫外光或红外光的相对光谱分布的玻璃,而在光学镜片的加工生产中,需要用到双面打磨设备,通过双面打磨头对光学镜片进行打磨操作,使得镜片边缘光滑。
[0003]例如授权公告号为“CN210524689U”为一种光学镜片双面打磨设备,虽然解决了现有的光学镜片双面打磨设备,打磨的过程中起到冷却和冲洗的水和打磨碎粒,没有进行回收问题,仍然存在现有的光学镜片双面打磨设备,通过转动螺纹杆对光学镜片固定,电推杆推动固定板上的竖版向上移动,使竖版螺纹杆上的固定的光学镜片接触到打磨球进行双向打磨,但是现有的光学镜片双面打磨设备,利用螺纹杆固定,螺纹杆的端部接触的光学镜片无法接触打磨球,就需要再次切换光学镜片的位置,以便所有的位置都能双向打磨到,导致光学镜片双向打磨到合适的时候,需要卸下更换位置再次固定,增加了加工的时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的光学镜片双面打磨设备,光学镜片双向打磨到合适的时候,需要卸下更换位置再次固定,增加了加工的时间的问题,而提出的一种光学镜片双面打磨设备。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种光学镜片双面打磨设备,包括底座和支撑架,底座的上端与支撑架固定连接,支撑架的上端设有打磨装置,打磨装置包括圆杆,圆杆的外壁与支撑架转动连接,圆杆的外壁与第一皮带轮螺纹连接,第一皮带轮的外壁与皮带转动连接,皮带的外壁与第二皮带轮转动连接,第二皮带轮的内壁与螺纹杆螺纹连接,螺纹杆的端部与打磨盘固定连接。
[0006]优选的,支撑架的端部与连接板固定连接,连接板的上端与电动伸缩杆固定连接,连接板的端部与第一支撑板滑动连接,第一支撑板的下端与第二皮带轮转动连接。
[0007]优选的,支撑架的上端与电机固定连接,电机的输出端与第一齿轮固定连接,第一齿轮的外壁与第二齿轮相啮合,第二齿轮的内壁圆杆固定连接。
[0008]优选的,连接板的下端与第二支撑板固定连接。
[0009]优选的,电动伸缩杆的端部与滑板固定连接,滑板的端部与第一支撑板固定连接,滑板的内壁与圆杆转动连接,滑板的下端与第一皮带轮转动连接。
[0010]优选的,第二支撑板的表面设有凹槽,第二支撑板的外壁安装有收集箱,收集箱的外壁与废料出口相连通。
[0011]优选的,圆杆的外壁与第三皮带轮固定连接。
[0012]本技术提出的一种光学镜片双面打磨设备,有益效果在于:通过电动伸缩杆推动滑板上的第一支撑板向下移动,第一支撑板下端的打磨盘向下移动,使第一支撑板和
第二支撑板上的打磨盘都接触到光学镜片,电机带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮上的圆杆转动,圆杆带动第一皮带轮和第三皮带轮转动,使第一支撑板和第二支撑板上的打磨盘转动,实现对光学镜片的双向打磨,不需要反复固定光学镜片进行打磨,缩短了加工的时间。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为图1中正视剖面结构示意图;
[0015]图3为图1中侧视剖面结构示意图;
[0016]图4为图3中A处放大结构示意图;
[0017]图5为图2中B处放大结构示意图;
[0018]图6为图3中C处放大结构示意图。
[0019]图中:1、底座,2、支撑架,3、打磨装置,301、圆杆,302、第一皮带轮,303、皮带,304、第二皮带轮,305、螺纹杆,306、打磨盘,4、连接板,5、电动伸缩杆,6、第一支撑板,7、电机,8、第一齿轮,9、第二齿轮,10、第二支撑板,11、滑板,12、凹槽,13、收集箱,14、废料出口,15、第三皮带轮。
具体实施方式
[0020]基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种光学镜片双面打磨设备,包括底座1和支撑架2,底座1的上端与支撑架2固定连接,通过第一支撑板6和第二支撑板上的打磨盘306表面接触到光学镜片,打磨盘306转动实现对光学镜片的打磨,支撑架1的上端设有打磨装置3,打磨装置3包括圆杆301,圆杆301的外壁与支撑架2转动连接,圆杆301的外壁与第一皮带轮302螺纹连接,第一皮带轮302的外壁与皮带303转动连接,皮带303的外壁与第二皮带轮304转动连接,第二皮带轮304的内壁与螺纹杆305螺纹连接,螺纹杆305的端部与打磨盘306固定连接,打磨盘306的材质主要由金刚石制成,可以根据对光学镜片打磨情况,使打磨盘306上的螺纹杆305螺旋转动到第二皮带轮304的内壁,对打磨盘306进行更换和固定;
[0022]电动伸缩杆5推动滑板11上的第一支撑板6向下移动,第一支撑板6下端的打磨盘306向下移动,使第一支撑板6和第二支撑板上的打磨盘306都接触到光学镜片,电机7带动第一齿轮8转动,第一齿轮8带动第二齿轮9上的圆杆301转动,圆杆301带动第一皮带轮302和第三皮带轮15转动,使第一支撑板6和第二支撑板上的打磨盘306上的打磨盘306转动,实现对光学镜片的双向打磨,不需要反复固定光学镜片进行打磨,缩短了加工的时间。
[0023]请参阅图1、图2和图5,支撑架2的端部与连接板4固定连接,连接板4的上端与电动伸缩杆5固定连接,电动伸缩杆5的型号根据实际需求,满足工作即可,连接板4的端部与第一支撑板6滑动连接,第一支撑板6的下端与第二皮带轮304转动连接。
[0024]请参阅图1、图2和图3,支撑架2的上端与电机7固定连接,电机7的型号根据实际需求,满足工作即可,电机7的输出端与第一齿轮8固定连接,第一齿轮8的外壁与第二齿轮9相
啮合,第二齿轮9的内壁圆杆301固定连接。
[0025]请参阅图1和图2,连接板4的下端与第二支撑板10固定连接,电动伸缩杆5的端部与滑板11固定连接,滑板11的端部与第一支撑板6固定连接,滑板11的内壁与圆杆301转动连接,滑板11的下端与第一皮带轮302转动连接,第二支撑板10的表面设有凹槽12,第二支撑板10的外壁安装有收集箱13,收集箱13的外壁与废料出口14相连通,圆杆301的外壁与第三皮带轮15固定连接。
[0026]工作原理:
[0027]首先把需要双面打磨的光学镜片放在打磨盘306之间,找到大小打磨盘306,手动转动打磨盘306,使打磨盘306上的螺纹杆305在第二皮带轮304内壁螺旋转动进行打磨盘306固定,接通电动伸缩杆5的外接电源,电动伸缩杆5推动滑板11在连接板4内壁滑动,并且滑板11带动第一支撑板6向下移动,第一支撑板6下端的打磨盘306向下移动,同时滑板11带动下端的第一皮带轮302向下移动,第一皮带轮3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片双面打磨设备,包括底座(1)和支撑架(2),所述底座(1)的上端与支撑架(2)固定连接,其特征在于:所述支撑架(2)的上端设有打磨装置(3),所述打磨装置(3)包括圆杆(301),所述圆杆(301)的外壁与支撑架(2)转动连接,所述圆杆(301)的外壁与第一皮带轮(302)螺纹连接,所述第一皮带轮(302)的外壁与皮带(303)转动连接,所述皮带(303)的外壁与第二皮带轮(304)转动连接,所述第二皮带轮(304)的内壁与螺纹杆(305)螺纹连接,所述螺纹杆(305)的端部与打磨盘(306)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种光学镜片双面打磨设备,其特征在于:所述支撑架(2)的端部与连接板(4)固定连接,所述连接板(4)的上端与电动伸缩杆(5)固定连接,所述连接板(4)的端部与第一支撑板(6)滑动连接,所述第一支撑板(6)的下端与第二皮带轮(304)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种光学镜片双面打磨设备,其特征在于:所述支撑架(2)的上端与电...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁灵勇王起涛祝炼
申请(专利权)人:湖北悦青光学仪器有限公司
类型:新型
国别省市:

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