一种易于模切的电子胶带制造技术

本实用新型专利技术属于胶带技术领域，尤其为一种易于模切的电子胶带，包括固定卷筒和电子胶带本体，所述电子胶带本体缠绕在固定卷筒上，所述固定卷筒包括两个挡板、外套管和内套管，所述外套管的两端分别和两个挡板相互靠近的一侧固定连接，所述内套管的两端分别和两个挡板相互靠近的一侧固定连接，所述内套管处于外套管内，所述电子胶带本体包括硬质塑料胶层、亚克力胶层、硅胶层和粘胶层，其中亚克力胶层粘贴在硬质塑料胶层与硅胶层的中间部位，所述的粘胶层粘贴在硅胶层远离亚克力胶层的一侧。本实用新型专利技术结构简单，不仅电子胶带本体在切割的时候切边边缘光滑，无毛边，且在切割的过程当中不易出现破损。

【技术实现步骤摘要】
一种易于模切的电子胶带
本技术涉及胶带
，尤其涉及一种易于模切的电子胶带。
技术介绍
由于工业电子产品种类繁多，不同组件之间如果采用螺丝、螺栓等固定，具有体积大、结构复杂，操作不便，生产效率低等缺点，因此逐渐采用双面胶来粘结不同的组件，这样做占用空间小，使用方便，极大地提高了电子产品生产效率。但是，由于不同组件所需的胶带面积大小形状各不相同，因此需要将胶带切割成不同规格的，方便后续使用。但是，由于胶带具有粘性，延展性好，一方面切割时往往会有毛边，切割的边缘不光滑，粘贴到产品上时不美观，且传统的电子胶带在切割的过程当中容易出现破损，为此，提出一种易于模切的电子胶带。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种易于模切的电子胶带。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种易于模切的电子胶带，包括固定卷筒和电子胶带本体，所述电子胶带本体缠绕在固定卷筒上，所述固定卷筒包括两个挡板、外套管和内套管，所述外套管的两端分别和两个挡板相互靠近的一侧固定连接，所述内套管的两端分别和两个挡板相互靠近的一侧固定连接，所述内套管处于外套管内，所述电子胶带本体包括硬质塑料胶层、亚克力胶层、硅胶层和粘胶层，其中亚克力胶层粘贴在硬质塑料胶层与硅胶层的中间部位，所述的粘胶层粘贴在硅胶层远离亚克力胶层的一侧。优选的，所述内套管上固定套设有多个呈线性排列的过渡环形块，多个过渡环形块的外部均和外套管的内壁固定连接。优选的，所述亚克力胶层和硅胶层之间设有聚酯薄膜基材层，所述聚酯薄膜基材层的两侧分别和亚克力胶层与硅胶层固定连接。优选的，所述聚酯薄膜基材层为PET或PE或PVC，其厚度为10μm。优选的，所述两个挡板上均开设有装配孔，所述内套管贯穿两个装配孔并和两个装配孔的内壁固定连接。优选的，所述硬质塑料胶层和亚克力胶层之间设有厚度为10μm氟素离型膜，氟素离型膜的两侧分别和硬质塑料胶层与亚克力胶层相互靠近的一侧粘结在一起。优选的，所述外套管上开设有呈圆形排列的应力孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在机器模切电子胶带本体的时候，可以将固定卷筒套设在转轴上，之后电子胶带本体从固定卷筒上脱落并进行切割的时候，电子胶带本体可以通过固定卷筒在转轴上转动，从而便于电子胶带本体的切割工作，而硬质塑料胶层和亚克力胶层之间的氟素离型膜具有离型力稳定、挺度平整度极佳、不易变形卷曲、耐温、绿色环保等优点，所述亚克力胶层和硅胶层之间的聚酯薄膜基材层具有硬度高，延展率低，切割后边缘光滑，无毛边，硅胶层和亚克力胶层用于数码产品硅橡胶面与塑料铭板或金属面板与部件的粘贴，能保持持久粘贴力，特别是与橡胶面的优异粘结性能。本技术结构简单，不仅电子胶带本体在切割的时候切边边缘光滑，无毛边，且在切割的过程当中不易出现破损。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术中固定卷筒的剖视结构示意图；图3为本技术中电子胶带本体的立体结构示意图；图4为图3中A部分的放大结构示意图；图中：1、固定卷筒；101、挡板；102、外套管；103、内套管；104、过渡环形块；2、电子胶带本体；201、硬质塑料胶层；202、亚克力胶层；203、硅胶层；204、粘胶层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-4，本技术提供一种技术方案：一种易于模切的电子胶带，包括固定卷筒1和电子胶带本体2，电子胶带本体2缠绕在固定卷筒1上，固定卷筒1包括两个挡板101、外套管102和内套管103，外套管102的两端分别和两个挡板101相互靠近的一侧固定连接，内套管103的两端分别和两个挡板101相互靠近的一侧固定连接，内套管103处于外套管102内，电子胶带本体2包括硬质塑料胶层201、亚克力胶层202、硅胶层203和粘胶层204，其中亚克力胶层202粘贴在硬质塑料胶层201与硅胶层203的中间部位，的粘胶层204粘贴在硅胶层203远离亚克力胶层202的一侧；本实施例，如图1-4所示，内套管103上固定套设有多个呈线性排列的过渡环形块104，多个过渡环形块104的外部均和外套管102的内壁固定连接。亚克力胶层202和硅胶层203之间设有聚酯薄膜基材层，聚酯薄膜基材层的两侧分别和亚克力胶层202与硅胶层203固定连接。聚酯薄膜基材层为PET或PE或PVC，其厚度为10μm。两个挡板101上均开设有装配孔，内套管103贯穿两个装配孔并和两个装配孔的内壁固定连接。硬质塑料胶层201和亚克力胶层202之间设有厚度为10μm氟素离型膜，氟素离型膜的两侧分别和硬质塑料胶层201与亚克力胶层202相互靠近的一侧粘结在一起。外套管102上开设有呈圆形排列的应力孔。具体的，在机器模切电子胶带本体2的时候，可以将固定卷筒1套设在转轴上，之后电子胶带本体2从固定卷筒1上脱落并进行切割的时候，电子胶带本体2可以通过固定卷筒1在转轴上转动，从而便于电子胶带本体2的切割工作，而硬质塑料胶层201和亚克力胶层202之间的氟素离型膜具有离型力稳定、挺度平整度极佳、不易变形卷曲、耐温、绿色环保等优点，亚克力胶层202和硅胶层203之间的聚酯薄膜基材层具有硬度高，延展率低，切割后边缘光滑，无毛边，硅胶层203和亚克力胶层202用于数码产品硅橡胶面与塑料铭板或金属面板与部件的粘贴，能保持持久粘贴力，特别是与橡胶面的优异粘结性能，本技术结构简单，不仅电子胶带本体2在切割的时候切边边缘光滑，无毛边，且在切割的过程当中不易出现破损。工作原理：在机器模切电子胶带本体2的时候，可以将固定卷筒1套设在转轴上，之后电子胶带本体2从固定卷筒1上脱落并进行切割的时候，电子胶带本体2可以通过固定卷筒1在转轴上转动，从而便于电子胶带本体2的切割工作，而硬质塑料胶层201和亚克力胶层202之间的氟素离型膜具有离型力稳定、挺度平整度极佳、不易变形卷曲、耐温、绿色环保等优点，亚克力胶层202和硅胶层203之间的聚酯薄膜基材层具有硬度高，延展率低，切割后边缘光滑，无毛边，硅胶层203和亚克力胶层202用于数码产品硅橡胶面与塑料铭板或金属面板与部件的粘贴，能保持持久粘贴力，特别是与橡胶面的优异粘结性能。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易于模切的电子胶带，包括固定卷筒（1）和电子胶带本体（2），其特征在于：所述电子胶带本体（2）缠绕在固定卷筒（1）上，所述固定卷筒（1）包括两个挡板（101）、外套管（102）和内套管（103），所述外套管（102）的两端分别和两个挡板（101）相互靠近的一侧固定连接，所述内套管（103）的两端分别和两个挡板（101）相互靠近的一侧固定连接，所述内套管（103）处于外套管（102）内，所述电子胶带本体（2）包括硬质塑料胶层（201）、亚克力胶层（202）、硅胶层（203）和粘胶层（204），其中亚克力胶层（202）粘贴在硬质塑料胶层（201）与硅胶层（203）的中间部位，所述的粘胶层（204）粘贴在硅胶层（203）远离亚克力胶层（202）的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种易于模切的电子胶带，包括固定卷筒（1）和电子胶带本体（2），其特征在于：所述电子胶带本体（2）缠绕在固定卷筒（1）上，所述固定卷筒（1）包括两个挡板（101）、外套管（102）和内套管（103），所述外套管（102）的两端分别和两个挡板（101）相互靠近的一侧固定连接，所述内套管（103）的两端分别和两个挡板（101）相互靠近的一侧固定连接，所述内套管（103）处于外套管（102）内，所述电子胶带本体（2）包括硬质塑料胶层（201）、亚克力胶层（202）、硅胶层（203）和粘胶层（204），其中亚克力胶层（202）粘贴在硬质塑料胶层（201）与硅胶层（203）的中间部位，所述的粘胶层（204）粘贴在硅胶层（203）远离亚克力胶层（202）的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种易于模切的电子胶带，其特征在于：所述内套管（103）上固定套设有多个呈线性排列的过渡环形块（104），多个过渡环形块（104）的外部均和外套管（102）的内壁固定连接。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵莺，
申请(专利权)人：上海尚达电子绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31