【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模切设备领域，特别涉及一种导电胶加工用模切设备的切割机构。
技术介绍
1、模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，模切设备在对导电胶带进行加工时需要使用到切割机构。
2、目前，公告号为cn217833836u的中国技术，公开了一种模切机精准切割装置，包括切割底座，切割底座顶端的中部固定设置有切割垫板，切割垫板的一侧固定设置有定位板，切割底座顶端的外围一侧固定设置有冲裁机架和压持机构，冲裁机架内侧的两端均开设有冲裁滑槽，两个冲裁滑槽之间滑动连接有刀模安装架，刀模安装架的底端固定安装有冲裁刀模，本技术一种模切机精准切割装置，该切割装置上设有定位板，待切割的物体可沿着定位板进行精准定位后，依靠压持机构进行快速高效的压紧固定，压持稳定可靠，操作简便便捷，切割过程中物体不会发生滑动偏移，从而提高了模切机切割装置切割的精准性，切割效率高，效果好，安全可靠实用性强。
3、现有模切设备的切割机构虽然具备夹持功能，可避免导电胶带在受力切割时位置发生改变，但是在使用过程中还存在其他问题，如不具备物料引导功能，无法将待加工的导电胶带引导至中心处，由于导电胶带的种类和大小各不相同，如果从开口处一味送入的话容易造成胶带发生倾斜，对导电胶带的切割质量造成极大的影响，而且不便于对切刀进行更换，当切刀的切口端钝化需要拆卸打磨时，需要借助专
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种导电胶加工用模切设备的切割机构，其优点是能够具备物料引导功能而且能够便于对切刀快速更换。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种导电胶加工用模切设备的切割机构，包括底座和夹持机构，所述底座的顶部安装有框体，所述框体的顶部贯穿安装有气缸，所述气缸的输出端安装有安装座，所述安装座的底部插接有切割刀体，所述安装座的内部设置有滑动板，所述滑动板的一侧和安装座之间通过弹簧固定片栓接有第二限位弹簧，所述滑动板的另一侧焊接有限位销，所述安装座的一侧焊接有联动板，所述框体的内部通过固定件焊接有壳体，所述壳体的内部通过轴承转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的表面螺纹连接有两个螺纹板，所述螺纹板的底部焊接有支撑板，所述支撑板的底部焊接有导向板。
3、采用上述技术方案，能够具备物料引导功能，可适用于不同宽度的物料，操作简单方便，提高了导电胶带的切割质量，同时能够便于对切刀快速更换，不需要借助工具进行协助，提高了工作人员的工作效率，实用性高。
4、本技术进一步设置为：所述夹持机构包括基板，所述基板焊接在框体的内部，所述基板的底部设置有压板，所述压板的顶部和基板之间通过弹簧固定片栓接有第一限位弹簧，所述压板的顶部焊接有联动杆，所述联动杆的另一端贯穿并延伸至基板的顶部。
5、采用上述技术方案，通过基板、压板、第一限位弹簧和联动杆的设置，能够对导电胶带进行压制，提高了导电胶带切断时的稳定性。
6、本技术进一步设置为：所述压板的顶部对称焊接有限位杆，所述限位杆的另一端贯穿并延伸至基板的顶部。
7、采用上述技术方案，通过限位杆的设置，能够对压板进行限位，防止压板在上下移动的过程中出现倾斜。
8、本技术进一步设置为：所述安装座的内部栓接有滑轨，所述滑动板的顶部焊接有与滑轨滑动连接的滑块。
9、采用上述技术方案，通过滑轨和滑块的设置，能够对滑动板进行限位，防止滑动板在左右移动的过程中出现倾斜和翻转。
10、本技术进一步设置为：所述滑动板的一侧焊接有固定杆，所述固定杆的另一端贯穿至安装座的外部并焊接有拉板。
11、采用上述技术方案，通过固定杆和拉板的设置，能够便于工作人员对滑动板向外拉动。
12、本技术进一步设置为：所述壳体的内部栓接有导轨，所述螺纹板的顶部焊接有与导轨滑动连接的导块。
13、采用上述技术方案，通过导轨和导块的设置，能够对螺纹板进行限位，防止螺纹板在前后移动的过程中出现翻转。
14、本技术进一步设置为：所述双向螺杆的另一端焊接有转把。
15、采用上述技术方案，通过转把的设置，能够便于工作人员对双向螺杆进行旋转转动。
16、本技术进一步设置为：所述框体的正面通过铰接有门板。
17、采用上述技术方案，通过门板的设置，能够便于工作人员对框体内部的构件进行安装和维护。
18、综上所述，本技术具有以下有益效果：
19、1.本技术通过将待加工的导电胶带从右侧开口处送入，然后用手握住转把进行转动，转把在转动时会通过轴承的配合下带动双向螺杆进行旋转，双向螺杆在旋转时会通过导轨和导块的配合下带动两个螺纹板进行合拢移动，螺纹板在合拢移动时会通过支撑板的固定下带动导向板将导电胶带推送至中心处，能够具备物料引导功能，可适用于不同宽度的物料，操作简单方便，提高了导电胶带的切割质量；
20、2.本技术通过先启动气缸带动安装座上升至最高处，然后用手抓住拉板向外拉动，拉板在外拉时会通过固定杆的固定下带动滑动板向外移动，滑动板在向外移动时会通过滑轨和滑块的配合下带动限位销与切割刀体内的槽口分离，当拉板外拉到底直接可直接将切割刀体抽出，能够便于对切刀快速更换，不需要借助工具进行协助，提高了工作人员的工作效率，实用性高。
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1.一种导电胶加工用模切设备的切割机构，包括底座(1)和夹持机构(3)，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有框体(2)，所述框体(2)的顶部贯穿安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端安装有安装座(5)，所述安装座(5)的底部插接有切割刀体(6)，所述安装座(5)的内部设置有滑动板(7)，所述滑动板(7)的一侧和安装座(5)之间通过弹簧固定片栓接有第二限位弹簧(8)，所述滑动板(7)的另一侧焊接有限位销(9)，所述安装座(5)的一侧焊接有联动板(10)，所述框体(2)的内部通过固定件焊接有壳体(11)，所述壳体(11)的内部通过轴承转动连接有双向螺杆(12)，所述双向螺杆(12)的表面螺纹连接有两个螺纹板(13)，所述螺纹板(13)的底部焊接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的底部焊接有导向板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种导电胶加工用模切设备的切割机构，其特征在于，所述夹持机构(3)包括基板(31)，所述基板(31)焊接在框体(2)的内部，所述基板(31)的底部设置有压板(32)，所述压板(32)的顶部和基板(31)之间通过弹簧固定片栓接有第一限位弹簧(
3.根据权利要求2所述的一种导电胶加工用模切设备的切割机构，其特征在于，所述压板(32)的顶部对称焊接有限位杆(20)，所述限位杆(20)的另一端贯穿并延伸至基板(31)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种导电胶加工用模切设备的切割机构，其特征在于，所述安装座(5)的内部栓接有滑轨(16)，所述滑动板(7)的顶部焊接有与滑轨(16)滑动连接的滑块(17)。
5.根据权利要求1所述的一种导电胶加工用模切设备的切割机构，其特征在于，所述滑动板(7)的一侧焊接有固定杆(18)，所述固定杆(18)的另一端贯穿至安装座(5)的外部并焊接有拉板(19)。
6.根据权利要求1所述的一种导电胶加工用模切设备的切割机构，其特征在于，所述壳体(11)的内部栓接有导轨(21)，所述螺纹板(13)的顶部焊接有与导轨(21)滑动连接的导块(22)。
7.根据权利要求1所述的一种导电胶加工用模切设备的切割机构，其特征在于，所述双向螺杆(12)的另一端焊接有转把(23)。
8.根据权利要求1所述的一种导电胶加工用模切设备的切割机构，其特征在于，所述框体(2)的正面通过铰接有门板(24)。
...【技术特征摘要】
1.一种导电胶加工用模切设备的切割机构，包括底座(1)和夹持机构(3)，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有框体(2)，所述框体(2)的顶部贯穿安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端安装有安装座(5)，所述安装座(5)的底部插接有切割刀体(6)，所述安装座(5)的内部设置有滑动板(7)，所述滑动板(7)的一侧和安装座(5)之间通过弹簧固定片栓接有第二限位弹簧(8)，所述滑动板(7)的另一侧焊接有限位销(9)，所述安装座(5)的一侧焊接有联动板(10)，所述框体(2)的内部通过固定件焊接有壳体(11)，所述壳体(11)的内部通过轴承转动连接有双向螺杆(12)，所述双向螺杆(12)的表面螺纹连接有两个螺纹板(13)，所述螺纹板(13)的底部焊接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的底部焊接有导向板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种导电胶加工用模切设备的切割机构，其特征在于，所述夹持机构(3)包括基板(31)，所述基板(31)焊接在框体(2)的内部，所述基板(31)的底部设置有压板(32)，所述压板(32)的顶部和基板(31)之间通过弹簧固定片栓接有第一限位弹簧(33)，所述压板(32)的顶部焊接有联动杆(34)，所述联动杆(34)的另一端贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐捷，
申请(专利权)人：上海尚达电子绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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