内进流膜格栅生物膜清洗装置及其系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种内进流膜格栅生物膜清洗装置及其系统，其中，所述内进流膜格栅具有循环转动的格栅网板；该内进流膜格栅生物膜清洗装置包括：高压冲洗单元，包括：第一冲洗棒、泵送设备、连通所述第一冲洗棒和所述泵送设备的冲洗管路；所述第一冲洗棒定位于所述格栅网板的外侧；所述第一冲洗棒上设有朝向所述格栅网板冲洗的喷头；加药单元，包括：配药设备、与所述配药设备相连通的加药泵、与所述加药泵相连通的送药管路；所述送药管路与常压冲洗棒相连通。该内进流膜格栅生物膜清洗装置及其系统能够方便清理格栅网板上的生物膜。

【技术实现步骤摘要】
内进流膜格栅生物膜清洗装置及其系统
本技术涉及污水处理领域，尤其涉及一种内进流膜格栅生物膜清洗装置及其系统。
技术介绍
内进流膜格栅在使用过程中，由于污水的水质特性，及内进流膜格栅自身网孔较小的原因(一般过滤孔径为1mm)，容易在膜格栅的过滤网内外表面滋长生物膜，这种生物膜具有粘性，不易被格栅常规的冲洗水所冲走，随着生物膜的滋长，会造成过滤网板的逐渐堵塞，影响内进流格栅的过水通量，造成设备停机清理，影响污水处理厂的正常运行。通常的处理办法是：只能将设备停止运转，同时通过人工在地面上采用高压水冲洗网板，以及采用喷洒药剂的方式进行网板的清理恢复，这种方法会使用较多的人工，而且格栅需将表面的盖板拆卸，冲洗时水花四溅也会影响现场的环境，最主要的是设备需停机，并需随时观察格栅网板的生物膜情况，这样会影响污水处理厂的日常生产运行。
技术实现思路
鉴于上述不足，本技术的一个目的是提供一种内进流膜格栅生物膜清洗装置及其系统，以能够方便清理格栅网板上的生物膜。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种内进流膜格栅生物膜清洗装置，所述内进流膜格栅具有循环转动的格栅网板；该内进流膜格栅生物膜清洗装置包括：高压冲洗单元，包括：第一冲洗棒、泵送设备、连通所述第一冲洗棒和所述泵送设备的冲洗管路；所述第一冲洗棒定位于所述格栅网板的外侧；所述第一冲洗棒上设有朝向所述格栅网板冲洗的喷头；加药单元，包括：配药设备、与所述配药设备相连通的加药泵、与所述加药泵相连通的送药管路；所述送药管路与常压冲洗棒相连通。作为一种优选的实施方式，所述高压冲洗单元还包括第二冲洗棒；所述第二冲洗棒定位于所述格栅网板的内侧。作为一种优选的实施方式，所述第二冲洗棒的高度低于所述第一冲洗棒的高度。作为一种优选的实施方式，所述送药管路与设有所述常压冲洗棒的常压冲洗管路相连通。作为一种优选的实施方式，所述送药管路在所述加药泵的下游还设有止回阀。作为一种优选的实施方式，所述泵送设备包括水箱、与所述水箱连通的高压泵。作为一种优选的实施方式，所述冲洗管路包括冲洗干路、与所述冲洗干路连通的第一支路以及第二支路；所述第一支路连通所述第一冲洗棒；所述第一支路在所述第一冲洗棒的上游设有第一电磁阀；所述第二支路连通所述第二冲洗棒；所述第二支路在所述第二冲洗棒的上游设有第二电磁阀。作为一种优选的实施方式，所述常压冲洗棒定位于所述格栅网板的外侧。作为一种优选的实施方式，所述格栅网板具有驱动转轴；所述第一冲洗棒的长度方向与所述驱动转轴方向相平行；所述第一冲洗棒设置有沿其长度方向排布的多个喷头。一种内进流膜格栅生物膜清洗系统，包括：内进流膜格栅，其具有循环转动的格栅网板；如上任意一项实施方式所述的内进流膜格栅生物膜清洗装置。有益效果：本技术一个实施例中的清洗装置设有相配合的高压冲洗单元以及加药单元，利用高压冲洗单元以及加药单元利用化学药剂以及高压水对格栅网板进行冲洗，并在格栅网板的外部向内进行喷射冲洗，对格栅网板的结垢物质或挂膜微生物进行药剂消杀以及高压清洗，进而本实施例所提供的清洗装置可以对内进流膜格栅消除生物膜问题，配合化学药剂的使用，便于网板得到彻底的清洁。参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一个实施例提供的内进流膜格栅生物膜清洗系统结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的另一个元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中另一个元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，本技术一个实施例提供一种内进流膜格栅生物膜清洗装置，所述内进流膜格栅1具有循环转动的格栅网板10。该内进流膜格栅生物膜清洗装置包括：高压冲洗单元100，以及加药单元200。在该内进流膜格栅中还设有常压冲洗单元。常压冲洗单元利用自来水压(例如7公斤水压)对格栅网板10冲洗。常压冲洗单元具有常压冲洗棒301。其中，高压冲洗单元100包括：第一冲洗棒103、泵送设备、连通所述第一冲洗棒103和所述泵送设备的冲洗管路。所述第一冲洗棒103定位于所述格栅网板10的外侧。所述第一冲洗棒103上设有朝向所述格栅网板10冲洗的喷头。加药单元200包括：配药设备201、与所述配药设备201相连通的加药泵202、与所述加药泵202相连通的送药管路203。所述送药管路203与所述常压冲洗棒301相连通。本实施例中的清洗装置设有相配合的高压冲洗单元100以及加药单元200，利用高压冲洗单元100以及加药单元200利用化学药剂以及高压水对格栅网板10进行冲洗，并在格栅网板10的外部向内进行喷射冲洗，对格栅网板10的结垢物质或挂膜微生物进行药剂消杀以及高压清洗，进而本实施例所提供的清洗装置可以对内进流膜格栅1消除生物膜问题，配合化学药剂的使用，便于网板得到彻底的清洁。所述格栅网板10具有驱动转轴。所述第一冲洗棒103的长度方向与所述驱动转轴方向相平行。在面对图1时，格栅网板10的轴向垂直于纸面方向。相应地，第一冲洗棒103沿轴向延伸。所述第一冲洗棒103设置有沿其长度方向排布的多个喷头。多个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内进流膜格栅生物膜清洗装置，所述内进流膜格栅具有循环转动的格栅网板；其特征在于，该内进流膜格栅生物膜清洗装置包括：/n高压冲洗单元，包括：第一冲洗棒、泵送设备、连通所述第一冲洗棒和所述泵送设备的冲洗管路；所述第一冲洗棒定位于所述格栅网板的外侧；所述第一冲洗棒上设有朝向所述格栅网板冲洗的喷头；/n加药单元，包括：配药设备、与所述配药设备相连通的加药泵、与所述加药泵相连通的送药管路；所述送药管路与常压冲洗棒相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种内进流膜格栅生物膜清洗装置，所述内进流膜格栅具有循环转动的格栅网板；其特征在于，该内进流膜格栅生物膜清洗装置包括：
高压冲洗单元，包括：第一冲洗棒、泵送设备、连通所述第一冲洗棒和所述泵送设备的冲洗管路；所述第一冲洗棒定位于所述格栅网板的外侧；所述第一冲洗棒上设有朝向所述格栅网板冲洗的喷头；
加药单元，包括：配药设备、与所述配药设备相连通的加药泵、与所述加药泵相连通的送药管路；所述送药管路与常压冲洗棒相连通。


2.如权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述高压冲洗单元还包括第二冲洗棒；所述第二冲洗棒定位于所述格栅网板的内侧。


3.如权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，所述第二冲洗棒的高度低于所述第一冲洗棒的高度。


4.如权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述送药管路与设有所述常压冲洗棒的常压冲洗管路相连通。


5.如权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述送药管路在所述加药泵的下游还设有止...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冰，王京南，刘国强，姜俊杰，
申请(专利权)人：宜兴华都琥珀环保机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32