一种有机污水排放系统防爆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种有机污水排放系统防爆装置，包括卸料仓，所述卸料仓的底部连接有排料管，所述排料管的另一端连接有制浆机，所述制浆机连接有第一输液管，所述第一输液管的另一端连接有顶部呈敞口的处理罐，所述处理罐的底端连接有第二输液管，所述第二输液管的下端连接有呈竖直设置的缓冲管，所述缓冲管的底端连接有缓冲罐，所述缓冲罐的底端连接有排液管。本实用新型专利技术设置处理罐，使得液体可在处理罐内进行一次发酵，在缓冲管内进行二次发酵，同时缓冲管还可起到加速液体发酵的作用，最后液体进入缓冲管进行三次发酵，使其内部的气体完全发酵排出，有效防止了液体在后续工艺的管道中发酵产生气体造成憋压现象，确保了管道的正产运行。

【技术实现步骤摘要】
一种有机污水排放系统防爆装置
本技术属于管道防爆
，涉及一种有机污水排放系统防爆装置。
技术介绍
有机废水全自动流水线是现代污水处理一道靓丽的风景线。它具有人工少、运行成本低、系统稳定等显著优点。但是实际生产过程中由于有机污水会在合适的温度下发酵产生气体。特别是我国的南方，夏季气候高温、湿潮，有机污水一夜间就发酵产气。产生的气体主要成分是甲烷和二氧化碳，参杂少量的硫化氢，这种气体不但使得管道阀门憋压严重，而且和空气中的氧气混合，有爆炸的危险；其次是硫化氢气体是剧毒气体，对人体危害极大；最后是管道气体使得离心泵产生无法正常工作。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种有机污水排放系统防爆装置。为此，本技术采取如下技术方案：一种有机污水排放系统防爆装置，包括卸料仓，所述卸料仓的底部连接有排料管，所述排料管的另一端连接有制浆机，所述制浆机连接有第一输液管，所述输液管的另一端连接有顶部呈敞口的处理罐，所述处理罐的底端连接有第二输液管，所述第二输液管连接有呈竖直设置的缓冲管，所述缓冲管的底端连接有缓冲罐，所述缓冲罐的底端连接有排液管。进一步地，所述缓冲管包括管体，所述管体内沿管体长度方向设有多个挡板，所述挡板上设有两个通孔且相邻挡板的通孔在竖直方向呈交错设置。进一步地，所述排料管上设有排料阀。进一步地，所述第一输液管上设有浆液泵。进一步地，所述缓冲罐的顶上部有排气口，所述排气口处设有风机。进一步地，所述第二输液管上设有输液阀。进一步地，所述排液管上设有排液泵。本技术的有益效果在于：设置处理罐，使得液体可在处理罐内进行一次发酵，排出一部分气体，在处理罐下部连接缓冲管，液体可在缓冲管内缓慢向下流动，液体可在缓冲管内进行二次发酵，同时缓冲管还可起到加速液体发酵的作用，最后液体进入缓冲管进行三次发酵，使其内部的气体完全发酵排出，有效防止了液体在后续工艺的管道中发酵产生气体进而造成憋压现象，确保了管道的安全，以及正产运行；结构简单，使用方式便捷。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A部的局部放大图；图中，1-卸料仓，2-排料管，3-排料阀，4-制浆机，5-第一输液管，6-处理罐，7-浆液泵，8-第二输液管，9-输液阀，10-缓冲管，101-管体，102-挡板，103-通孔，11-缓冲罐，12-排气口，13-风机，14-排液管，15-排液泵。具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明：如图1和2所示，一种有机污水排放系统防爆装置，包括卸料仓1，卸料仓1，用于收集存放有机物，卸料仓1的底部连接有排料管2，排料管2上设有排料阀3，排料管2的另一端连接有制浆机4，制浆机4采用现有常规制浆机，其用于将有机物破碎制成浆液，制浆机4连接有第一输液管5，第一输液管5的另一端连接有顶部呈敞口的处理罐6，第一输液管5上设有浆液泵7，浆液泵7可将制浆机4所制成的浆液打入处理罐6内，因处理罐6的顶部呈敞口，其内部的浆液在发酵时产生的气体可直接从处理罐6顶部排出，处理罐6的底端连接有第二输液管8，第二输液管8上设有输液阀9，第二输液管8的下端连接有呈竖直设置的缓冲管10，缓冲管10包括管体101，管体101内沿管体101长度方向设有多个挡板102，挡板102上设有两个通孔103，相邻挡板102的通孔103在竖直方向呈交错设置，不位于同一直线上，当液体流经缓冲管10时，可在挡板102的作用下减缓流速，并通过通孔103向下流动，当缓冲管10内的液体发酵产生气体时，气体可通过挡板102上的其中一个通孔103向上排出，不堵塞缓冲管10确保管体101畅通，使得液体的正常流动，缓冲管10的底端连接有缓冲罐11，缓冲罐11的上部设有排气口12，排气口12处设有风机13，未完全发酵的液体可在缓冲罐11内继续发酵，发酵产生的气体可在风机13的作用下通过排气口12排出缓冲罐11，确保液体完全发酵气体全部排出，缓冲罐11的底端连接有排液管14，排液管14连接有，排液管14上设有排液泵15。本技术的实用方式如下：首先将有机物加入卸料仓1内，开启排料阀3，有机物通过排料管2排入制浆机4，通过制浆机4制成液体，启动浆液泵7，液体在浆液泵7的作用下通过第一输液管5进入处理罐6内，然后开启输液阀9，液体向下通过第二输液管8流入缓冲管10内，由于缓冲管10内液体流速缓慢，处理罐6内的有机物液体可进行发酵，发酵所产生的气体可从处理罐6内排出，液体进入缓冲管10的管体101后，通过挡板102上的通孔103向下流动，因相邻挡板102的通孔103在竖直方向呈交错设置，挡板102的液体起到阻缓作用使得液体流动缓慢，液体在管体101内二次发酵产生气体，则可通过挡板102的任意一个通孔103向上排出，不堵塞管体101，气体最后通过第二输液管8排入处理罐6内，从处理罐6排出，液体在经过缓冲管10的作用后可加快器发酵速度，最后液体进入缓冲罐11内，其可在缓冲罐11内进行三次发酵，三次发酵产生的气体在风机13的作用下通过排气口12排出，最后液体在排液泵15的作用下经排液管14进入后续工艺设备即可，有机物液体经三次发酵可完全将其内部产生的气体发酵排出，确保后续管路中没有气体，有效防止气体憋压造成管路故障。在使用本装置时当处理罐6内的液位过高靠近处理罐6的顶部时，应关闭制浆机4以及浆液泵7停止向处理罐6内输送液体，防止处理罐6内的液体从其顶部溢出，待处理罐6内液面降低时再向其内部输送液体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机污水排放系统防爆装置，其特征在于，包括卸料仓，所述卸料仓的底部连接有排料管，所述排料管的另一端连接有制浆机，所述制浆机连接有第一输液管，所述第一输液管的另一端连接有顶部呈敞口的处理罐，所述处理罐的底端连接有第二输液管，所述第二输液管的下端连接有呈竖直设置的缓冲管，所述缓冲管的底端连接有缓冲罐，所述缓冲罐的底端连接有排液管。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机污水排放系统防爆装置，其特征在于，包括卸料仓，所述卸料仓的底部连接有排料管，所述排料管的另一端连接有制浆机，所述制浆机连接有第一输液管，所述第一输液管的另一端连接有顶部呈敞口的处理罐，所述处理罐的底端连接有第二输液管，所述第二输液管的下端连接有呈竖直设置的缓冲管，所述缓冲管的底端连接有缓冲罐，所述缓冲罐的底端连接有排液管。


2.根据权利要求1所述的一种有机污水排放系统防爆装置，其特征在于，所述缓冲管包括管体，所述管体内沿管体长度方向设有多个挡板，所述挡板上设有两个通孔且相邻挡板的通孔在竖直方向呈交错设置。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨江雄，
申请(专利权)人：张珍，
类型：新型
国别省市：甘肃;62