带码料装置的过油机制造方法及图纸

本申请涉及一种带码料装置的过油机，其包括机架、集料平台、位于机架上的码料机构以及升降机构，所述码料机构位于所述集料平台的顶部，所述码料机构包括位于所述机架上的两条支撑轴、能够沿所述支撑轴滑移的支撑架、位于所述支撑架上的两个滑移座以及若干对应设置的气缸，所述支撑轴沿所述支撑架长度方向设置，所述气缸贯穿所述滑移座设置，且所述气缸沿所述支撑架长度方向设置。本申请设置的气缸，能够根据面纸落下的频率，对落到集料平台上的面纸进行码料固定。

【技术实现步骤摘要】
带码料装置的过油机
本申请涉及面纸加工设备技术的领域，尤其是涉及一种带码料装置的过油机。
技术介绍
过油机是用于印刷品印后精细加工的必备机器。各种包装装璜，彩色印刷品经UV紫外过油上光之后，其表面光亮度有显著提高并保持精美的色彩，它在改善印品的表面性能、提高印品的耐磨、耐污和耐水性能等方面，发挥着十分重要的作用。申请号为201620304954.6的中国专利公开了一种紫外线过油装置，包括从左至右依次设置的输纸装置、进纸传送带、上油装置、烘干通道、固化通道、传送带、出纸传送带和收纸装置，所述烘干通道和固化通道连接在一起，传送带依次从烘干通道和固化通道中穿过，所述固化通道由第一U形槽体和第一盖板组成，在槽体的两侧内壁和底部各设置有若干紫外线加热灯管，在盖板上设有若干紫外线加热灯管。工作时，将印刷纸单张层叠在输纸装置上，可通过进纸传送带将印刷纸送到上油装置进行自动上油，可通过计量辊进行计量，通过涂布辊和压印辊将印刷过油用油涂布到纸张上，来完成上油，再通过传送带送入烘干通道和固化通道进行干燥，最后通过出纸传送带将纸盒输出到收纸装置。针对上述中的相关技术，专利技术人认为纸盒通过纸张传送带输出到收纸装置中，纸盒由于受自身重力以及纸张传送带给予的动力等影响，难以实现纸盒的码齐收集。
技术实现思路
为了实现面纸的码齐收集，本申请提供一种带码料装置的过油机。本申请提供的一种带码料装置的过油机采用如下的技术方案：一种带码料装置的过油机，包括机架、集料平台、位于机架上的码料机构以及升降机构，所述码料机构位于所述集料平台的顶部，所述码料机构包括位于所述机架上的两条支撑轴、能够沿所述支撑轴滑移的支撑架、位于所述支撑架上的两个滑移座以及若干对应设置的气缸，所述支撑轴沿所述支撑架长度方向设置，所述气缸贯穿所述滑移座设置，且所述气缸沿所述支撑架长度方向设置。通过采用上述技术方案，将集料平台放置到升降机构上，根据面纸的尺寸，首先，调节集料平台在升降机构上的位置，然后调节气缸的推送参数，调节气缸，气缸根据面纸落下的节奏，间歇运动，当过油完毕的面纸落到集料平台上时，气缸实现对面纸的长度方向限位；当面纸叠加到一定高度时，调节升降机构，升降机构实现对集料平台的下降，进而保障气缸继续实现对面纸的码料处理；设置的气缸，能够根据面纸落下的频率，对集料平台上的面纸进行码料固定。可选的，所述气缸相对一侧设置有能够对面纸进行码料的码料环。通过采用上述技术方案，调节气缸，气缸的推动杆带动码料环往复运动，实现对集料平台上面纸的码齐处理；设置的码料环，增大与面纸的接触面积，便于实现对面纸的码齐处理。可选的，所述支撑轴之间设置有支撑杆，所述支撑杆上间隔分布有若干能够对面纸进行限位的挡板。通过采用上述技术方案，设置的支撑杆，便于挡板的支撑，设置的挡板，便于对落入集料平台上的面纸进行限位，防止面纸的运动脱离集料平台，便于对落入集料平台上的面纸进行码料处理。可选的，所述机架上设置有揽料轴，所述揽料轴沿所述支撑架长度方向设置，所述揽料轴的一端设置有位于机架上的步进电机，所述揽料轴上设置有若干能够对面纸进行揽料的揽料拨片。通过采用上述技术方案，调节步进电机，步进电机带动揽料轴往复转动，进而带动揽料拨片往复转动，当面纸落到集料平台上时，码料拨片对面纸进行码料处理，便于根据面纸的落下情况，实现对落入升降板上的面纸的码齐；设置的揽料拨片，便于实现对落下面纸的码料宽度方向的码料处理。可选的，所述升降机构包括平行设置在所述机架上的两根转辊、位于所述集料平台底部的升降板、连接所述转辊与升降板的至少三根钢丝以及能够驱动所述转辊转动的驱动组件，所述钢丝的一端绕设在所述转辊上，另一端与所述升降板连接，所述驱动组件设置在所述机架上。通过采用上述技术方案，调节驱动组件，驱动组件带动转辊转动，转辊的运动实现对钢丝的收紧和放松，实现对升降板的高度调节，进而实现对集料平台的高度调节，使集料平台继续进行面纸的收集，提高集料平台的承载能力，进行更多面纸的收集；设置的升降机构，便于实现对升降板进行高度调节，进而实现对集料平台进行高度调节，便于集料平台继续进行面纸的收集，提高集料平台承载能力，提高码料效率。可选的，所述驱动组件包括位于两所述转辊上齿轮、绕设在所述齿轮上的链条以及设置在其中一所述转动辊上的驱动电机，所述齿轮与转辊同轴设置，且所述链条与齿轮相啮合，所述驱动电机设置在所述机架上。通过采用上述技术方案，调节驱动电机，驱动电机带动位于其上的转辊转动，转辊通过齿轮带动链条转动，进而实现相邻转辊的运动；设置的齿轮，与链条啮合，便于带动链条运动，便于带动相邻转辊的同步运动；设置的驱动组件，通过齿轮和链条，实现两个转辊的同步转动，进而保证升降板稳步升降。可选的，所述升降板的底部设置有固定板，贯穿所述固定板与升降板设置有至少两根导滑杆，所述导滑杆的一端与固定板连接。通过采用上述技术方案，设置的固定板，实现导滑杆的固定；设置的导滑杆，对升降板的升降起到一定的导向作用，防止升降板在升降的过程中发生晃动，造成码料出现误差，不便于对面纸进行码料处理。可选的，所述导滑杆远离所述固定板的一端设置有限位环。通过采用上述技术方案，设置的限位环，实现导滑杆与升降板的抵接，将升降板限制在导滑杆的高度范围内，防止升降板的运动脱离导滑杆，导致升降板的晃动，造成码料出现误差。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.设置的气缸，能够根据面纸落下的频率，对落到集料平台上的面纸进行码料固定；2.设置的升降机构，便于实现对升降板进行高度调节，进而实现对集料平台进行高度调节，便于集料平台继续进行面纸的收集，提高集料平台承载能力，提高码料效率。附图说明图1是本申请实施例的带码料装置的过油机的整体结构示意图。图2是本申请实施例的带码料装置的过油机的整体结构局部示意图。附图标记说明：1、机架；２、集料平台；3、码料机构；31、支撑轴；32、支撑架；33、滑移座；34、气缸；35、码料环；4、升降机构；41、转辊；42、升降板；43、钢丝；44、驱动组件；441、齿轮；442、链条；443、驱动电机；5、支撑杆；51、挡板；6、揽料轴；61、步进电机；62、揽料拨片；8、固定板；81、导滑杆；82、限位环。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种带码料装置的过油机。参照图1，带码料装置的过油机包括机架1、集料平台２、位于机架1上的码料机构3以及升降机构4，码料机构3位于集料平台２的顶部。参照图1和图2，码料机构3包括位于机架1上的两条支撑轴31、能够沿支撑轴31滑移的支撑架32、位于支撑架32上的两个滑移座33以及两组对应设置的气缸34，支撑轴31沿支撑架32长度方向设置，且支撑与支撑件通过螺纹连接，气缸34贯穿滑移座33，且气缸34沿支撑架32长度方向设置；气缸34相对一侧螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带码料装置的过油机，其特征在于：包括机架（1）、集料平台（２）、位于机架（1）上的码料机构（3）以及升降机构（4），所述码料机构（3）位于所述集料平台（２）的顶部，所述码料机构（3）包括位于所述机架（1）上的两条支撑轴（31）、能够沿所述支撑轴（31）滑移的支撑架（32）、位于所述支撑架（32）上的两个滑移座（33）以及若干对应设置的气缸（34），所述支撑轴（31）沿所述支撑架（32）长度方向设置，所述气缸（34）贯穿所述滑移座（33）设置，且所述气缸（34）沿所述支撑架（32）长度方向设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种带码料装置的过油机，其特征在于：包括机架（1）、集料平台（２）、位于机架（1）上的码料机构（3）以及升降机构（4），所述码料机构（3）位于所述集料平台（２）的顶部，所述码料机构（3）包括位于所述机架（1）上的两条支撑轴（31）、能够沿所述支撑轴（31）滑移的支撑架（32）、位于所述支撑架（32）上的两个滑移座（33）以及若干对应设置的气缸（34），所述支撑轴（31）沿所述支撑架（32）长度方向设置，所述气缸（34）贯穿所述滑移座（33）设置，且所述气缸（34）沿所述支撑架（32）长度方向设置。


2.根据权利要求1所述的一种带码料装置的过油机，其特征在于：所述气缸（34）相对一侧设置有能够对面纸进行码料的码料环（35）。


3.根据权利要求1所述的一种带码料装置的过油机，其特征在于：所述支撑轴（31）之间设置有支撑杆（5），所述支撑杆（5）上间隔分布有若干能够对面纸进行限位的挡板（51）。


4.根据权利要求1所述的一种带码料装置的过油机，其特征在于：所述机架（1）上设置有揽料轴（6），所述揽料轴（6）沿所述支撑架（32）长度方向设置，所述揽料轴（6）的一端设置有位于机架（1）上的步进电机（61），所述揽料轴（6）上设置有若干能够对面纸进行揽料的揽料拨片（62）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：周群，
申请(专利权)人：西安雄峰印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61