糊箱机用涂胶装置制造方法及图纸

本申请涉及糊箱机领域，尤其是涉及一种糊箱机用涂胶装置。其包括涂胶架以及设置在涂胶架上的控制器、涂胶机构和加料机构，涂胶架设置在糊箱机上，涂胶机构包括胶液暂存管、涂胶头和电磁阀门，胶液暂存管沿长度方向竖直设置在涂胶架上，涂胶头设置在胶液暂存管底端，涂胶头上开设有若干出胶口；电磁阀门设置在胶液暂存管上，并与控制器电连接；加料机构与胶液暂存管连通，且与控制器电连接，加料机构能够通过控制器在电磁阀门打开时向胶液暂存管加料。本申请具有便于黏胶充分利用的效果。本申请具有便于黏胶充分利用的效果。本申请具有便于黏胶充分利用的效果。

【技术实现步骤摘要】
糊箱机用涂胶装置


[0001]本申请涉及糊箱机领域，尤其是涉及一种糊箱机用涂胶装置。

技术介绍

[0002]纸板生产工艺流程中，纸板经过印刷、开槽、压线、切角等工序后，纸板已基本可折叠成一个纸箱，糊箱机能够对纸板进行折叠并排出，完成纸箱生产的最后工艺流程。糊箱机在折叠纸箱前，一般先要对纸板的边缘进行涂胶处理然后再将纸板翻折粘合成纸箱。
[0003]申请号为201420819800.1的中国技术专利公开了一种糊箱机涂胶机，包括压辊；压辊内侧穿过一固定轴；固定轴一侧开设有螺纹孔；螺纹孔内侧旋有螺杆；螺杆底部焊接有一涂胶支架；涂胶支架前侧安装有压轮；压轮底部安装有涂胶轮；涂胶轮一半以上嵌入涂胶箱顶部；涂胶轮中部安装有转轴；转轴嵌出涂胶箱中部后，与动力机构配合安装，本技术的糊箱机涂胶机，既能够调节压轮给纸箱的压力，同时也能够调节涂胶量；且调节都是通过螺杆进行，调节后的位置能够固定。糊箱机涂胶机工作时，纸板通过传送装置传送到压辊下方，并进入压轮与涂胶辊之间，压轮与涂胶辊转动，涂胶辊在转动过程中将胶池内的黏胶带出，并随涂胶辊粘附在纸板边侧，完成糊箱机涂胶机的涂胶工作。
[0004]针对上述中的相关技术，涂胶辊伸入胶池内，胶池内的黏胶随涂胶辊的转动将黏胶带出，在离心力的作用下，多余的黏胶被甩出涂胶混，专利技术人认为存在黏胶浪费的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了便于黏胶充分利用，本申请提供一种糊箱机用涂胶装置。
[0006]本申请提供的一种糊箱机用涂胶装置采用如下的技术方案：
[0007]一种糊箱机用涂胶装置，包括涂胶架以及设置在所述涂胶架上的控制器、涂胶机构和加料机构，所述涂胶架设置在所述糊箱机上，所述涂胶机构包括胶液暂存管、涂胶头和电磁阀门，所述胶液暂存管沿长度方向竖直设置在所述涂胶架上，所述涂胶头设置在所述胶液暂存管底端，所述涂胶头上开设有若干出胶口；所述电磁阀门设置在所述胶液暂存管上，并与所述控制器电连接；所述加料机构与所述胶液暂存管连通，且与所述控制器电连接，所述加料机构能够通过所述控制器在所述电磁阀门打开时向所述胶液暂存管加料。
[0008]通过采用上述技术方案，对纸板进行涂胶时，纸板沿糊箱机送料方向传送到涂胶头下方，调节控制器控制电磁阀门打开，同时控制加料机构向胶液暂存管内加料，胶液暂存管内的胶液沿涂胶头的若干出胶口落到纸板上；在纸板运动的过程中，持续对纸板边侧进行涂胶，直至完成单个纸板边侧的涂胶，调节控制器控制电磁阀门关闭，同时控制加料机构停止向胶液暂存管内加料，直至下一纸板运动至涂胶头下方，重复涂胶工作，完成对纸板的涂胶工序；设置的控制器，可以提前通过纸板传送速度设置电磁阀门的开启时间及间隔时间，实现涂胶工序的自动化；设置的胶液暂存管、涂胶头和电磁阀门，通过出胶口使得胶液下落，且落到纸板上的形态为圆柱状，避免胶液飞溅，减少浪费的胶液，对胶液进行充分利用；设置的加料机构，能够在电磁阀门打开时向所述胶液暂存管加料，并同时对胶液暂存管
加压将胶液挤出涂胶头。
[0009]可选的，所述涂胶机构还包括设置在所述涂胶架上的红外线感应器，所述红外线感应器设置在所述胶液暂存管远离糊箱机送料方向一侧，且所述红外线感应器与所述控制器电连接。
[0010]通过采用上述技术方案，设置的红外线感应器，能够感应纸板并将感应的结果转化为电信号传递给控制器，控制器感知到后，随即控制电磁阀门的开关和加料机构的开关，电气控制可自动适应纸板的运动速率，使得对纸板的涂胶更加准确。
[0011]可选的，所述涂胶机构还包括设置在所述涂胶架上的压胶辊，所述压胶辊设置在所述胶液暂存管靠近糊箱机送料方向一侧，所述胶液暂存管与压胶辊沿糊箱机送料方向分布。
[0012]通过采用上述技术方案，设置的压胶辊，将落到纸板上圆柱状的胶液挤压均匀，使得粘连处的胶液分布均匀，加大纸板间的粘连面积，有利于提高粘连后纸箱的粘连质量。
[0013]可选的，所述压胶辊上同轴设置有溢胶刷辊，所述溢胶刷辊靠近纸板边侧一侧设置。
[0014]通过采用上述技术方案，设置的溢胶刷辊，对挤压出压胶辊靠近纸板边侧处的胶液进行刷除，减少纸板粘连后的溢胶，进而保持纸箱粘接处表面的清洁。
[0015]可选的，所述溢胶刷辊上设置有护罩，所述护罩远离糊箱机送料方向一侧设置有刮板，所述刮板伸入所述溢胶刷辊的刷毛设置；所述护罩上设置有余胶收集管，所述护罩与所述余胶收集管连通，所述余胶收集管远离所述护罩一端与所述加料机构连通。
[0016]通过采用上述技术方案，设置的护罩、刮板和余胶收集管，能够对溢胶刷辊上的余胶进行刮除，便于持续对挤压出压胶辊的胶液进行刷除，同时对余胶进行收集重复利用，节省了胶液，便于黏胶的充分利用。
[0017]可选的，所述涂胶架上设置有若干下压辊，所述下压辊设置在所述胶液暂存管远离所述纸板边侧一侧，所述下压辊能够抵接在所述纸板上。
[0018]通过采用上述技术方案，设置的下压辊，在对纸板进行涂胶时，对纸板边侧进行下压，保持纸板涂胶处的平整，进而使得纸板上的胶液更加均匀，提高纸板的粘连质量。
[0019]可选的，所述加料机构包括存胶桶、水泵和加料管，所述存胶桶设置在所述糊箱机一侧；所述水泵设置在所述存胶桶上，且与所述存胶桶连通，所述水泵另一端与所述加料管连通，所述水泵与所述控制器电连接；所述加料管远离所述水泵一端与所述胶液暂存管连通。
[0020]通过采用上述技术方案，向胶液暂存管内进行加料时，控制器调节水泵打开，水泵通过加料管将存胶桶内的胶液运送到胶液暂存管内进行加料；设置的存胶桶、水泵和加料管，通过控制器将水泵和电磁阀门关联，为涂胶头的涂料加压，保证涂胶头能够随时出胶，提高了涂胶的效率。
[0021]可选的，所述涂胶机构与所述加料机构上均使用保温材料围绕设置。
[0022]通过采用上述技术方案，保证胶液的流动性，避免胶液在常温下自固，提高胶液的保存时间，节省胶液。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.设置的控制器，可以提前通过纸板传送速度设置电磁阀门的开启时间及间隔时
间，实现涂胶工序的自动化；设置的胶液暂存管、涂胶头和电磁阀门，通过出胶口使得胶液下落，且落到纸板上的形态为圆柱状，避免胶液飞溅，减少浪费的胶液，对胶液进行充分利用；设置的加料机构，能够在电磁阀门打开时向所述胶液暂存管加料，并同时对胶液暂存管加压将胶液挤出涂胶头；
[0025]2.设置的红外线感应器，能够感应纸板并将感应的结果转化为电信号传递给控制器，控制器感知到后，随即控制电磁阀门的开关和加料机构的开关，电气控制可自动适应纸板的运动速率，使得对纸板的涂胶更加准确；
[0026]3.设置的溢胶刷辊，对挤压出压胶辊靠近纸板边侧处的胶液进行刷除，减少纸板粘连后的溢胶，进而保持纸箱粘接处表面的清洁。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例糊箱机用涂胶装置的整体结构示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种糊箱机用涂胶装置，其特征在于：包括涂胶架(1)以及设置在所述涂胶架(1)上的控制器(2)、涂胶机构(3)和加料机构(4)，所述涂胶架(1)设置在所述糊箱机上，所述涂胶机构(3)包括胶液暂存管(31)、涂胶头(32)和电磁阀门(33)，所述胶液暂存管(31)沿长度方向竖直设置在所述涂胶架(1)上，所述涂胶头(32)设置在所述胶液暂存管(31)底端，所述涂胶头(32)上开设有若干出胶口；所述电磁阀门(33)设置在所述胶液暂存管(31)上，并与所述控制器(2)电连接；所述加料机构(4)与所述胶液暂存管(31)连通，且与所述控制器(2)电连接，所述加料机构(4)能够通过所述控制器(2)在所述电磁阀门(33)打开时向所述胶液暂存管(31)加料。2.根据权利要求1所述的糊箱机用涂胶装置，其特征在于：所述涂胶机构(3)还包括设置在所述涂胶架(1)上的红外线感应器(34)，所述红外线感应器(34)设置在所述胶液暂存管(31)远离糊箱机送料方向一侧，且所述红外线感应器(34)与所述控制器(2)电连接。3.根据权利要求1所述的糊箱机用涂胶装置，其特征在于：所述涂胶机构(3)还包括设置在所述涂胶架(1)上的压胶辊(35)，所述压胶辊(35)设置在所述胶液暂存管(31)靠近糊箱机送料方向一侧，所述胶液暂存管(31)与压胶辊(35)沿糊箱机送料方向分布。4.根据权利要求3所述的糊箱机用涂胶装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张月锋，
申请(专利权)人：西安雄峰印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：