一种高精度超声波探伤设备制造技术

技术编号:29580425 阅读:12 留言:0更新日期:2021-08-06 19:37
本发明专利技术涉及一种高精度超声波探伤设备,包括探测器和导线,所述探测器设置在导线的一端,所述探测器上设有清洁机构和辅助机构,所述清洁机构包括固定管、密封盘、转动管、第一轴承、清洁管、动力组件和两个连接组件,所述连接单元包括固定块、限位块、导杆和第一弹簧,所述导杆与转动管平行,所述辅助机构位于清洁管内,所述辅助组件设置在转动管的远离密封盘的一侧,所述辅助机构包括移动环和两个传动组件,该高精度超声波探伤设备通过清洁机构实现了清除工件上杂质的功能,不仅如此,还通过辅助机构减小了耦合剂内气泡的体积,防止气泡影响探伤精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度超声波探伤设备
本专利技术涉及超声波检测设备领域,特别涉及一种高精度超声波探伤设备。
技术介绍
超声波探伤仪是超声波检测设备的一种,其是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波,在荧光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。现有的超声波探伤仪在工件进行探伤过程中,当工件上存在杂质时,会影响探伤效果,降低了实用性,不仅如此,现有的超声波探伤仪为了减小探测器与工件之间的间隙,会使用耦合剂填充探测器与工件之间的间隙,而耦合剂在涂抹期间,会混合空气,从而影响探测精度,降低了实用性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种高精度超声波探伤设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高精度超声波探伤设备,包括探测器和导线,所述探测器设置在导线的一端,所述探测器上设有清洁机构和辅助机构;所述清洁机构包括固定管、密封盘、转动管、第一轴承、清洁管、动力组件和两个连接组件,所述密封盘、转动管和清洁管均与固定管同轴设置,所述密封盘密封设置在固定管的一端,所述密封盘上设有圆孔,所述导线穿过圆孔,所述导线与圆孔的内壁密封连接,所述转动管设置在固定管内,所述转动管与密封盘之间设有间隙,所述第一轴承的内圈安装在转动管的外壁,所述第一轴承的外圈安装在固定管的内壁上,所述转动管的远离密封盘的一端插入清洁管内,所述清洁管与转动管滑动且密封连接,所述探测器的靠近密封盘的一侧位于转动管内,所述探测器的另一侧位于清洁管内,所述探测器与固定管的内壁连接,所述探测器的远离密封盘的一侧与密封盘之间的距离大于固定管的长度,述探测器的远离密封盘的一侧与密封盘之间的距离小于清洁管的远离密封盘的一端与密封盘之间的距离,所述连接组件以转动管的轴线为中心周向均匀设置在清洁管的靠近密封盘的一端,所述动力组件与转动管传动连接;所述连接单元包括固定块、限位块、导杆和第一弹簧,所述导杆与转动管平行,所述导杆的一端设置在转动管上,所述限位块设置在导杆的另一端,所述固定块设置在转动管的外壁,所述固定块上设有导孔,所述导杆穿过导孔,所述导杆与导孔的内壁滑动连接,所述限位块与固定块抵靠,所述第一弹簧位于转动管和固定块之间,所述转动管通过第一弹簧与固定块连接;所述辅助机构位于清洁管内,所述辅助组件设置在转动管的远离密封盘的一侧,所述辅助机构包括移动环和两个传动组件,所述探测器的形状为圆柱形,所述探测器和移动环均与转动管同轴设置,所述移动环与清洁管的内壁滑动且密封连接,所述探测器穿过移动环,所述移动环与探测器滑动且密封连接,所述传动组件以转动管的轴线为中心周向均匀设置在移动环和转动管之间,所述清洁管通过传动组件与移动环连接。作为优选,为了实现转动管的转动,所述动力组件包括驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮、传动轴、第二轴承和风力单元,所述驱动电机设置在固定管的内壁上,所述传动轴与转动管平行,所述驱动电机与传动轴的一端传动连接,所述驱动齿轮安装在传动轴上,所述从动齿轮安装在转动管的外壁,所述驱动齿轮与从动齿轮啮合,所述第二轴承的内圈安装在传动轴上,所述第二轴承的外圈与固定管的内壁连接,所述风力单元设置在密封盘上,所述风力单元与传动轴的远离驱动电机的一端连接。作为优选,为了提升杂质清除效果,所述风力单元包括扇叶、滤网和气孔,所述气孔设置在密封盘上,所述气孔与转动管连通,所述扇叶安装在传动轴上,所述扇叶位于气孔内,所述滤网安装在气孔的内壁上。作为优选,为了实现移动环的远离转动管方向移动,所述传动组件包括支撑杆、滑块、连杆和第二弹簧,所述支撑杆的轴线与转动管的轴线垂直且相交,所述支撑杆设置在清洁管的内壁上,所述支撑杆与转动管之间设有间隙,所述滑块套设在支撑杆上,所述滑块通过第二弹簧与支撑杆连接,所述连杆倾斜设置,所述滑块通过连杆与移动环铰接,所述连杆的靠近移动环的一端与转动管轴线之间的距离大于连杆的另一端与转动管轴线之间的距离。作为优选,为了实现搅拌耦合剂的功能,所述移动环上设有至少两个辅助杆,所述辅助杆与转动管平行,所述辅助杆以转动管的轴线为中心周向均匀设置在移动管的远离密封盘的一侧,所述辅助杆的远离密封盘的一端与密封盘之间的距离小于探测器的远离密封盘的一端与密封盘之间的距离。作为优选,为了实现缓冲和减振,所述限位块的制作材料为橡胶。本专利技术的有益效果是,该高精度超声波探伤设备通过清洁机构实现了清除工件上杂质的功能,与现有的清洁机构相比,该清洁机构通过清洁管的转动还可以控制移动环移动,与辅助机构实现了一体式联动结构,实用性更强,不仅如此,还通过辅助机构减小了耦合剂内气泡的体积,防止气泡影响探伤精度,与现有的辅助机构相比,该辅助机构通过清洁管与工件保持密封的状态,可以使耦合剂随着固定管的移动同步移动,减小了耦合剂的用量,降低了该设备的使用成本,实用性更强。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的高精度超声波探伤设备的结构示意图;图2是图1的A部放大图;图3是本专利技术的高精度超声波探伤设备的辅助机构的结构示意图;图4是图1的B部放大图;图5是本专利技术的高精度超声波探伤设备的风力单元的结构示意图;图中:1.探测器,2.导线,3.固定管,4.密封盘,5.转动管,6.第一轴承,7.清洁管,8.固定块,9.限位块,10.导杆,11.第一弹簧,12.移动环,13.驱动电机,14.驱动齿轮,15.从动齿轮,16.传动轴,17.第二轴承,18.扇叶,19.滤网,20.支撑杆,21.滑块,22.连杆,23.第二弹簧,24.辅助杆。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-2所示,一种高精度超声波探伤设备,包括探测器1和导线2,所述探测器1设置在导线2的一端,所述探测器1上设有清洁机构和辅助机构;所述清洁机构包括固定管3、密封盘4、转动管5、第一轴承6、清洁管7、动力组件和两个连接组件,所述密封盘4、转动管5和清洁管7均与固定管3同轴设置,所述密封盘4密封设置在固定管3的一端,所述密封盘4上设有圆孔,所述导线2穿过圆孔,所述导线2与圆孔的内壁密封连接,所述转动管5设置在固定管3内,所述转动管5与密封盘4之间设有间隙,所述第一轴承6的内圈安装在转动管5的外壁,所述第一轴承6的外圈安装在固定管3的内壁上,所述转动管5的远离密封盘4的一端插入清洁管7内,所述清洁管7与转动管5滑动且密封连接,所述探测器1的靠近密封盘4的一侧位于转动管5内,所述探测器1的另一侧位于清洁管7内,所述探测器1与固定管3的内壁连接,所述探测器1的远离密封盘4的一侧与密封盘4之间的距离大于固定管3的长度,述探测器1的远离密封盘4的一侧与密封盘4之间的距离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度超声波探伤设备,包括探测器(1)和导线(2),所述探测器(1)设置在导线(2)的一端,其特征在于,所述探测器(1)上设有清洁机构和辅助机构;/n所述清洁机构包括固定管(3)、密封盘(4)、转动管(5)、第一轴承(6)、清洁管(7)、动力组件和两个连接组件,所述密封盘(4)、转动管(5)和清洁管(7)均与固定管(3)同轴设置,所述密封盘(4)密封设置在固定管(3)的一端,所述密封盘(4)上设有圆孔,所述导线(2)穿过圆孔,所述导线(2)与圆孔的内壁密封连接,所述转动管(5)设置在固定管(3)内,所述转动管(5)与密封盘(4)之间设有间隙,所述第一轴承(6)的内圈安装在转动管(5)的外壁,所述第一轴承(6)的外圈安装在固定管(3)的内壁上,所述转动管(5)的远离密封盘(4)的一端插入清洁管(7)内,所述清洁管(7)与转动管(5)滑动且密封连接,所述探测器(1)的靠近密封盘(4)的一侧位于转动管(5)内,所述探测器(1)的另一侧位于清洁管(7)内,所述探测器(1)与固定管(3)的内壁连接,所述探测器(1)的远离密封盘(4)的一侧与密封盘(4)之间的距离大于固定管(3)的长度,述探测器(1)的远离密封盘(4)的一侧与密封盘(4)之间的距离小于清洁管(7)的远离密封盘(4)的一端与密封盘(4)之间的距离,所述连接组件以转动管(5)的轴线为中心周向均匀设置在清洁管(7)的靠近密封盘(4)的一端,所述动力组件与转动管(5)传动连接;/n所述连接单元包括固定块(8)、限位块(9)、导杆(10)和第一弹簧(11),所述导杆(10)与转动管(5)平行,所述导杆(10)的一端设置在转动管(5)上,所述限位块(9)设置在导杆(10)的另一端,所述固定块(8)设置在转动管(5)的外壁,所述固定块(8)上设有导孔,所述导杆(10)穿过导孔,所述导杆(10)与导孔的内壁滑动连接,所述限位块(9)与固定块(8)抵靠,所述第一弹簧(11)位于转动管(5)和固定块(8)之间,所述转动管(5)通过第一弹簧(11)与固定块(8)连接;/n所述辅助机构位于清洁管(7)内,所述辅助组件设置在转动管(5)的远离密封盘(4)的一侧,所述辅助机构包括移动环(12)和两个传动组件,所述探测器(1)的形状为圆柱形,所述探测器(1)和移动环(12)均与转动管(5)同轴设置,所述移动环(12)与清洁管(7)的内壁滑动且密封连接,所述探测器(1)穿过移动环(12),所述移动环(12)与探测器(1)滑动且密封连接,所述传动组件以转动管(5)的轴线为中心周向均匀设置在移动环(12)和转动管(5)之间,所述清洁管(7)通过传动组件与移动环(12)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高精度超声波探伤设备,包括探测器(1)和导线(2),所述探测器(1)设置在导线(2)的一端,其特征在于,所述探测器(1)上设有清洁机构和辅助机构;
所述清洁机构包括固定管(3)、密封盘(4)、转动管(5)、第一轴承(6)、清洁管(7)、动力组件和两个连接组件,所述密封盘(4)、转动管(5)和清洁管(7)均与固定管(3)同轴设置,所述密封盘(4)密封设置在固定管(3)的一端,所述密封盘(4)上设有圆孔,所述导线(2)穿过圆孔,所述导线(2)与圆孔的内壁密封连接,所述转动管(5)设置在固定管(3)内,所述转动管(5)与密封盘(4)之间设有间隙,所述第一轴承(6)的内圈安装在转动管(5)的外壁,所述第一轴承(6)的外圈安装在固定管(3)的内壁上,所述转动管(5)的远离密封盘(4)的一端插入清洁管(7)内,所述清洁管(7)与转动管(5)滑动且密封连接,所述探测器(1)的靠近密封盘(4)的一侧位于转动管(5)内,所述探测器(1)的另一侧位于清洁管(7)内,所述探测器(1)与固定管(3)的内壁连接,所述探测器(1)的远离密封盘(4)的一侧与密封盘(4)之间的距离大于固定管(3)的长度,述探测器(1)的远离密封盘(4)的一侧与密封盘(4)之间的距离小于清洁管(7)的远离密封盘(4)的一端与密封盘(4)之间的距离,所述连接组件以转动管(5)的轴线为中心周向均匀设置在清洁管(7)的靠近密封盘(4)的一端,所述动力组件与转动管(5)传动连接;
所述连接单元包括固定块(8)、限位块(9)、导杆(10)和第一弹簧(11),所述导杆(10)与转动管(5)平行,所述导杆(10)的一端设置在转动管(5)上,所述限位块(9)设置在导杆(10)的另一端,所述固定块(8)设置在转动管(5)的外壁,所述固定块(8)上设有导孔,所述导杆(10)穿过导孔,所述导杆(10)与导孔的内壁滑动连接,所述限位块(9)与固定块(8)抵靠,所述第一弹簧(11)位于转动管(5)和固定块(8)之间,所述转动管(5)通过第一弹簧(11)与固定块(8)连接;
所述辅助机构位于清洁管(7)内,所述辅助组件设置在转动管(5)的远离密封盘(4)的一侧,所述辅助机构包括移动环(12)和两个传动组件,所述探测器(1)的形状为圆柱形,所述探测器(1)和移动环(12)均与转动管(5)同轴设置,所述移动环(12)与清洁管(7)的内壁滑动且密封连接,所述探测器(1)穿过移动环(12),所述移动环(12)与探测器(1)滑动且密封连接,所述传动组件以转动管(5)的轴线为中心周向...

【专利技术属性】
技术研发人员:高建文
申请(专利权)人:广州励宏放科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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