一种具有清洁功能的液压设备制造技术

本发明专利技术涉及一种具有清洁功能的液压设备，包括缸体、活塞和顶板，所述缸体的形状为圆柱形，所述缸体竖向设置，所述活塞竖向设置在缸体的顶端，所述缸体内设有液压系统，所述顶板水平设置在活塞的顶端，所述顶板上设有清洁机构，所述缸体的底部设有辅助机构，所述清洁机构包括固定管、波纹管和至少两个清洁组件，所述清洁组件包括升降管、软管、气管、第一单向阀、第二单向阀、滤网、气孔、安装孔、两个密封块和两个复位组件，所述辅助机构包括底箱和四个辅助组件，该具有清洁功能的液压设备通过清洁机构实现了清除顶板上杂质的功能，不仅如此，还通过辅助机构提高了稳定性。还通过辅助机构提高了稳定性。还通过辅助机构提高了稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清洁功能的液压设备


[0001]本专利技术涉及液压设备领域，特别涉及一种具有清洁功能的液压设备。

技术介绍

[0002]液压千斤顶是液压设备的一种，其是指采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶。具有结构紧凑，工作平稳，顶撑力大，可自锁等特点。液压千斤顶的撑顶能力强，重型液压千斤顶顶撑力超过100t。
[0003]现有的千斤顶使用期间，千斤顶的顶起部位与物体接触后，物体上的杂质易粘附在千斤顶的顶起部位，长期如此，在千斤顶再次顶起物体时，杂质与物体抵靠时，易受到挤压而陷入物体内，降低了实用性，不仅如此，现有的千斤顶在顶起物体较高时，物体易产生晃动，导致千斤顶侧翻，从而使物体坠落，降低了稳定性。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有清洁功能的液压设备。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有清洁功能的液压设备，包括缸体、活塞和顶板，所述缸体的形状为圆柱形，所述缸体竖向设置，所述活塞竖向设置在缸体的顶端，所述缸体内设有液压系统，所述顶板水平设置在活塞的顶端，所述顶板上设有清洁机构，所述缸体的底部设有辅助机构；
[0006]所述清洁机构包括固定管、波纹管和至少两个清洁组件，所述固定管和波纹管均与缸体同轴设置，所述固定管位于顶板和缸体之间，所述固定管密封设置在缸体的顶端，所述波纹管位于顶板和固定管之间，所述波纹管的两端分别与顶板的底部和固定管的顶端密封连接，各清洁组件以固定管的轴线为中心周向均匀分布；
[0007]所述清洁组件包括升降管、软管、气管、第一单向阀、第二单向阀、滤网、气孔、安装孔、两个密封块和两个复位组件，所述气孔设置在固定管上，所述气管穿过气孔，所述气管与气孔的内壁密封连接，所述第一单向阀和滤网均安装在气管内，所述安装孔设置在顶板上，所述升降管竖向穿过安装孔，所述升降管与安装孔的内壁滑动连接，两个密封块分别密封设置在升降管的两端，所述密封块的形状为圆柱形，所述密封块的直径与升降管的外径相等，所述升降管位于固定管的外部，所述导管位于顶板和缸体之间，所述升降管通过软管与固定管连通，所述第二单向阀安装在软管内，所述升降管上设有两个清洁孔，各清洁孔以升降管的轴线为中心周向均匀分布在顶板和升降管的顶端的密封块之间，所述复位组件以清洁孔一一对应，所述复位组件设置在顶板的底部，所述复位组件与升降管的外壁连接；
[0008]所述辅助机构包括底箱和四个辅助组件，所述底箱设置在缸体的底端，各辅助组件以缸体的轴线为中心周向均匀分布；
[0009]所述辅助组件包括导管、升降杆、移动杆、滚轮、圆孔和传动单元，所述圆孔设置在底箱的一侧，所述移动杆的轴线与缸体的轴线垂直且相交，所述移动杆穿过圆孔，所述移动
杆与圆孔的内壁滑动连接，所述滚轮位于底箱的外部，所述滚轮设置在移动杆的一端，所述导管竖向设置在底箱和顶板之间，所述导管与底箱连通，所述升降杆与导管同轴设置，所述升降杆的顶端设置在顶板的底部，所述升降杆的底端插入导管内，所述升降杆与导管的内壁滑动连接，所述升降杆的底端通过传动单元与移动杆的靠近缸体轴线的一端连接。
[0010]作为优选，为了实现升降管的复位，所述复位组件包括导杆、滑块和第一弹簧，所述导杆竖向设置在顶板的底部，所述滑块套设在到导杆上，所述滑块与顶板的底部抵靠，所述滑块的底部通过第一弹簧与导杆的底端连接，所述滑块设置在升降管的外壁。
[0011]作为优选，为了实现移动杆的移动，所述传动单元包括连接块、定滑轮、连接线和两个移动单元，所述连接块设置在移动杆的靠近缸体轴线的一端，所述定滑轮设置在底箱的内壁上，所述定滑轮位于连接块的远离缸体轴线的一侧，所述连接线的一端设置在连接块上，所述连接线的另一端绕过定滑轮设置在升降杆的底端，各移动单元以移动杆的轴线为中心周向均匀设置在连接块上。
[0012]作为优选，为了实现移动杆的向着靠近缸体轴线方向的移动，所述移动单元包括支撑杆、第二弹簧、限位块和连接孔，所述连接孔设置在连接块上，所述支撑杆与移动杆平行，所述支撑杆穿过连接孔，所述支撑杆与连接孔的内壁滑动连接，所述限位块设置在支撑杆的靠近缸体轴线的一端，所述支撑杆的另一端设置在底箱的内壁上，所述限位块与连接块抵靠，所述连接块通过第二弹簧与底箱的内壁连接。
[0013]作为优选，为了实现缓冲和减振，所述限位块的制作材料为橡胶。
[0014]作为优选，为了便于支撑杆的安装，所述支撑杆的两端均设有倒角。
[0015]本专利技术的有益效果是，该具有清洁功能的液压设备通过清洁机构实现了清除顶板上杂质的功能，与现有的清洁机构相比，该清洁机构还可以防止灰尘粘附在活塞上，防尘效果更好，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构提高了稳定性，与现有的辅助机构相比，该辅助机构还可以实现滚轮的自动收纳，实用性更强。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0017]图1是本专利技术的具有清洁功能的液压设备的结构示意图；
[0018]图2是本专利技术的具有清洁功能的液压设备的清洁机构的结构示意图；
[0019]图3是本专利技术的具有清洁功能的液压设备的清洁组件的结构示意图；
[0020]图4是图1的A部放大图；
[0021]图5是本专利技术的具有清洁功能的液压设备的移动单元的结构示意图；
[0022]图中：1.缸体，2.活塞，3.顶板，4.固定管，5.波纹管，6.升降管，7.软管，8.气管，9.第一单向阀，10.第二单向阀，11.滤网，12.密封块，13.底箱，14.导管，15.升降杆，16.移动杆，17.滚轮，18.导杆，19.滑块，20.第一弹簧，21.限位块，22.连接块，23.定滑轮，24.连接线，25.支撑杆，26.第二弹簧。
具体实施方式
[0023]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0024]如图1
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3所示，一种具有清洁功能的液压设备，包括缸体1、活塞2和顶板3，所述缸体1的形状为圆柱形，所述缸体1竖向设置，所述活塞2竖向设置在缸体1的顶端，所述缸体1内设有液压系统，所述顶板3水平设置在活塞2的顶端，所述顶板3上设有清洁机构，所述缸体1的底部设有辅助机构；
[0025]所述清洁机构包括固定管4、波纹管5和至少两个清洁组件，所述固定管4和波纹管5均与缸体1同轴设置，所述固定管4位于顶板3和缸体1之间，所述固定管4密封设置在缸体1的顶端，所述波纹管5位于顶板3和固定管4之间，所述波纹管5的两端分别与顶板3的底部和固定管4的顶端密封连接，各清洁组件以固定管4的轴线为中心周向均匀分布；
[0026]所述清洁组件包括升降管6、软管7、气管8、第一单向阀9、第二单向阀10、滤网11、气孔、安装孔、两个密封块12和两个复位组件，所述气孔设置在固定管4上，所述气管8穿过气孔，所述气管8与气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有清洁功能的液压设备，包括缸体(1)、活塞(2)和顶板(3)，所述缸体(1)的形状为圆柱形，所述缸体(1)竖向设置，所述活塞(2)竖向设置在缸体(1)的顶端，所述缸体(1)内设有液压系统，所述顶板(3)水平设置在活塞(2)的顶端，其特征在于，所述顶板(3)上设有清洁机构，所述缸体(1)的底部设有辅助机构；所述清洁机构包括固定管(4)、波纹管(5)和至少两个清洁组件，所述固定管(4)和波纹管(5)均与缸体(1)同轴设置，所述固定管(4)位于顶板(3)和缸体(1)之间，所述固定管(4)密封设置在缸体(1)的顶端，所述波纹管(5)位于顶板(3)和固定管(4)之间，所述波纹管(5)的两端分别与顶板(3)的底部和固定管(4)的顶端密封连接，各清洁组件以固定管(4)的轴线为中心周向均匀分布；所述清洁组件包括升降管(6)、软管(7)、气管(8)、第一单向阀(9)、第二单向阀(10)、滤网(11)、气孔、安装孔、两个密封块(12)和两个复位组件，所述气孔设置在固定管(4)上，所述气管(8)穿过气孔，所述气管(8)与气孔的内壁密封连接，所述第一单向阀(9)和滤网(11)均安装在气管(8)内，所述安装孔设置在顶板(3)上，所述升降管(6)竖向穿过安装孔，所述升降管(6)与安装孔的内壁滑动连接，两个密封块(12)分别密封设置在升降管(6)的两端，所述密封块(12)的形状为圆柱形，所述密封块(12)的直径与升降管(6)的外径相等，所述升降管(6)位于固定管(4)的外部，所述导管位于顶板(3)和缸体(1)之间，所述升降管(6)通过软管(7)与固定管(4)连通，所述第二单向阀(10)安装在软管(7)内，所述升降管(6)上设有两个清洁孔，各清洁孔以升降管(6)的轴线为中心周向均匀分布在顶板(3)和升降管(6)的顶端的密封块(12)之间，所述复位组件以清洁孔一一对应，所述复位组件设置在顶板(3)的底部，所述复位组件与升降管(6)的外壁连接；所述辅助机构包括底箱(13)和四个辅助组件，所述底箱(13)设置在缸体(1)的底端，各辅助组件以缸体(1)的轴线为中心周向均匀分布；所述辅助组件包括导管(14)、升降杆(15)、移动杆(16)、滚轮(17)、圆孔和传动单元，所述圆孔设置在底箱(13)的一侧，所述移动杆(16)的轴线与缸体(1)的轴线垂直且相交，所述移动杆(16)穿过圆孔，所述移动杆(16)与圆孔的内壁滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢开龙，
申请(专利权)人：广州励宏放科技有限公司，
类型：发明
国别省市：