一种自动配料机用自动排料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动配料机用自动排料装置，包括排料箱，所述排料箱的上表面设有进料口，所述排料箱的内腔左右对称设有连接轴，所述连接轴的前后端均和排料箱的内腔前后侧壁固定连接，所述连接轴的外表面中部均转动安装有圆柱，左右侧的所述圆柱相远离的侧壁上均设有棘槽，所述排料箱的内腔左右侧壁均固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架的前表面均固定安装有电机，所述电机的输出端前端均固定安装有圆轴，左右侧的所述圆轴相远离的侧壁上均固定安装有三角凸块，解决了现有的自动配料机的排料装置需要时刻进行人工控制排料的进度，不仅浪费人力物力，且对于排料装置不便于使用，降低生产进度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动配料机用自动排料装置
本技术涉及排料装置
，具体领域为一种自动配料机用自动排料装置。
技术介绍
自动配料机是一种用于多种物料的自动化设备，如塑膜原材料的定量配送的自动化设备，主要应用于塑膜制造行业，以替代人工台秤或容积计量等方式，具有计量精度高、配送效率高、自动化程度高等特点。现有的自动配料机的排料装置需要工作人员在工作时，时刻进行人工控制排料的进度，不仅浪费人力物力，且对于排料装置不便于使用，降低生产进度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动配料机用自动排料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动配料机用自动排料装置，包括排料箱，所述排料箱的上表面设有进料口，所述排料箱的内腔左右对称设有连接轴，所述连接轴的前后端均和排料箱的内腔前后侧壁固定连接，所述连接轴的外表面中部均转动安装有圆柱，左右侧的所述圆柱相远离的侧壁上均设有棘槽，所述排料箱的内腔左右侧壁均固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架的前表面均固定安装有电机，所述电机的输出端前端均固定安装有圆轴，左右侧的所述圆轴相远离的侧壁上均固定安装有三角凸块，所述排料箱的内腔左右侧壁均固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架均位于第一支撑架的前侧，所述第二支撑架的上表面均转动安装有连接杆，所述连接杆的上端均固定安装棘爪，所述棘爪均和棘槽卡接连接，左右侧的所述连接杆相靠近的侧壁中部上均固定安装有拉簧的一端，所述拉簧的另一端均和第一支撑架的上表面固定连接，左右侧的所述连接杆相靠近的侧壁上均固定安装有挡块，所述挡块均位于拉簧的下方，所述连接轴的外表面均前后对称套接有扭簧，所述扭簧的一端均和排料箱的内腔侧壁固定连接，所述扭簧的另一端均和圆柱的侧壁固定连接，左右侧的所述圆柱相靠近的侧壁上均固定安装有挡板，所述电机和外界电源电连接。优选的，所述进料口的左右侧壁均固定安装有竖向限位板。优选的，所述限位板的下端均固定安装有橡胶垫。优选的，所述第一支撑架和所述第二支撑架均和排料箱之间设有加强筋。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种自动配料机用自动排料装置，设有拉簧、扭簧、连接杆、棘爪、棘槽、挡板、三角凸块和挡块，通过棘爪和棘槽的卡接连接和脱离连接，便于排料，同时改变三角凸块的数量，改变排料的速度，结构简单，便于使用，解决了现有的自动配料机的排料装置需要工作人员在工作时，时刻进行人工控制排料的进度，不仅浪费人力物力，且对于排料装置不便于使用，降低生产进度的问题。附图说明图1为本技术的主视剖面状态一结构示意图；图2为本技术的主视剖面状态二结构示意图；图3为本技术的扭簧俯视结构示意图；图4为本技术的三角凸块俯视结构示意图。图中：1-排料箱、2-进料口、3-连接轴、4-圆柱、5-棘槽、6-第一支撑架、7-电机、8-圆轴、9-三角凸块、10-第二支撑架、11-连接杆、12-棘爪、13-拉簧、14-扭簧、15-挡板、16-竖向限位板、17-挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种自动配料机用自动排料装置，请参阅图1，包括排料箱1，排料箱1的上表面设有进料口2，将材料通过进料口2倒入到排料箱1内，通过挡板15将材料进行遮挡，避免进入材料过多，影响生产质量，排料箱1的内腔左右对称设有连接轴3，连接轴3的前后端均和排料箱1的内腔前后侧壁固定连接，连接轴3的数量是2个，且位于排料箱1的内腔左右侧，连接轴3的外表面中部均转动安装有圆柱4，连接轴3起到支撑的作用，左右侧的圆柱4相远离的侧壁上均设有棘槽5，挡板15和水平面平行时，棘槽5和棘爪12卡接，请参阅图4，排料箱1的内腔左右侧壁均固定安装有第一支撑架6，第一支撑架6和排料箱1的内腔通过螺栓固定连接，便于更换和维修，第一支撑架6的前表面均固定安装有电机7，电机7给予圆轴8转动的动力，电机7的输出端前端均固定安装有圆轴8，左右侧的圆轴8相远离的侧壁上均固定安装有三角凸块9，三角凸块9通过螺钉和圆轴8的固定连接，根据进料的速度，圆轴8的外表面呈圆形安装若干个三角凸块9，三角凸块9的数量是根据使用的排料的速度进行安装，排料速度快，三角凸块9的数量比排料速度慢的数量多，电机7带动圆轴8转动，转轴8带动三角凸块9挤压连接杆11，即挡板15在材料的重力的作用下进入到排料箱1内腔，请参阅图1，排料箱1的内腔左右侧壁均固定安装有第二支撑架10，第二支撑架10的作用给予连接杆11支撑的作用，第二支撑架10均位于第一支撑架6的前侧，第二支撑架10的上表面均转动安装有连接杆11，连接杆11和第二支撑架10之间通过转轴连接，连接杆11的上端均固定安装棘爪12，棘爪12均和棘槽5卡接连接，棘爪12和棘槽5卡接时，挡板15和水平面平行，便于配料，请参阅图2，在三角凸块9推动挡块17时，棘爪12和棘槽5脱离，材料在重力的作用下将挡板15打开，进行排料，在扭簧14的作用下挡板15恢复初始的位置，同时棘爪12和棘槽5卡接，左右侧的连接杆11相靠近的侧壁中部上均固定安装有拉簧13的一端，拉簧13的另一端均和第一支撑架6的上表面固定连接，拉簧13的作用是便于恢复连接杆11的初始位置，便于棘爪12和棘槽5卡接，左右侧的连接杆11相靠近的侧壁上均固定安装有挡块17，挡块17均位于拉簧13的下方，请参阅图3，连接轴3的外表面均前后对称套接有扭簧14，扭簧14的一端均和排料箱1的内腔侧壁固定连接，扭簧14的另一端均和圆柱4的侧壁固定连接，左右侧的圆柱4相靠近的侧壁上均固定安装有挡板15，电机7和外界电源电连接。具体而言，进料口2的左右侧壁均固定安装有竖向限位板16，对挡板15向上运动进行限位。具体而言，限位板16的下端均固定安装有橡胶垫，起到缓冲的租用，提高挡板15的使用寿命。具体而言，第一支撑架6和第二支撑架10均和排料箱1之间设有加强筋。工作原理：本技术是一种自动配料机用自动排料装置，使用此装置时，棘爪12和棘槽5卡接时，即如说明书附图图1显示状态时，将配料的材料放置到挡板15上，启动电机7，圆轴8转动，三角凸块9挤压挡块17，左右侧的连接杆11相背运动，棘爪12和棘槽5脱离，挡板15在材料自重的作用下向下转动运动，材料排出后，即如说明书附图图2显示状态，在扭簧14的作用下挡板15恢复初始位置，同时连接杆11在拉簧13的作用下恢复初始位置，棘爪12和棘槽5卡接连接，进行下一次的排料，结构简单，且根据不同的排料速度，改变三角凸块9的数量，调整棘爪12和棘槽5之间的卡接的速度，结构简单，便于使用，实用性强。在本技术的描述中，除非另有明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动配料机用自动排料装置，包括排料箱(1)，其特征在于：所述排料箱(1)的上表面设有进料口(2)，所述排料箱(1)的内腔左右对称设有连接轴(3)，所述连接轴(3)的前后端均和排料箱(1)的内腔前后侧壁固定连接，所述连接轴(3)的外表面中部均转动安装有圆柱(4)，左右侧的所述圆柱(4)相远离的侧壁上均设有棘槽(5)，所述排料箱(1)的内腔左右侧壁均固定安装有第一支撑架(6)，所述第一支撑架(6)的前表面均固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端前端均固定安装有圆轴(8)，左右侧的所述圆轴(8)相远离的侧壁上均固定安装有三角凸块(9)，所述排料箱(1)的内腔左右侧壁均固定安装有第二支撑架(10)，所述第二支撑架(10)均位于第一支撑架(6)的前侧，所述第二支撑架(10)的上表面均转动安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)的上端均固定安装棘爪(12)，所述棘爪(12)均和棘槽(5)卡接连接，左右侧的所述连接杆(11)相靠近的侧壁中部上均固定安装有拉簧(13)的一端，所述拉簧(13)的另一端均和第一支撑架(6)的上表面固定连接，左右侧的所述连接杆(11)相靠近的侧壁上均固定安装有挡块(17)，所述挡块(17)均位于拉簧(13)的下方，所述连接轴(3)的外表面均前后对称套接有扭簧(14)，所述扭簧(14)的一端均和排料箱(1)的内腔侧壁固定连接，所述扭簧(14)的另一端均和圆柱(4)的侧壁固定连接，左右侧的所述圆柱(4)相靠近的侧壁上均固定安装有挡板(15)，所述电机(7)和外界电源电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动配料机用自动排料装置，包括排料箱(1)，其特征在于：所述排料箱(1)的上表面设有进料口(2)，所述排料箱(1)的内腔左右对称设有连接轴(3)，所述连接轴(3)的前后端均和排料箱(1)的内腔前后侧壁固定连接，所述连接轴(3)的外表面中部均转动安装有圆柱(4)，左右侧的所述圆柱(4)相远离的侧壁上均设有棘槽(5)，所述排料箱(1)的内腔左右侧壁均固定安装有第一支撑架(6)，所述第一支撑架(6)的前表面均固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端前端均固定安装有圆轴(8)，左右侧的所述圆轴(8)相远离的侧壁上均固定安装有三角凸块(9)，所述排料箱(1)的内腔左右侧壁均固定安装有第二支撑架(10)，所述第二支撑架(10)均位于第一支撑架(6)的前侧，所述第二支撑架(10)的上表面均转动安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)的上端均固定安装棘爪(12)，所述棘爪(12)均和棘槽(5)卡接连接，左右侧的所述连接杆(11)相靠近的侧壁中部上均固定安装有拉簧(13)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：高广辉，刘海波，王金明，周大博，路栎，于立冬，
申请(专利权)人：辽宁霍锦碳素有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21