一种芯片自动出料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种芯片自动出料机构，包括出料机构本体、支撑柱、挡板、出料板、电动推杆装置和翻转控制电机，所述出料机构本体的底部两端安装有外活动轴，所述外活动轴的内部活动连接有内转轴，所述内转轴的底部固定设有支撑柱，所述支撑柱的底部连接有电动推杆装置，所述出料机构本体的右端设有出料板，所述出料板的顶部经过翻转轴连接有翻转控制电机，所述出料板的内侧设有挡板，所述挡板的底部设有压板，所述挡板的顶部连接有伸缩控制装置，涉及芯片加工技术领域，便于升降调节控制高度，根据出料需求，自动化调节倾斜度，提高了出料的效率，方便直接控制翻转进行出料，绝缘防静电，升降调节遮挡限位芯片，方便均匀依次出料。

【技术实现步骤摘要】
一种芯片自动出料机构
本技术涉及芯片加工
，具体为一种芯片自动出料机构。
技术介绍
集成电路，缩写作IC；或称微电路、微芯片、晶片/芯片在电子学中是一种将电路(主要包括半导体设备，也包括被动组件等)小型化的方式，并时常制造在半导体晶圆表面上。现有的芯片自动出料机构不便升降调节高度进行出料输送，降低了出料的效率，成本高，无法直接遮挡限位，自动化性能低，不能直接翻转挡板进行出料，安全性能低，实用性低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种芯片自动出料机构，解决了现有的芯片自动出料机构不便升降调节高度进行出料输送，降低了出料的效率，成本高，无法直接遮挡限位，自动化性能低，不能直接翻转挡板进行出料，安全性能低，实用性低的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种芯片自动出料机构，包括出料机构本体、支撑柱、挡板、出料板、电动推杆装置和翻转控制电机，所述出料机构本体的底部两端安装有外活动轴，所述外活动轴的内部活动连接有内转轴，所述内转轴的底部固定设有支撑柱，所述支撑柱的底部连接有电动推杆装置，所述出料机构本体的右端设有出料板，所述出料板的顶部经过翻转轴连接有翻转控制电机，所述翻转控制电机安装于出料机构本体的顶部右端，所述出料板的底部和内侧端粘接有绝缘垫，所述出料板的内侧设有挡板，所述挡板的底部设有压板，所述挡板的顶部连接有伸缩控制装置。优选的，所述电动推杆装置的底部粘接有垫板，所述垫板的底部粘接有橡胶垫。优选的，所述挡板与出料板之间的间距大于芯片的宽度，所述挡板的下方设有定位槽，且所述定位槽开设于出料机构本体的内侧右端。优选的，所述外活动轴的顶部外端固定焊接分布有第一安装板，所述第一安装板的内部通过螺纹连接有定位螺栓。优选的，所述伸缩控制装置的外端底部固定焊接分布有第二安装板，所述第二安装板的内部开设于安装孔。优选的，所述压板为尖端倒三角结构，且所述压板采用EVA垫板材料。(三)有益效果本技术提供了一种芯片自动出料机构。具备以下有益效果：(1)、该芯片自动出料机构，通过在出料机构本体底部两端经过外活动轴和内转轴连接的支撑柱，方便直接活动调节，通过在支撑柱底部连接的电动推杆装置，便于升降调节控制高度，根据出料需求，自动化调节倾斜度，提高了出料的效率，设计合理，成本低。(2)、该芯片自动出料机构，通过在出料机构本体右端设置的出料板和出料板顶部经过翻转轴连接的翻转控制电机，方便直接控制翻转进行出料，使用方便，通过在出料板底部和内侧端粘接的绝缘垫，绝缘防静电，缓冲减震，安全可靠，通过在出料板内侧设置的挡板和顶部连接的伸缩控制装置，便于直接升降调节遮挡限位芯片，方便均匀依次出料，通过在挡板底部设置的压板，可直接插接于芯片之间，实用性高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的出料装置结构示意图；图3为本技术的支撑装置结构示意图；图4为本技术的挡料装置结构示意图。图中，出料机构本体1、支撑柱2、挡板3、出料板4、电动推杆装置5、翻转控制电机6、垫板7、翻转轴8、绝缘垫9、外活动轴10、内转轴11、第一安装板12、伸缩控制装置13、第二安装板14、压板15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例提供一种技术方案：一种芯片自动出料机构，包括出料机构本体1、支撑柱2、挡板3、出料板4、电动推杆装置5和翻转控制电机6，所述出料机构本体1的底部两端安装有外活动轴10，所述外活动轴10的内部活动连接有内转轴11，所述内转轴11的底部固定设有支撑柱2，所述支撑柱2的底部连接有电动推杆装置5，所述出料机构本体1的右端设有出料板4，所述出料板4的顶部经过翻转轴8连接有翻转控制电机6，所述翻转控制电机6安装于出料机构本体1的顶部右端，所述出料板4的底部和内侧端粘接有绝缘垫9，所述出料板4的内侧设有挡板3，所述挡板3的底部设有压板15，所述挡板3的顶部连接有伸缩控制装置13。所述电动推杆装置5的底部粘接有垫板7，所述垫板7的底部粘接有橡胶垫，使得支撑放置更加稳定，防滑耐磨。所述挡板3与出料板4之间的间距大于芯片的宽度，所述挡板3的下方设有定位槽，且所述定位槽开设于出料机构本体1的内侧右端，方便精确定位遮挡芯片。所述外活动轴10的顶部外端固定焊接分布有第一安装板12，所述第一安装板12的内部通过螺纹连接有定位螺栓，便于安装拆卸，结构简单，成本低。所述伸缩控制装置13的外端底部固定焊接分布有第二安装板14，所述第二安装板14的内部开设于安装孔，安装的强度高，稳定性能高。所述压板15为尖端倒三角结构，且所述压板15采用EVA垫板材料，绝缘效果好，质地柔软，避免损伤芯片。工作原理：出料机构本体1底部两端经过外活动轴10和内转轴11连接的支撑柱2直接活动调节支撑，通过支撑柱2底部连接的电动推杆装置5升降调节控制高度，根据出料需求，自动化调节倾斜度，提高了出料的效率，通过挡板3顶部连接的伸缩控制装置13直接升降调节遮挡限位芯片，方便均匀依次出料，通过挡板3底部的压板15直接插接于芯片之间，通过出料机构本体1右端的出料板4经过顶部翻转轴8连接的翻转控制电机6直接控制翻转进行出料，通过出料板4底部和内侧端粘接的绝缘垫9绝缘防静电，缓冲减震，安全可靠。本技术的出料机构本体1、支撑柱2、挡板3、出料板4、电动推杆装置5、翻转控制电机6、垫板7、翻转轴8、绝缘垫9、外活动轴10、内转轴11、第一安装板12、伸缩控制装置13、第二安装板14、压板15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有的芯片自动出料机构不便升降调节高度进行出料输送，降低了出料的效率，成本高，无法直接遮挡限位，自动化性能低，不能直接翻转挡板进行出料，安全性能低，实用性低，本技术通过上述部件的互相组合，方便直接活动调节，便于升降调节控制高度，根据出料需求，自动化调节倾斜度，提高了出料的效率，设计合理，成本低，方便直接控制翻转进行出料，使用方便，绝缘防静电，缓冲减震，安全可靠，便于直接升降调节遮挡限位芯片，方便均匀依次出料，可直接插接于芯片之间，实用性高。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芯片自动出料机构，其特征在于：包括出料机构本体(1)、支撑柱(2)、挡板(3)、出料板(4)、电动推杆装置(5)和翻转控制电机(6)，所述出料机构本体(1)的底部两端安装有外活动轴(10)，所述外活动轴(10)的内部活动连接有内转轴(11)，所述内转轴(11)的底部固定设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底部连接有电动推杆装置(5)，所述出料机构本体(1)的右端设有出料板(4)，所述出料板(4)的顶部经过翻转轴(8)连接有翻转控制电机(6)，所述翻转控制电机(6)安装于出料机构本体(1)的顶部右端，所述出料板(4)的底部和内侧端粘接有绝缘垫(9)，所述出料板(4)的内侧设有挡板(3)，所述挡板(3)的底部设有压板(15)，所述挡板(3)的顶部连接有伸缩控制装置(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种芯片自动出料机构，其特征在于：包括出料机构本体(1)、支撑柱(2)、挡板(3)、出料板(4)、电动推杆装置(5)和翻转控制电机(6)，所述出料机构本体(1)的底部两端安装有外活动轴(10)，所述外活动轴(10)的内部活动连接有内转轴(11)，所述内转轴(11)的底部固定设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底部连接有电动推杆装置(5)，所述出料机构本体(1)的右端设有出料板(4)，所述出料板(4)的顶部经过翻转轴(8)连接有翻转控制电机(6)，所述翻转控制电机(6)安装于出料机构本体(1)的顶部右端，所述出料板(4)的底部和内侧端粘接有绝缘垫(9)，所述出料板(4)的内侧设有挡板(3)，所述挡板(3)的底部设有压板(15)，所述挡板(3)的顶部连接有伸缩控制装置(13)。


2.根据权利要求1所述的一种芯片自动出料机构，其特征在于：所述电动推杆装置(5)的底部粘接有垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡海燕，单芳，李琳琳，
申请(专利权)人：盐城市昊芯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32