本实用新型专利技术公开了一种涂塑复合钢管预热用具有夹持结构的输送装置，包括支撑柱和传送带，所述支撑柱的上端外部设置有输送架，且输送架的内部设置有滑轨，所述滑轨的上端外部设置有滑板，且滑板的上端外部设置有弧形槽，所述滑板的下端外部设置有导向轮，所述支撑柱的一端外部设置有电机，且电机的外部设置有带轮。该涂塑复合钢管预热用具有夹持结构的输送装置设置有挡料杆，挡料杆等间距分布在传送带的外部，挡料杆之间形成的间距对该钢管起到夹持固定作用，避免其在输送过程中钢管从传送带上掉落下来，传送带的外壁具有较强的摩擦力避免钢管出现侧滑现象，钢管在传送带与挡料杆的共同夹持固定下更加稳定，提高了其安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种涂塑复合钢管预热用具有夹持结构的输送装置
本技术涉及钢管输送
，具体为一种涂塑复合钢管预热用具有夹持结构的输送装置。
技术介绍
现今一种涂塑复合钢管预热用具有夹持结构的输送装置，当对该装置进行上料时电机工作通过带轮与皮带带动另一侧的传送带工作，进而实现对放置台上的钢管持续送料工作，挡料杆之间形成的间距对该钢管起到夹持固定作用，避免其在输送过程中钢管从传送带上掉落下来，传送带的外壁具有较强的摩擦力避免钢管出现侧滑现象。市场上的输送装置在使用中，通常需要人工手动进行送料卸料，不仅提高了人工劳动强度而且效率低下，钢管在输送过程中易积聚一起造成堵塞，影响下步工作的运行，为此，我们提出一种涂塑复合钢管预热用具有夹持结构的输送装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂塑复合钢管预热用具有夹持结构的输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的通常需要人工手动进行送料卸料，不仅提高了人工劳动强度而且效率低下，钢管在输送过程中易积聚一起造成堵塞，影响下步工作的运行的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂塑复合钢管预热用具有夹持结构的输送装置，包括支撑柱和传送带，所述支撑柱的上端外部设置有输送架，且输送架的内部设置有滑轨，所述滑轨的上端外部设置有滑板，且滑板的上端外部设置有弧形槽，所述滑板的下端外部设置有导向轮，所述支撑柱的一端外部设置有电机，且电机的外部设置有带轮，所述带轮的外部设置有皮带，所述传送带设置于皮带的另一端外部，且皮带的外部设置有放置台，所述传送带的外部设置有挡料杆，所述输送架的上端内部设置有固定销，且固定销的下端外部设置有缓冲板，所述输送架的上端内部一侧设置有弹簧，且弹簧的另一端设置有挡板，所述挡板的上端内部设置有转轴，且挡板的下端外部设置有卸料台。优选的，所述滑板通过导向轮与滑轨构成滑动结构，且导向轮与滑轨两者之间相贴合。优选的，所述电机通过带轮与皮带构成传动结构，且带轮设置有两个。优选的，所述挡料杆等间距分布在传送带的外部，且挡料杆与传送带两者之间相互垂直。优选的，所述缓冲板通过固定销与输送架构成活动连接，且缓冲板与输送架两者之间呈垂直状分布。优选的，所述挡板通过弹簧与输送架构成弹性结构，且挡板与弹簧两者之间构成45°夹角。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该涂塑复合钢管预热用具有夹持结构的输送装置设置有挡料杆，挡料杆等间距分布在传送带的外部，挡料杆之间形成的间距对该钢管起到夹持固定作用，避免其在输送过程中钢管从传送带上掉落下来，传送带的外壁具有较强的摩擦力避免钢管出现侧滑现象，钢管在传送带与挡料杆的共同夹持固定下更加稳定，提高了其安全性。缓冲板通过固定销与输送架构成活动连接，当钢管在传送带的输送下掉入输送架内部的滑板上，滑板上的弧形槽对钢管起到固定支撑作用，由于传送带持续向滑板上输送钢管若未及时向外传输进行预热加工，易积聚一起造成堵塞，而缓冲板的存在避免钢管积聚一起，使得其输送工作持续稳定的进行。挡板通过弹簧与输送架构成弹性结构，当滑板上的钢管向外输送进行预热加工时，通过挤压挡板向卸料台处滑动，弹簧受到拉伸产生弹力，挡板通过转轴进行绕轴旋转进而完成复位，挡板的存在避免钢管大量落下影响其下一步的加工，保障了钢管的预热工作持续稳定的进行。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术滑板俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。图中：1、支撑柱；2、输送架；3、滑轨；4、滑板；5、弧形槽；6、导向轮；7、电机；8、带轮；9、皮带；10、传送带；11、放置台；12、挡料杆；13、固定销；14、缓冲板；15、弹簧；16、转轴；17、挡板；18、卸料台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种涂塑复合钢管预热用具有夹持结构的输送装置，包括支撑柱1、输送架2、滑轨3、滑板4、弧形槽5、导向轮6、电机7、带轮8、皮带9、传送带10、放置台11、挡料杆12、固定销13、缓冲板14、弹簧15、转轴16、挡板17和卸料台18，支撑柱1的上端外部设置有输送架2，且输送架2的内部设置有滑轨3，滑轨3的上端外部设置有滑板4，且滑板4的上端外部设置有弧形槽5，滑板4的下端外部设置有导向轮6，支撑柱1的一端外部设置有电机7，且电机7的外部设置有带轮8，带轮8的外部设置有皮带9，传送带10设置于皮带9的另一端外部，且皮带9的外部设置有放置台11，传送带10的外部设置有挡料杆12，输送架2的上端内部设置有固定销13，且固定销13的下端外部设置有缓冲板14，输送架2的上端内部一侧设置有弹簧15，且弹簧15的另一端设置有挡板17，挡板17的上端内部设置有转轴16，且挡板17的下端外部设置有卸料台18。滑板4通过导向轮6与滑轨3构成滑动结构，且导向轮6与滑轨3两者之间相贴合，首先滑板4可通过导向轮6在滑轨3上进行水平方位的左右滑动，进而实现对滑板4对该钢管的输送，导向轮6的存在减小了滑板4与滑轨3之间的摩擦力，使其输送钢管更加顺畅，提高了其工作效率；电机7通过带轮8与皮带9构成传动结构，且带轮8设置有两个，当对该装置进行上料时电机7工作通过带轮8与皮带9带动另一侧的传送带10工作，进而实现对放置台11上的钢管持续送料工作，电机7的存在提供持续稳定的输送力保障了上料工作的平稳运行；挡料杆12等间距分布在传送带10的外部，且挡料杆12与传送带10两者之间相互垂直，挡料杆12之间形成的间距对该钢管起到夹持固定作用，避免其在输送过程中钢管从传送带10上掉落下来，传送带10的外壁具有较强的摩擦力避免钢管出现侧滑现象，钢管在传送带10与挡料杆12的共同夹持固定下更加稳定，提高了其安全性；缓冲板14通过固定销13与输送架2构成活动连接，且缓冲板14与输送架2两者之间呈垂直状分布，当钢管在传送带10的输送下掉入输送架2内部的滑板4上，滑板4上的弧形槽5对钢管起到固定支撑作用，由于传送带10持续向滑板4上输送钢管若未及时向外传输进行预热加工，易积聚一起造成堵塞，而缓冲板14的存在避免钢管积聚一起，使得其输送工作持续稳定的进行；挡板17通过弹簧15与输送架2构成弹性结构，且挡板17与弹簧15两者之间构成45°夹角，当滑板4上的钢管向外输送进行预热加工时，通过挤压挡板17向卸料台18处滑动，弹簧15受到拉伸产生弹力，挡板17通过转轴16进行绕轴旋转进而完成复位，挡板17的存在避免钢管大量落下影响其下一步的加工，保障了钢管的预热工作持续稳定的进行。工作原理：对于这类的涂塑复合钢管预热用具有夹持结构的输送装置首先电机7工本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种涂塑复合钢管预热用具有夹持结构的输送装置，包括支撑柱(1)和传送带(10)，其特征在于：所述支撑柱(1)的上端外部设置有输送架(2)，且输送架(2)的内部设置有滑轨(3)，所述滑轨(3)的上端外部设置有滑板(4)，且滑板(4)的上端外部设置有弧形槽(5)，所述滑板(4)的下端外部设置有导向轮(6)，所述支撑柱(1)的一端外部设置有电机(7)，且电机(7)的外部设置有带轮(8)，所述带轮(8)的外部设置有皮带(9)，所述传送带(10)设置于皮带(9)的另一端外部，且皮带(9)的外部设置有放置台(11)，所述传送带(10)的外部设置有挡料杆(12)，所述输送架(2)的上端内部设置有固定销(13)，且固定销(13)的下端外部设置有缓冲板(14)，所述输送架(2)的上端内部一侧设置有弹簧(15)，且弹簧(15)的另一端设置有挡板(17)，所述挡板(17)的上端内部设置有转轴(16)，且挡板(17)的下端外部设置有卸料台(18)。/n
【技术特征摘要】
1.一种涂塑复合钢管预热用具有夹持结构的输送装置，包括支撑柱(1)和传送带(10)，其特征在于：所述支撑柱(1)的上端外部设置有输送架(2)，且输送架(2)的内部设置有滑轨(3)，所述滑轨(3)的上端外部设置有滑板(4)，且滑板(4)的上端外部设置有弧形槽(5)，所述滑板(4)的下端外部设置有导向轮(6)，所述支撑柱(1)的一端外部设置有电机(7)，且电机(7)的外部设置有带轮(8)，所述带轮(8)的外部设置有皮带(9)，所述传送带(10)设置于皮带(9)的另一端外部，且皮带(9)的外部设置有放置台(11)，所述传送带(10)的外部设置有挡料杆(12)，所述输送架(2)的上端内部设置有固定销(13)，且固定销(13)的下端外部设置有缓冲板(14)，所述输送架(2)的上端内部一侧设置有弹簧(15)，且弹簧(15)的另一端设置有挡板(17)，所述挡板(17)的上端内部设置有转轴(16)，且挡板(17)的下端外部设置有卸料台(18)。
2.根据权利要求1所述的一种涂塑复合钢管预热用具有夹持结构的输送装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢文青，
申请(专利权)人：湖南雄骏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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