一种油料自动添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了属于技术领域的一种油料自动添加装置，包括柱塞装置和补油油箱，柱塞装置的底部设有进油口，补油油箱的底部设有出油口，出油口与进油口之间通过进油管道连接，柱塞装置的内部设有活塞，补油油箱内部的底端位于出油口的上方滑动连接有封板，活塞与封板之间通过油料自动添加装置连接。本实用新型专利技术柱塞装置中的润滑油是通过补油油箱自动补充，保证柱塞装置不会在运行过程中缺少油料，减少旋转闪蒸干燥机转轴的损耗；本实用新型专利技术提供的润滑油流量经过流量恒定装置的调节，可以为旋转闪蒸干燥机持续提供稳定流量的润滑油。

【技术实现步骤摘要】
一种油料自动添加装置
本技术属于油泵添油
，具体涉及一种油料自动添加装置。
技术介绍
旋转闪蒸干燥机是白炭黑干燥领域的重要设备，闪蒸干燥机是由热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转的搅拌桨作用下，块状物料得到迅速粉碎，分散，与热空气充分接触、干燥。在这个过程中，转轴不停地在运转，而运转需要润滑油提供润滑。但是在提供润滑油的过程中也存在一些问题：1、随着润滑油的使用，油泵提供的油料的流量不稳定，对转轴的使用效率和使用寿命造成一定影响；2、随着转轴的运行，油泵储油量不够时需要添加油料，以保证油泵持续运行，但是油泵的储油容积有限，油泵自身的加油口也比较狭窄，故加油频率过高，消耗时间较多、油料泄露造成润滑油的浪费及环境污染；3、旋风闪蒸干燥机的工作环境多粉尘，粉尘会对电子器械造成影响，电子设备密封不佳则影响更大；4、油泵的油压显示凭借液压表，液压表的读数较小不便于观察。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种油料自动添加装置，具有密封性好、供油流速恒定、补油频率低和使用方便的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油料自动添加装置，包括柱塞装置和补油油箱，柱塞装置的底部设有进油口，补油油箱的底部设有出油口，出油口与进油口之间通过进油管道连接，柱塞装置的内部设有活塞，补油油箱内部的底端位于出油口的上方滑动连接有封板，活塞与封板之间通过油料自动添加装置连接。>作为本技术的优选技术方案，油料自动添加装置包括支撑板、第一连杆、弹簧、第二连杆和连接板，其中，第一连杆的一端与封板连接，第二连杆的一端与活塞连接，第一连杆的另一端连接有连接板，连接板与第二连杆的另一端接触连接，支撑板安装在地面上，支撑板与连接板之间通过弹簧连接。作为本技术的优选技术方案，还包括防漏组件，防漏组件包括密封圈、密封盖、法兰和伸缩管，其中，法兰连接在补油油箱上，法兰的侧面连接有伸缩管，伸缩管的端部连接有密封盖，密封盖的内部连接有密封圈，密封圈套设在第一连杆上。作为本技术的优选技术方案，还包括流量恒定装置，流量恒定装置包括挡板和拉杆，两个挡板分别与柱塞装置转动连接，两个挡板的侧面分别通过拉杆与活塞连接。作为本技术的优选技术方案，补油油箱的内部连接有与封板相对应的限位盖板，封板与补油油箱通过限位盖板滑动连接。作为本技术的优选技术方案，进油管道上连接有单向阀。作为本技术的优选技术方案，柱塞装置上设有油压表。作为本技术的优选技术方案，补油油箱内部的上端连接有套管，套管的内部设有指示旗，指示旗的下端连接有浮球。作为本技术的优选技术方案，补油油箱的上方设有添油口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术柱塞装置中的润滑油是通过补油油箱自动补充，保证柱塞装置不会在运行过程中缺少油料，减少旋转闪蒸干燥机转轴的损耗；2、本技术提供的润滑油流量经过流量恒定装置的调节，可以为旋转闪蒸干燥机持续提供稳定流量的润滑油；3、本技术通过防漏组件对第一连杆与补油油箱之间进行密封，可以保证第一连杆在移动时不会泄露油料，减少了环境污染；4、本技术在补油油箱内添加油料，一次性加油量大，减少加油频率和消耗的时间，减少油料浪费；5、本技术补油油箱油位通过指示旗可以直观的观察，简单直观。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术油料自动添加装置的结构示意图；图3为本技术图1中A处的放大结构示意图；图4为本技术图1中B处的放大结构示意图；图5为本技术封板与补油油箱底部连接的结构示意图；图中：1、柱塞装置；2、活塞；3、油料自动添加装置；31、支撑板；32、第一连杆；33、弹簧；34、第二连杆；35、连接板；4、浮球；5、套管；6、指示旗；7、添油口；8、补油油箱；9、封板；10、出油口；11、进油管道；12、单向阀；13、进油口；14、油压表；15、密封圈；16、密封盖；17、法兰；18、伸缩管；19、挡板；20、拉杆；21、限位盖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种油料自动添加装置，包括柱塞装置1和补油油箱8，柱塞装置1的底部设有进油口13，补油油箱8的底部设有出油口10，出油口10与进油口13之间通过进油管道11连接，柱塞装置1的内部设有活塞2，补油油箱8内部的底端位于出油口10的上方滑动连接有封板9，活塞2与封板9之间通过油料自动添加装置3连接。具体的，油料自动添加装置3包括支撑板31、第一连杆32、弹簧33、第二连杆34和连接板35，其中，第一连杆32的一端与封板9连接，第二连杆34的一端与活塞2连接，第一连杆32的另一端连接有连接板35，连接板35与第二连杆34的另一端接触连接，支撑板31安装在地面上，支撑板31与连接板35之间通过弹簧33连接，柱塞装置1上设有油压表14。通过采用上述技术方案，当柱塞装置1中的油料被使用后，油压下降，油压表14的读数降低，活塞2向左移动，带动第二连杆34向左移动，弹簧33松开，带动第一连杆32向左移动，从而带动封板9向左移动，露出出油口10，油料流经进油管道11进入柱塞装置1内，实现加油；加油后油压促使活塞2往右移动，第二连杆34推动第一连杆32右移，从而推动封板9右移，将出油口10堵住，停止进油，实现自动补油。具体的，补油油箱8的内部连接有与封板9相对应的限位盖板21，封板9与补油油箱8通过限位盖板21滑动连接。通过采用上述技术方案，使封板9可以相对于补油油箱8进行滑动。具体的，进油管道11上连接有单向阀12。通过采用上述技术方案，防止油液反向流动，在需要进油料的时候，润滑油通过进油管道11进入柱塞装置1，当油压增大后，润滑油不会通过单向阀12流出柱塞装置1。具体的，补油油箱8的上方设有添油口7。通过采用上述技术方案，便于向补油油箱8内添加油料。实施例2本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，还包括防漏组件，防漏组件包括密封圈15、密封盖16、法兰17和伸缩管18，其中，法兰17连接在补油油箱8上，法兰17的侧面连接有伸缩管18，伸缩管18采用防油硅胶材质，伸缩管18的端部连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油料自动添加装置，包括柱塞装置(1)和补油油箱(8)，其特征在于：柱塞装置(1)的底部设有进油口(13)，补油油箱(8)的底部设有出油口(10)，出油口(10)与进油口(13)之间通过进油管道(11)连接，柱塞装置(1)的内部设有活塞(2)，补油油箱(8)内部的底端位于出油口(10)的上方滑动连接有封板(9)，活塞(2)与封板(9)之间通过油料自动添加装置(3)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种油料自动添加装置，包括柱塞装置(1)和补油油箱(8)，其特征在于：柱塞装置(1)的底部设有进油口(13)，补油油箱(8)的底部设有出油口(10)，出油口(10)与进油口(13)之间通过进油管道(11)连接，柱塞装置(1)的内部设有活塞(2)，补油油箱(8)内部的底端位于出油口(10)的上方滑动连接有封板(9)，活塞(2)与封板(9)之间通过油料自动添加装置(3)连接。


2.根据权利要求1所述的一种油料自动添加装置，其特征在于：油料自动添加装置(3)包括支撑板(31)、第一连杆(32)、弹簧(33)、第二连杆(34)和连接板(35)，其中，第一连杆(32)的一端与封板(9)连接，第二连杆(34)的一端与活塞(2)连接，第一连杆(32)的另一端连接有连接板(35)，连接板(35)与第二连杆(34)的另一端接触连接，支撑板(31)安装在地面上，支撑板(31)与连接板(35)之间通过弹簧(33)连接。


3.根据权利要求2所述的一种油料自动添加装置，其特征在于：还包括防漏组件，防漏组件包括密封圈(15)、密封盖(16)、法兰(17)和伸缩管(18)，其中，法兰(17)连接在补油油箱(8)上，法兰(17)的侧面连接有伸缩管(18)，伸缩管(18)的端部连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐强，胡明涛，张和强，王文君，赵孝敏，
申请(专利权)人：浙江新纳材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33