一种镜头基座注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，且公开了一种镜头基座注塑模具，包括压框，所述压框的内侧固定安装有注塑模具，所述注塑模具的内侧开设有注塑口，所述压框的左右两侧均固定安装有连接板，两个所述连接板的内侧均开设有螺丝通孔。该镜头基座注塑模具，通过设置电机安装框、盖板、连接环和螺钉，可以方便将电机的安装固定，同时设置扇叶，注塑模具的底部外侧开设有扇叶旋转槽，扇叶旋转槽的直径大于扇叶的直径，压框的顶部和底部壁内侧均开设有数量为两个的散热孔，对注塑模具的底部进行吹风散热，加快注塑的镜头基座的冷却效率，从而达到提高冷却效率的目的，提高镜头基座的成型速度，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种镜头基座注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种镜头基座注塑模具。
技术介绍
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快和效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在镜头基座的制造中需要使用到注塑模具。现有的镜头基座注塑模具存在注塑的镜头基座的冷却效率慢，镜头基座的成型速度慢，单次注塑生产的时间花费长，生产效率底，故而提出一种镜头基座注塑模具来解决上述提出的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种镜头基座注塑模具，具备提高冷却效率等优点，解决了现有的镜头基座注塑模具存在注塑的镜头基座的冷却效率慢，镜头基座的成型速度慢，单次注塑生产的时间花费长，生产效率底的问题。（二）技术方案为实现上述提高冷却效率目的，本技术提供如下技术方案：一种镜头基座注塑模具，包括压框，所述压框的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜头基座注塑模具，包括压框（1），其特征在于：所述压框（1）的内侧固定安装有注塑模具（2），所述注塑模具（2）的内侧开设有注塑口（3），所述压框（1）的左右两侧均固定安装有连接板（4），两个所述连接板（4）的内侧均开设有螺丝通孔（5），所述压框（1）的内部固定安装有数量为两个的电机安装框（6），两个所述电机安装框（6）的内侧均固定安装有海绵垫（7），两个所述电机安装框（6）的内侧且位于两个海绵垫（7）相对的一侧均活动安装有电机（8），两个所述电机（8）相对的一侧均活动安装有盖板（9），两个所述盖板（9）的外侧均固定安装有连接环（10），两个所述连接环（10）的相对一侧均活动安装有延伸至...

【技术特征摘要】
1.一种镜头基座注塑模具，包括压框（1），其特征在于：所述压框（1）的内侧固定安装有注塑模具（2），所述注塑模具（2）的内侧开设有注塑口（3），所述压框（1）的左右两侧均固定安装有连接板（4），两个所述连接板（4）的内侧均开设有螺丝通孔（5），所述压框（1）的内部固定安装有数量为两个的电机安装框（6），两个所述电机安装框（6）的内侧均固定安装有海绵垫（7），两个所述电机安装框（6）的内侧且位于两个海绵垫（7）相对的一侧均活动安装有电机（8），两个所述电机（8）相对的一侧均活动安装有盖板（9），两个所述盖板（9）的外侧均固定安装有连接环（10），两个所述连接环（10）的相对一侧均活动安装有延伸至压框（1）内侧的螺钉（11），两个所述电机（8）的输出轴外侧且位于压框（1）的内侧均活动安装有扇叶（12）。


2.根据权利要求1所述的一种镜头基座注塑模具，其特征在于：两个所述电机（8）的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文津，陈锦钦，
申请(专利权)人：福州五维电子有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35