一种用于注塑模具的二次顶出结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于注塑模具的二次顶出结构，包括模胚，模胚包括面板，面板底部连接有A板，A板底部连接有B板，B板底部连接有承板，承板底部连接有垫板，垫板底部两侧连接有方铁，方铁底部连接有底板，底板表面连接有第一推板，第一推板表面连接有第二推板，第二推板中心设有安装孔，安装孔连接有推杆，推杆顶部依次贯穿垫板、承板和B板并与镶件相配合，推杆底部连接有固定杯头，固定杯头安装在第二推板内，第二推板在固定杯头底部连接有隔板，第一推板固定连接有拉板，第一推板设有通槽，两侧通槽铰接有活动块，活动块的一侧连接有扣位块，扣位块位于第二推板的表面，活动块的另一侧顶部连接有弹簧，弹簧的自由端安装在拉板上。

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑模具的二次顶出结构
本技术属于二次顶出结构
，具体涉及一种用于注塑模具的二次顶出结构。
技术介绍
随着工业生产的不断进步，尤其是模具的不断改进，人们对产品的需求也越来越高；塑胶产品被广泛用于生活生产的各个领域；对于某些形状特殊的塑胶制品，产品上设有深腔件，脱模时对模具的包紧力较大，一次顶出脱模无法自动分离，需要人工或机械取出产品，增加人工与设备成本。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种用于注塑模具的二次顶出结构。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种用于注塑模具的二次顶出结构，包括模胚，所述模胚包括面板，所述面板底部连接有A板，所述A板设有上成型腔，所述A板底部连接有B板，所述B板在对应上成型腔处设有下成型腔，所述B板底部连接有承板，所述承板连接有镶件，所述镶件的顶端安装在下成型腔内，所述承板底部连接有垫板，所述垫板两侧设有角度槽，所述垫板底部两侧连接有方铁，所述方铁底部连接有底板，所述底板中心设有KO孔，所述底板表面连接有第一推板，所述第一推板设有与KO孔相匹配的通孔，所述第一推板表面连接有第二推板，所述第二推板中心设有安装孔，所述安装孔内连接有推杆，所述推杆顶部依次贯穿垫板、承板和B板并与镶件相配合，所述推杆底部连接有固定杯头，所述固定杯头安装在第二推板内，所述第二推板在固定杯头底部连接有隔板，所述第一推板两侧固定连接有拉板，所述第一推板两侧设有通槽，两侧所述通槽铰接有活动块，所述活动块的一侧连接有扣位块，所述扣位块位于第二推板的表面，所述活动块的另一侧顶部连接有弹簧，所述弹簧的自由端安装在拉板上，所述第一推板表面两侧设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内连接有第一螺纹头，所述第一螺纹头连接有第一顶杆，所述第一顶杆顶部依次贯穿垫板和承板，所述第一顶杆顶部安装在B板底面，所述第二推板两侧设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内连接有第二螺纹头，所述第二螺纹头顶部连接有第二顶杆，所述第二顶杆顶部依次贯穿垫板、承板和B板，所述第二顶杆安装在A板底面。进一步限定，所述活动块的一侧设有避空面。这样的结构设计防止活动块与角度槽接触时直接卡死，影响使用。进一步限定，所述拉板通过锁紧螺丝固定安装在第一推板的两侧。这样的结构设计使安装更方便，并且便于拆卸。进一步限定，所述隔板底面连接有橡胶垫。这样的结构设计能够对隔板进行保护，延长隔板的使用寿命。进一步限定，所述角度槽的角度为25～35度。这样的结构设计方便进行导向。本技术的有益效果为：通过顶棍推动隔板，使隔板推动第二推板，第二推板推动扣位块，扣位块带动活动块，活动块带动第一推板向上移动，使得第一推板与第二推板带动第一顶杆与第二顶杆向上移动，使第一顶杆推动B板与承板分离，对成型产品进行一次顶出，使成型产品退出镶件，当活动块与角度槽接触时，活动块顺着角度槽向两侧移动，使得活动块对弹簧进行挤压，同时扣位块退出第二推板顶面，使得顶棍推动第二推板继续向上移动，同时第二推板带动推杆顺着第二顶杆进行二次顶出并将成型后的产品顶出，且脱模效果好，且整体结构简单，成本低。附图说明本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；图1为本技术实施例一种用于注塑模具的二次顶出结构的结构示意图；图2为本技术实施例一种用于注塑模具的二次顶出结构的中心剖面结构示意图；图3为本技术实施例一种用于注塑模具的二次顶出结构的活动块剖面结构示意图；主要元件符号说明如下：模胚1、面板2、A板3、上成型腔4、B板5、下成型腔6、承板7、镶件701、垫板8、角度槽9、方铁10、底板11、KO孔12、第一推板13、通孔14、第二推板15、推杆16、固定杯头17、隔板18、拉板19、通槽20、活动块21、扣位块22、弹簧23、第一螺纹头24、第一顶杆25、第二螺纹头26、第二顶杆27、避空面28。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。如图1-3所示，本技术的一种用于注塑模具的二次顶出结构，模胚1包括面板2，面板2底部连接有A板3，A板3设有上成型腔4，A板3底部连接有B板5，B板5在对应上成型腔4处设有下成型腔6，B板5底部连接有承板7，承板7连接有镶件701，镶件701的顶端安装在下成型腔6内，承板7底部连接有垫板8，垫板8两侧设有角度槽9，垫板8底部两侧连接有方铁10，方铁10底部连接有底板11，底板11中心设有KO孔12，底板11表面连接有第一推板13，第一推板13设有与KO孔12相匹配的通孔14，第一推板13表面连接有第二推板15，第二推板15中心设有安装孔，安装孔内连接有推杆16，推杆16顶部依次贯穿垫板8、承板7和B板5并与镶件701相配合，推杆16底部连接有固定杯头17，固定杯头17安装在第二推板15内，第二推板15在固定杯头17底部连接有隔板18，第一推板13两侧固定连接有拉板19，第一推板13两侧设有通槽20，两侧通槽20铰接有活动块21，活动块21的一侧连接有扣位块22，扣位块22位于第二推板15的表面，活动块21的另一侧顶部连接有弹簧23，弹簧23的自由端安装在拉板19上，第一推板13表面两侧设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内连接有第一螺纹头24，第一螺纹头24连接有第一顶杆25，第一顶杆25顶部依次贯穿垫板8和承板7，第一顶杆25顶部安装在B板5底面，第二推板15两侧设有第二螺纹孔,第二螺纹孔内连接有第二螺纹头26，第二螺纹头26顶部连接有第二顶杆27，第二顶杆27顶部依次贯穿垫板8、承板7和B板5，第二顶杆27安装在A板3底面。使用时，在进行注塑成型时，胶料通过唧咀进入到上成型腔4与下成型腔6内，并对镶件701进行包裹，并进行冷却成型，在成型完成后，拉动底板11，使底板11带动方铁10，方铁10带动垫板8，垫板8带动承板7，承板7带动B板5与A板3分离，然后通过顶棍推动隔板18，使隔板18推动第二推板15，第二推板15推动扣位块22，扣位块22带动活动块21，活动块21带动第一推板13向上移动，使得第一推板13与第二推板15带动第一顶杆25与第二顶杆27向上移动，使第一顶杆25推动B板5与承板7分离，对成型产品进行一次顶出，使成型产品退出镶件701，当活动块21与角度槽9接触时，活动块21顺着角度槽9向两侧移动，使得活动块21对弹簧23进行挤压，同时扣位块22退出第二推板15顶面，使得顶棍推动第二推板15继续向上移动，同时第二推板15带动推杆16顺着第二顶杆27将成型后的产品顶出。优选活动块21的一侧设有避空面28。这样的结构设计防止活动块21与角度槽9接触时直接卡死，影响使用。实际上，也可以根据具体情况考虑活动块21其他的结构形状。优选拉板19通过锁紧螺丝固定安装在第一推板13的两侧。这样的结构设计使安装更方便，并且便于拆卸。实际上，也可以根据具体情况考虑拉板19其他的结构形状。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于注塑模具的二次顶出结构，包括模胚(1)，其特征在于：所述模胚(1)包括面板(2)，所述面板(2)底部连接有A板(3)，所述A板(3)设有上成型腔(4)，所述A板(3)底部连接有B板(5)，所述B板(5)在对应上成型腔(4)处设有下成型腔(6)，所述B板(5)底部连接有承板(7)，所述承板(7)连接有镶件(701)，所述镶件(701)的顶端安装在下成型腔(6)内，所述承板(7)底部连接有垫板(8)，所述垫板(8)两侧设有角度槽(9)，所述垫板(8)底部两侧连接有方铁(10)，所述方铁(10)底部连接有底板(11)，所述底板(11)中心设有KO孔(12)，所述底板(11)表面连接有第一推板(13)，所述第一推板(13)设有与KO孔(12)相匹配的通孔(14)，所述第一推板(13)表面连接有第二推板(15)，所述第二推板(15)中心设有安装孔，所述安装孔内连接有推杆(16)，所述推杆(16)顶部依次贯穿垫板(8)、承板(7)和B板(5)并与镶件(701)相配合，所述推杆(16)底部连接有固定杯头(17)，所述固定杯头(17)安装在第二推板(15)内，所述第二推板(15)在固定杯头(17)底部连接有隔板(18)，所述第一推板(13)两侧固定连接有拉板(19)，所述第一推板(13)两侧设有通槽(20)，两侧所述通槽(20)铰接有活动块(21)，所述活动块(21)的一侧连接有扣位块(22)，所述扣位块(22)位于第二推板(15)的表面，所述活动块(21)的另一侧顶部连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)的自由端安装在拉板(19)上，所述第一推板(13)表面两侧设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内连接有第一螺纹头(24)，所述第一螺纹头(24)连接有第一顶杆(25)，所述第一顶杆(25)顶部依次贯穿垫板(8)和承板(7)，所述第一顶杆(25)顶部安装在B板(5)底面，所述第二推板(15)两侧设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内连接有第二螺纹头(26)，所述第二螺纹头(26)顶部连接有第二顶杆(27)，所述第二顶杆(27)顶部依次贯穿垫板(8)、承板(7)和B板(5)，所述第二顶杆(27)安装在A板(3)底面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑模具的二次顶出结构，包括模胚(1)，其特征在于：所述模胚(1)包括面板(2)，所述面板(2)底部连接有A板(3)，所述A板(3)设有上成型腔(4)，所述A板(3)底部连接有B板(5)，所述B板(5)在对应上成型腔(4)处设有下成型腔(6)，所述B板(5)底部连接有承板(7)，所述承板(7)连接有镶件(701)，所述镶件(701)的顶端安装在下成型腔(6)内，所述承板(7)底部连接有垫板(8)，所述垫板(8)两侧设有角度槽(9)，所述垫板(8)底部两侧连接有方铁(10)，所述方铁(10)底部连接有底板(11)，所述底板(11)中心设有KO孔(12)，所述底板(11)表面连接有第一推板(13)，所述第一推板(13)设有与KO孔(12)相匹配的通孔(14)，所述第一推板(13)表面连接有第二推板(15)，所述第二推板(15)中心设有安装孔，所述安装孔内连接有推杆(16)，所述推杆(16)顶部依次贯穿垫板(8)、承板(7)和B板(5)并与镶件(701)相配合，所述推杆(16)底部连接有固定杯头(17)，所述固定杯头(17)安装在第二推板(15)内，所述第二推板(15)在固定杯头(17)底部连接有隔板(18)，所述第一推板(13)两侧固定连接有拉板(19)，所述第一推板(13)两侧设有通槽(20)，两侧所述通槽(20)铰接有活动块(21)，所述活动块(21)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，汪毅，
申请(专利权)人：重庆前卫毅美模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50