一种高速经编机梳栉横移组件的装配工装制造技术

本发明专利技术公开了一种高速经编机梳栉横移组件装配工装，包括定位板、第一压板、第一导柱、拉取机构、定位柱、第二压板、第二导柱、第三压板、第三导柱、定位辅助销；所述定位板的上下端面安装有第一导柱与第二导柱，所述第一压板与第二压板套接在第一导柱上，所述第三压板套接在第二导柱上，并可沿所述导柱上下滑动；所述定位板中心连接有可拆卸的定位柱；所述定位销连接在定位板下表面的相应定位孔上用于工件定位；所述第三导柱作为第二导柱的替代与第三压板以及其上的定位辅助销配合工作，并外设独立的拉取机构以定位柱为支撑用于工件与工装的拆卸；本发明专利技术的装配工装在保证装配精度的同时提升了装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高速经编机梳栉横移组件的装配工装
本专利技术属于针织
，特别是一种高速经编机梳栉横移组件的装配工装。
技术介绍
当前，高速经编机是纺机行业发展的主要方向，所占市场份额逐年提升。在高速经编机的发展过程中，对经编机精度的要求越来越严格。其中梳栉横移机构是高速经编机中的核心部件直接影响经编机的工作性能。当梳栉横移机构装配精度无法保证时，会导致装配困难或装配失效，装配间隙过大时，机器横移运动会出现强烈的振动，严重时会导致断纱甚至撞针造成重大的机械故障。传统的高速经编机装配方式，以手工装配为主，针对装配过程中的不同工序，配备少量装配与测量工装。现存工装因设计不合理，使用较为困难，结构功能较为单一，导致装配过程需要多次更换工装，增加了定位工序的次数以及定位误差的来源。装配过程繁琐，装配效率低下。当前装配工装只能保证装配可行性，无法保证装配精度，因此传统的经编机装配方式，无法保证装配质量，装配周期长，无法满足高效率与高精度的生产需求，限制了生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高速经编机梳栉横移组件的装配工装，以解决当前高速经编机梳栉横移组件装配过程中工装拆卸困难，装配效率低下，且装配定位精度无法满足的问题。实现本专利技术目的的技术解决方案为：一种高速经编机梳栉横移组件的装配工装，其特征在于：包括定位板、第一压板、第一导柱、第二压板、第二导柱、第三压板、定位柱；所述定位板固定在第二导柱上，所述第二导柱安装在第三压板上；所述定位板中间连接有定位柱，用于定位主臂；所述第一导柱上依次安装有第一压板与第二压板；所述定位板与第三压板之间设有高度限位结构；所述定位板上设有六个定位孔，所述第一压板设有六个第一压柱，用于梳栉吊轴与主臂的压装；六个第一压柱的位置分别正对定位板上的定位孔，所述第一压柱中间开有通孔，所述第二压板设有六个第二压柱，六个第二压柱位置分别正对六根第一压柱，第二压柱从第一压柱的通孔穿过；第二压柱比第一压柱长一个第一压板的板厚；所述第二压柱的端部设有吸附锁紧销的吸附结构，第二压柱用于锁紧销与梳栉吊轴的压装，完成主臂、梳栉吊轴、锁紧销三者构成的第一预组装件的组装。本专利技术与现有技术相比，其显著优点是：(1)本专利技术的装配工装仅采用一个定位板以及少量零件能实现多个零部件的定位与装配，实现高速经编机梳栉横移组件工装的一型多用。(2)本专利技术的装配工装，能同时装配主臂上的六个梳栉吊轴与三个梳栉吊架，使用起来快捷方便、简化装配过程大大提高了车间装配效率。(3)使用定位板、限位卡环与定位销保证了基准的一致性，保证了各零件的定位精度提高了各零件装配精度，避免了后期结构振动等问题。(4)拉取装置的对称结构以及螺纹副传动降低了拆卸难度，保证了工装与工件的平稳分离。附图说明图1是本专利技术高速经编机梳栉横移组件装配工装的结构立体图。图2为第一压板与定位板配合示意图。图3为定位板连接局部剖视图。图4为定位板连接立体图。图5为第二压板与第一压板配合示意图。图6(a-b)分别为第一压板和第二压板连接的侧视图、俯视图。图7为拉取机构与定位板配合示意图。图8为拉取机构结构示意图。图9为第三压板与定位板配合示意图。图10为轴套压座与第三压板配合示意图。图11为梳栉吊架定位示意图。图12为定位板与梳栉吊架配合示意图。图13为梳栉吊架与主臂配合示意图。图14为第三压板与定位辅助销配合示意图。图15为定位辅助销与紧圈配合示意图。图16为组件拆卸示意图。图17(a-g)为高速经编机梳栉横移组件组装步骤流程图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本专利技术做进一步的介绍。本专利技术实施例待组装的的一种高速经编机梳栉横移组件，包括主臂100、梳栉吊轴101、锁紧销102、梳栉吊架103、吊架内套104、导向轴承105、挡圈106；一个组件中除梳栉吊架103为3个，主臂1个，其余零部件均有6个；其中主臂100与六个梳栉吊轴101组装后，并通过六个锁紧销102锁紧，三个零件构成第一预组装件；梳栉吊架103与吊架内套104组装后构成第二预组装件；两个组装件组装完成后，在第一预组装件的六个梳栉吊轴101上分别套接六个导向轴承105，将第一预组装件与三个第二预组装件组装；最后在六个梳栉吊轴101端部装上六个挡圈106，完成整个高速经编机梳栉横移组件的装配。具体的，所述主臂100上开有六个吊轴安装孔，用于安装六个梳栉吊轴101，所述吊轴安装孔两个1组与一个梳栉吊架103配合，所述梳栉吊轴101固定端开有活动开口，锁紧销102可塞进梳栉吊轴101固定端开口处，锁紧梳栉吊轴101与主臂100，所述梳栉吊轴101导入端开有卡槽，用于安装挡圈106，将两个预组装件连接。结合图1，针对上述高速经编机梳栉横移组件，本实施例的一种高速经编机梳栉横移组件的装配工装，包括定位板1、第一压板3、第一导柱2、第二压板4、第二导柱5、第三压板9、定位柱10、拉取机构；所述定位板1固定在第二导柱5上，所述第二导柱5安装在第三压板9上；所述定位板1上端四角连接有第一导柱2，所述定位板1中间固连有定位柱10，所述第一导柱2上依次安装有第一压板3与第二压板4，所述第一压板3与第二压板4可沿第一导柱2自由升降。结合图2-图4，所述定位板1上端四角分别设有第一螺纹孔1-2，下端四角分别设有第二螺纹孔1-3，所述第一导柱2和第二导柱5分别通过螺纹与第一螺纹孔1-2和第二螺纹孔1-3连接，实现第一导柱2和第二导柱5的可拆卸连接，可根据功能需求实时拆卸更换。所述第二导柱5上接近导柱底端的位置开有一圈卡槽，所述卡槽可根据待组装件的需求，安装或拆卸限位卡环11，所述第二导柱5安装在第三压板9上，由于限位卡环11的限位作用，使得定位板1与第三压板9之间的垂直距离恒定。所述定位柱10端部设有的螺头10-1与所述定位板1中间的螺纹孔配合，该定位柱10作为整个工装的基准，起到待组装工件的定位功能。所述定位板1上设有六个定位孔1-1，分别对应于主臂100上的六个吊轴安装孔，所述第三压板9也设有六个安装孔，正向(正面向上)安装在定位板1下端时，第三压板9上的六个安装孔与定位板1上的六个定位孔1-1错开，当所述第三压板反向(正面向下)安装在定位板1上端时，第三压板9上的六个安装孔与定位板1上的六个定位孔1-1对正。结合图2-图5、图6(a-b)，所述第一压板3设有六个第一压柱3-1，六个第一压柱3-1的位置分别正对定位板1上的定位孔1-1，六根第一压柱3-1表面平整光滑，所述第一压柱3-1作为传导压力的部件作用在梳栉吊轴101与主臂100的配合部位，使得压装过程中待装件受力均匀。所述第一压柱3-1中间开有通孔，所述第二压板4设有六个第二压柱4-1，六个第二压柱4-1位置分别正对六根第一压柱3-1，第二压柱4-1从第一压柱3-1的通孔穿过，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速经编机梳栉横移组件的装配工装，其特征在于，包括定位板(1)、第一压板(3)、第一导柱(2)、第二压板(4)、第二导柱(5)、第三压板(9)、定位柱(10)；/n所述定位板(1)固定在第二导柱(5)上，所述第二导柱(5)安装在第三压板(9)上；所述定位板(1)中间连接有定位柱(10)，用于定位主臂；所述第一导柱(2)上依次安装有第一压板(3)与第二压板(4)；所述定位板(1)与第三压板(9)之间设有高度限位结构；/n所述定位板(1)上设有六个定位孔(1-1)，所述第一压板(3)设有六个第一压柱(3-1)，用于梳栉吊轴与主臂的压装；六个第一压柱(3-1)的位置分别正对定位板(1)上的定位孔(1-1)，所述第一压柱(3-1)中间开有通孔，所述第二压板(4)设有六个第二压柱(4-1)，六个第二压柱(4-1)位置分别正对六根第一压柱(3-1)，第二压柱(4-1)从第一压柱(3-1)的通孔穿过；第二压柱(4-1)比第一压柱(3-1)长一个第一压板(3)的板厚；所述第二压柱(4-1)的端部设有吸附锁紧销的吸附结构，第二压柱(4-1)用于锁紧销与梳栉吊轴的压装，完成主臂、梳栉吊轴、锁紧销三者构成的第一预组装件的组装。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高速经编机梳栉横移组件的装配工装，其特征在于，包括定位板(1)、第一压板(3)、第一导柱(2)、第二压板(4)、第二导柱(5)、第三压板(9)、定位柱(10)；
所述定位板(1)固定在第二导柱(5)上，所述第二导柱(5)安装在第三压板(9)上；所述定位板(1)中间连接有定位柱(10)，用于定位主臂；所述第一导柱(2)上依次安装有第一压板(3)与第二压板(4)；所述定位板(1)与第三压板(9)之间设有高度限位结构；
所述定位板(1)上设有六个定位孔(1-1)，所述第一压板(3)设有六个第一压柱(3-1)，用于梳栉吊轴与主臂的压装；六个第一压柱(3-1)的位置分别正对定位板(1)上的定位孔(1-1)，所述第一压柱(3-1)中间开有通孔，所述第二压板(4)设有六个第二压柱(4-1)，六个第二压柱(4-1)位置分别正对六根第一压柱(3-1)，第二压柱(4-1)从第一压柱(3-1)的通孔穿过；第二压柱(4-1)比第一压柱(3-1)长一个第一压板(3)的板厚；所述第二压柱(4-1)的端部设有吸附锁紧销的吸附结构，第二压柱(4-1)用于锁紧销与梳栉吊轴的压装，完成主臂、梳栉吊轴、锁紧销三者构成的第一预组装件的组装。


2.根据权利要求1所述的高速经编机梳栉横移组件的装配工装，其特征在于，还包括用于拉取第一预组装件从定位板和定位柱分离的拉取机构。


3.根据权利要求2所述的高速经编机梳栉横移组件的装配工装，其特征在于，所述拉取机构包括调节扳手(6)，拉玛座(7)，滑动爪(8)；所述调节扳手(6)与拉玛座(7)螺纹配合；所述滑动爪(8)成对安装在拉玛座(7)上，可相对拉玛座(7)水平滑动。


4.根据权利要求1所述的高速经编机梳栉横移组件的装配工装，其特征在于，还用于包括梳栉吊架、吊架内套的第二预组装件的组装：以第一压板(3)为底座，定位板(1)倒置，所述定位板(1)底面上设有三组定位结构，用于定位三个梳栉吊架；定位板(1)底面上设有避位槽；
在定位板(1)底面上四角安装第三导柱(16)；所述第三压板(9)正装在第三导柱(16)上；所述第三压板(9)也设有六个安装孔，正向(正面朝上)安装在定位板(1)下端时，第三压板(9)上的六个安装孔与定位板(1)上的六个定位孔(1-1)错开；所述第三压板反装(正面朝下)在定位板(1)上端时，第三压板(9)上的六个安装孔与定位板(1)上的六个定位孔(1-1)正对；所述第三压板(9)上连接六个轴套压座(12)，用于吊架内套与的梳栉吊架的压接；所述轴承压套(12)内设有吸附固定吊架内套...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫，韩晨阳，胡朝朝，张先领，唐华，王水，王菡珠，陆宝春，方波，
申请(专利权)人：五洋纺机有限公司，南京理工大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32