一种圆周限位式皮革染色用清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种皮革染色领域，尤其涉及一种圆周限位式皮革染色用清洗装置。本发明专利技术的技术问题是：提供一种圆周限位式皮革染色用清洗装置。本发明专利技术的技术实施方案为：一种圆周限位式皮革染色用清洗装置，包括有底架、清洗组件、烘干组件、收卷组件和控制屏；底架与烘干组件相连接；底架与收卷组件相连接；底架与控制屏相连接；清洗组件与烘干组件相连接。本发明专利技术使用时实现了自动将待清洗皮革收卷成蚊香状并对每层皮革进行限位再进行清洗，杜绝了皮革折叠后部分位置清洗不完全的现象，同时对皮革进行往复震动，使清洗液全方位接触皮革进行清洗，还实现了自动通过挤压将残留在皮革上的清洗液去除干净再进行烘干操作，大大提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种圆周限位式皮革染色用清洗装置
本专利技术涉及一种皮革染色领域，尤其涉及一种圆周限位式皮革染色用清洗装置。
技术介绍
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。现有技术中，其中一种皮革染料由茜草油、丙烯酸共聚物、己二酸二异辛酯等物质制成，对皮革进行染色时，需要先将皮革进行清洗，现有装置对皮革进行清洗时，由于皮革相对宽大，需要先将皮革进行折叠，再放入清洗池中进行清洗，而折叠位置的皮革紧密的贴合在一起，导致皮革折叠处清洗不完全，严重影响后续上色操作，此外，现有装置对皮革进行清洗时，皮革与清洗池相接触，导致皮革部分位置清洗不干净，此外，现有装置对皮革进行烘干时，由于皮革内部吸藏有大量液体，导致烘干效率低下。综上，需要研发一种圆周限位式皮革染色用清洗装置，来克服上述问题。
技术实现思路
为了克服现有技术中，其中一种皮革染料由茜草油、丙烯酸共聚物、己二酸二异辛酯等物质制成，对皮革进行染色时，需要先将皮革进行清洗，现有装置对皮革进行清洗时，由于皮革相对宽大，需要先将皮革进行折叠，再放入清洗池中进行清洗，而折叠位置的皮革紧密的贴合在一起，导致皮革折叠处清洗不完全，严重影响后续上色操作，此外，现有装置对皮革进行清洗时，皮革与清洗池相接触，导致皮革部分位置清洗不干净，此外，现有装置对皮革进行烘干时，由于皮革内部吸藏有大量液体，导致烘干效率低下的缺点，本专利技术的技术问题是：提供一种圆周限位式皮革染色用清洗装置。本专利技术的技术实施方案为：一种圆周限位式皮革染色用清洗装置，包括有底架、清洗组件、烘干组件、收卷组件和控制屏；底架与清洗组件相连接；底架与烘干组件相连接；底架与收卷组件相连接；底架与控制屏相连接；清洗组件与烘干组件相连接。更为优选的是，清洗组件包括有第一传动轮、第二传动轮、第一套杆、第一棱杆、第一联动块、第一电动推杆、第一凸轮、第一挡板、第二电动推杆、第三传动轮、第四传动轮、第二套杆、第二棱杆、第一滑块、第一电动滑轨、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一传动杆、第一限位杆、第三电动推杆、第一压块、第一麻绳、第二限位杆、第三限位杆、第四电动推杆、第二压块、第一限位块、第二限位块、第一清洗筒、第一弹簧、第二联动块、第五电动推杆、第三联动块、第一电机、第二传动杆、第一搅拌叶和第二挡板；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第一传动轮内部与烘干组件相连接；第二传动轮内部与第一套杆进行固接；第一套杆外表面与第三传动轮进行固接；第一套杆内部与第一棱杆相连接；第一套杆外表面与底架进行转动连接；第一棱杆外表面与第一联动块进行转动连接；第一棱杆与第一凸轮进行固接；第一联动块与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆与底架进行固接；第一凸轮侧边设置有第一挡板；第一挡板与第二电动推杆进行固接；第一挡板上方与第一限位杆相接触；第一挡板上方与一组第二限位杆相接触；第一挡板下方设置有第一清洗筒；第二电动推杆与底架进行固接；第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮内部与第二套杆进行固接；第二套杆内部与第二棱杆相连接；第二套杆外表面与底架进行转动连接；第二棱杆外表面与第一滑块进行转动连接；第二棱杆外表面与第一锥齿轮进行固接；第一滑块与第一电动滑轨进行滑动连接；第一电动滑轨与底架进行固接；第一锥齿轮侧边设置有第二锥齿轮；第二锥齿轮内部与第一传动杆进行固接；第一传动杆与第一限位杆进行固接；第一传动杆外表面与底架进行转动连接；第一限位杆与两组第三电动推杆进行固接；第一限位杆与两组第一麻绳进行固接；两组第三电动推杆均与第一压块进行固接；两组第一麻绳均与七组第二限位杆进行固接；两组第一麻绳均与第三限位杆进行固接；六组第二限位杆与第一限位块相接触；六组第二限位杆与第二限位块相接触；第三限位杆与两组第四电动推杆进行固接；两组第四电动推杆同时与第二压块进行固接；第一限位块与底架进行固接；第二限位块与底架进行固接；第一清洗筒与第一弹簧进行固接；第一清洗筒下方与第三联动块进行固接；第一清洗筒内部与第二传动杆进行转动连接；第一清洗筒内部与第二挡板进行固接；第一弹簧与第二联动块进行固接；第二联动块与第五电动推杆进行固接；第五电动推杆与底架进行固接；第三联动块与第一电机进行固接；第一电机输出端与第二传动杆进行固接；第二传动杆外表面与第一搅拌叶进行固接。更为优选的是，烘干组件包括有第二电机、第三套杆、第三棱杆、第二滑块、第二电动滑轨、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第三传动杆、第一柱凸轮、第一底板、第四限位杆、第二弹簧、第一收纳盒、第六电动推杆、第一推板、第三电动滑轨、第三滑块、第七电动推杆、第一联动架、第四传动杆、第一滚筒和第一烘干器；第二电机输出端与第三套杆进行固接；第二电机与底架进行固接；第三套杆内部与第三棱杆相连接；第三套杆外表面与底架进行转动连接；第三套杆外表面与第一传动轮进行固接；第三棱杆外表面与第二滑块进行转动连接；第三棱杆外表面与第三锥齿轮进行固接；第二滑块与第二电动滑轨进行滑动连接；第二电动滑轨与底架进行固接；第三锥齿轮侧边设置有第四锥齿轮；第四锥齿轮内部与第三传动杆进行固接；第三传动杆外表面与第一柱凸轮进行转动连接；第三传动杆外表面与底架进行转动连接；第一柱凸轮上方设置有第一底板；第一底板下方与四组第四限位杆进行固接；第一底板下方与四组第二弹簧进行固接；第一底板上方设置有第三电动滑轨；四组第四限位杆外表面均与第一收纳盒进行滑动连接；四组第二弹簧均与第一收纳盒进行固接；第一收纳盒上方与两组第六电动推杆进行固接；第一收纳盒与底架进行固接；第六电动推杆分别与两组第一推板进行固接；第三电动滑轨内部与第三滑块进行滑动连接；第三电动滑轨与底架进行固接；第三滑块与第七电动推杆进行固接；第七电动推杆与第一联动架进行固接；第一联动架与第四传动杆进行转动连接；第一联动架与第一烘干器进行固接；第四传动杆外表面与第一滚筒进行固接。更为优选的是，收卷组件包括有第四电动滑轨、第四滑块、第八电动推杆、第二联动架、第三电机、第五传动杆和第二滚筒；第四电动滑轨与第四滑块进行滑动连接；第四电动滑轨与底架进行固接；第四滑块与第八电动推杆进行固接；第八电动推杆与第二联动架进行固接；第二联动架与第三电机进行固接；第二联动架与第五传动杆进行转动连接；第三电机输出端与第五传动杆进行固接；第五传动杆与第二滚筒进行固接。更为优选的是，第二限位杆等距设置有七组。更为优选的是，第一弹簧为弹力相对较大的粗弹簧。更为优选的是，第二挡板内部设置有多组通孔。更为优选的是，第二滚筒外表面等距设置有易去除的胶圈。本专利技术的有益效果如下：一、为解决现有技术中，其中一种皮革染料由茜草油、丙烯酸共聚物、己二酸二异辛酯等物质制成，对皮革进行染色时，需要先将皮革进行清洗，现有装置对皮革进行清洗时，由于皮革相对宽大，需要先将皮革进行折叠，再放入清洗池中进行清洗，而折叠位置的皮革紧密的贴合在一起，导致皮革折叠处清洗不完全，严重影响后续上色操作，此外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆周限位式皮革染色用清洗装置，包括底架和控制屏，其特征在于，还包括有清洗组件、烘干组件和收卷组件；底架与清洗组件相连接；底架与烘干组件相连接；底架与收卷组件相连接；底架与控制屏相连接；清洗组件与烘干组件相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆周限位式皮革染色用清洗装置，包括底架和控制屏，其特征在于，还包括有清洗组件、烘干组件和收卷组件；底架与清洗组件相连接；底架与烘干组件相连接；底架与收卷组件相连接；底架与控制屏相连接；清洗组件与烘干组件相连接。


2.根据权利要求1所述的一种圆周限位式皮革染色用清洗装置，其特征在于，清洗组件包括有第一传动轮、第二传动轮、第一套杆、第一棱杆、第一联动块、第一电动推杆、第一凸轮、第一挡板、第二电动推杆、第三传动轮、第四传动轮、第二套杆、第二棱杆、第一滑块、第一电动滑轨、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一传动杆、第一限位杆、第三电动推杆、第一压块、第一麻绳、第二限位杆、第三限位杆、第四电动推杆、第二压块、第一限位块、第二限位块、第一清洗筒、第一弹簧、第二联动块、第五电动推杆、第三联动块、第一电机、第二传动杆、第一搅拌叶和第二挡板；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第一传动轮内部与烘干组件相连接；第二传动轮内部与第一套杆进行固接；第一套杆外表面与第三传动轮进行固接；第一套杆内部与第一棱杆相连接；第一套杆外表面与底架进行转动连接；第一棱杆外表面与第一联动块进行转动连接；第一棱杆与第一凸轮进行固接；第一联动块与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆与底架进行固接；第一凸轮侧边设置有第一挡板；第一挡板与第二电动推杆进行固接；第一挡板上方与第一限位杆相接触；第一挡板上方与一组第二限位杆相接触；第一挡板下方设置有第一清洗筒；第二电动推杆与底架进行固接；第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮内部与第二套杆进行固接；第二套杆内部与第二棱杆相连接；第二套杆外表面与底架进行转动连接；第二棱杆外表面与第一滑块进行转动连接；第二棱杆外表面与第一锥齿轮进行固接；第一滑块与第一电动滑轨进行滑动连接；第一电动滑轨与底架进行固接；第一锥齿轮侧边设置有第二锥齿轮；第二锥齿轮内部与第一传动杆进行固接；第一传动杆与第一限位杆进行固接；第一传动杆外表面与底架进行转动连接；第一限位杆与两组第三电动推杆进行固接；第一限位杆与两组第一麻绳进行固接；两组第三电动推杆均与第一压块进行固接；两组第一麻绳均与七组第二限位杆进行固接；两组第一麻绳均与第三限位杆进行固接；六组第二限位杆与第一限位块相接触；六组第二限位杆与第二限位块相接触；第三限位杆与两组第四电动推杆进行固接；两组第四电动推杆同时与第二压块进行固接；第一限位块与底架进行固接；第二限位块与底架进行固接；第一清洗筒与第一弹簧进行固接；第一清洗筒下方与第三联动块进行固接；第一清洗筒内部与第二传动杆进行转动连接；第一清洗筒内部与第二挡板进行固接；第一弹簧与第二联动块进行固接；第二联动块与第五电动推杆进行固接；第五电动推杆与底架进行固接；第三联动块与第一电机进行固接；第一电机输出端与第二传动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓旭，
申请(专利权)人：孙晓旭，
类型：发明
国别省市：湖南;43