一种环保型转鼓上的整体受力装置制造方法及图纸

技术编号:29348221 阅读:11 留言:0更新日期:2021-07-20 18:21
本实用新型专利技术公开了一种环保型转鼓上的整体受力装置,包括转鼓、底座、固定块、缓冲装置、液压装置、伞齿轮、齿条和转轴,所述转鼓的左侧设有齿条,所述液压装置包括液压缸、液压推杆和齿圈,所述转鼓的下方设有底座,所述底座的上方固定连接缓冲装置,所述缓冲装置通过嵌合的方式连接支撑柱,所述支撑柱的底部固定连接弹簧,所述支撑柱的顶部通过螺纹连接辊轮,所述辊轮固定连接转鼓,通过在转鼓的底部安装了缓冲装置,主体的有益好处就是辊轮不仅可以贴合转鼓进行助转,而且支撑柱底部的弹簧受力收缩可以有效的分解转鼓传来的震感,提高了此装置工作的稳定性,并且在转鼓旋转的过程中伞齿轮还可对其提供导轨,防止转鼓因为旋转脱轨。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型转鼓上的整体受力装置
本技术涉及转鼓支撑
,具体为一种环保型转鼓上的整体受力装置。
技术介绍
转鼓是指离心机、气体流量计、造粒机、磨面机等设备中的转动部件,又称滚桶,制革过程中生皮在里面翻转(如为了洗皮、浸酸、鞣制、染色)或在里面清洗毛皮(通过与细锯末共同翻转)的回转圆筒;制革厂广泛使用的重要设备,内装凸桩或升皮板的木质圆桶。皮革可在鼓内按批同时操作,当由齿轮带动转动时,鼓内的皮张受到不断的弯曲、伸展、摔捣、搅拌等机械作用,加快化学反应过程及改变革的物理性能,现有的转鼓存在以下问题:1.现有的转鼓大多采用了木质结构,因为木质材料的结构性能,导致其材料本身的机械强度偏小,使转鼓在运转中难以胜任大装载量的负荷,2.现有的转鼓大多都是固定结构,转鼓内部进行多种搅拌工作时,还需人工对内部的皮革进行翻面,不仅耗费了极大的人力物力,而且对于转鼓的调整存在不易操作的问题,3.现有的转鼓因为结构复杂,采用了很多的驱动装置和旋转结构,在高速旋转的过程中会因为强劲的离心率导致外部的旋转结构出现脱轨的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种环保型转鼓上的整体受力装置,通过安装了缓冲装置、液压装置和伞齿轮,解决了现有的转鼓存在以下问题:1.现有的转鼓大多采用了木质结构,因为木质材料的结构性能,导致其材料本身的机械强度偏小,使转鼓在运转中难以胜任大装载量的负荷,2.现有的转鼓大多都是固定结构,转鼓内部进行多种搅拌工作时,还需人工对内部的皮革进行翻面,不仅耗费了极大的人力物力,而且对于转鼓的调整存在不易操作的问题,3.现有的转鼓因为结构复杂,采用了很多的驱动装置和旋转结构,在高速旋转的过程中会因为强劲的离心率导致外部的旋转结构出现脱轨的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种环保型转鼓上的整体受力装置,包括转鼓、底座、固定块、缓冲装置、液压装置、伞齿轮、齿条和转轴,所述转鼓的左侧设有齿条,所述转鼓的右侧设有转轴,所述转轴的下方设有液压装置,所述液压装置包括液压缸、液压推杆和齿圈,所述转鼓的下方设有底座,所述底座的上方固定连接缓冲装置,所述缓冲装置通过嵌合的方式连接支撑柱,所述支撑柱的底部固定连接弹簧,所述支撑柱的顶部通过螺纹连接辊轮,所述辊轮固定连接转鼓。优选的,所述液压装置的内部固定连接液压缸,所述液压缸通过嵌合的方式连接液压推杆,所述液压推杆的顶部通过嵌合的方式连接齿圈,所述齿圈啮合连接转轴。优选的,所述齿条通过嵌合的方式连接转鼓,所述齿条啮合连接伞齿轮。优选的,所述转鼓的外部通过嵌合的方式连接固定块,所述固定块通过焊接的方式连接底座。优选的,所述转鼓的右侧通过焊接的方式连接转轴,所述固定块的外部通过嵌合的方式连接开关按钮。优选的,所述底座固定连接伞齿轮,所述底座的内部固定连接蓄电池。(三)有益效果本技术提供了一种环保型转鼓上的整体受力装置。具备以下有益效果:(1)、该环保型转鼓上的整体受力装置,通过底座的上方固定连接缓冲装置,缓冲装置通过嵌合的方式连接支撑柱,支撑柱的底部固定连接弹簧,支撑柱的顶部通过螺纹连接辊轮,辊轮固定连接转鼓,在转鼓的底部安装了缓冲装置,主体的有益好处就是辊轮不仅可以贴合转鼓进行助转,而且支撑柱底部的弹簧受力收缩可以有效的分解转鼓传来的震感,提高了此装置工作的稳定性。(2)、该环保型转鼓上的整体受力装置,通过液压装置的内部固定连接液压缸,液压缸通过嵌合的方式连接液压推杆,液压推杆的顶部通过嵌合的方式连接齿圈,齿圈啮合连接转轴,在转鼓的右侧安装了液压装置,主要的有益好处就是在此装置旋转运行的时候,液压推杆内部的齿圈在配合转轴旋转的过程中,可以根据需要打开液压缸,调整转鼓旋转的角度,提高了此装置旋转的全面性。(3)、该环保型转鼓上的整体受力装置,通过齿条通过嵌合的方式连接转鼓,齿条啮合连接伞齿轮,在转鼓的右侧安装了齿条,主要的有益好处就是通过伞齿轮配合转鼓的旋转,对其进行助转,并且在转鼓旋转的过程中伞齿轮还可对其提供导轨,防止转鼓因为旋转脱轨。附图说明图1为本技术整体的结构示意图;图2为本技术整体内部的结构示意图;图3为本技术缓冲装置的结构示意图;图4为本技术液压装置的结构示意图。图中,转鼓-1、底座-2、固定块-3、缓冲装置-4、弹簧-41、支撑柱-42、辊轮-43、液压装置-5、液压缸-51、液压推杆-52、齿圈-53、伞齿轮-6、齿条-7、转轴-8、开关按钮-9、蓄电池-10。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术实施例提供一种技术方案:一种环保型转鼓上的整体受力装置,包括转鼓1、底座2、固定块3、缓冲装置4、液压装置5、伞齿轮6、齿条7和转轴8,所述转鼓1的左侧设有齿条7,所述转鼓1的右侧设有转轴8,所述转轴8的下方设有液压装置5,所述液压装置5包括液压缸51、液压推杆52和齿圈53,所述转鼓1的下方设有底座2,所述底座2的上方固定连接缓冲装置4,所述缓冲装置4通过嵌合的方式连接支撑柱42,所述支撑柱42的底部固定连接弹簧41,所述支撑柱42的顶部通过螺纹连接辊轮43,所述辊轮43固定连接转鼓1,在转鼓1的底部安装了缓冲装置4,主体的有益好处就是辊轮43不仅可以贴合转鼓1进行助转,而且支撑柱42底部的弹簧41受力收缩可以有效的分解转鼓1传来的震感,提高了此装置工作的稳定性。所述液压装置5的内部固定连接液压缸51,所述液压缸51通过嵌合的方式连接液压推杆52,所述液压推杆52的顶部通过嵌合的方式连接齿圈53,所述齿圈53啮合连接转轴8,在转鼓1的右侧安装了液压装置5,主要的有益好处就是在此装置旋转运行的时候,液压推杆52内部的齿圈53在配合转轴8旋转的过程中,可以根据需要打开液压缸51,调整转鼓1旋转的角度,提高了此装置旋转的全面性。所述齿条7通过嵌合的方式连接转鼓1,所述齿条7啮合连接伞齿轮6,在转鼓1的右侧安装了齿条7,主要的有益好处就是通过伞齿轮6配合转鼓1的旋转,对其进行助转,并且在转鼓1旋转的过程中伞齿轮6还可对其提供导轨,防止转鼓1因为旋转脱轨。所述转鼓1的外部通过嵌合的方式连接固定块3,所述固定块3通过焊接的方式连接底座2,通过在转鼓1的外部安装了固定块3,主要的有益好处就是对此装置进行固定,对称的固定块3可以提高此装置的稳定性。所述转鼓1的右侧通过焊接的方式连接转轴8,所述固定块3的外部通过嵌合的方式连接开关按钮9,通过在此装置的外部安装了开关按钮9,主要的有益好处就是对此装置内部的电子器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型转鼓上的整体受力装置,其特征在于:包括转鼓(1)、底座(2)、固定块(3)、缓冲装置(4)、液压装置(5)、伞齿轮(6)、齿条(7)和转轴(8),所述转鼓(1)的左侧设有齿条(7),所述转鼓(1)的右侧设有转轴(8),所述转轴(8)的下方设有液压装置(5),所述液压装置(5)包括液压缸(51)、液压推杆(52)和齿圈(53),所述转鼓(1)的下方设有底座(2),所述底座(2)的上方固定连接缓冲装置(4),所述缓冲装置(4)通过嵌合的方式连接支撑柱(42),所述支撑柱(42)的底部固定连接弹簧(41),所述支撑柱(42)的顶部通过螺纹连接辊轮(43),所述辊轮(43)固定连接转鼓(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型转鼓上的整体受力装置,其特征在于:包括转鼓(1)、底座(2)、固定块(3)、缓冲装置(4)、液压装置(5)、伞齿轮(6)、齿条(7)和转轴(8),所述转鼓(1)的左侧设有齿条(7),所述转鼓(1)的右侧设有转轴(8),所述转轴(8)的下方设有液压装置(5),所述液压装置(5)包括液压缸(51)、液压推杆(52)和齿圈(53),所述转鼓(1)的下方设有底座(2),所述底座(2)的上方固定连接缓冲装置(4),所述缓冲装置(4)通过嵌合的方式连接支撑柱(42),所述支撑柱(42)的底部固定连接弹簧(41),所述支撑柱(42)的顶部通过螺纹连接辊轮(43),所述辊轮(43)固定连接转鼓(1)。


2.根据权利要求1所述的一种环保型转鼓上的整体受力装置,其特征在于:所述液压装置(5)的内部固定连接液压缸(51),所述液压缸(51)通过嵌合的方式连接液压推杆(52),所述液压推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈立勋
申请(专利权)人:盐城市世标机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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