一种单面碾压式麂皮绒皮革生产木皮贴合装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种皮革生产领域，尤其涉及一种单面碾压式麂皮绒皮革生产木皮贴合装置。本发明专利技术的目的是提供一种单面碾压式麂皮绒皮革生产木皮贴合装置。技术方案：一种单面碾压式麂皮绒皮革生产木皮贴合装置，包括有传送组件、涂胶组件、碾合组件、支架台、控制台和收集箱；传送组件与支架台相连接；支架台与涂胶组件相连接；收集箱与支架台相连接。本发明专利技术实现了对木皮进行涂胶处理，并且通过单面碾合方式将木皮和麂皮绒紧紧碾合在一起，避免传统双面相向按压方式使麂皮绒革的正面纹理被碾压变形，另外多单元同步工作可提高对木皮和麂皮绒处理的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种单面碾压式麂皮绒皮革生产木皮贴合装置
本专利技术涉及一种皮革生产领域，尤其涉及一种单面碾压式麂皮绒皮革生产木皮贴合装置。
技术介绍
麂皮绒即用动物麂的皮绒制作的面料。麂皮绒面料具有许多性能并不亚于天然麂皮，有许多性能甚至优于天然麂皮，如其织物毛感柔软，有糯性，悬垂性好，质地轻薄。在一种背面贴有木皮的麂皮绒皮革的生产步骤中，通常用胶料将印好纹理的麂皮绒与木皮背面向贴，并用碾压棒对麂皮绒与木皮同时进行双面碾压，使麂皮绒与木皮紧紧贴合在一起，该生产步骤存在两个问题，首先在对木皮的背面进行胶料涂抹时，由于板刷在经过和离开木皮的侧边时，板刷上粘留的胶料容易堆积在木皮侧边处，在对麂皮绒与木皮进行贴合时，堆积在木皮侧边的胶料容易溢出至麂皮绒上，使麂皮绒的侧边被污染，另外由于麂皮绒的表面为柔软的皮毛结构，在用碾压棒对麂皮绒的表面进行碾压时，碾压棒容易将麂皮绒表面印有的纹理造成破坏，使麂皮绒的美观降低。所以，急需一种可在不破坏麂皮绒表面的情况下对麂皮绒和木皮进行贴合工作的自动化装置来解决上述问题。
技术实现思路
为了克服板刷上粘留的胶料在经过木皮侧边处时容易形成胶料堆积，在对麂皮绒与木皮进行贴合时，堆积在木皮侧边的胶料容易溢出并污染麂皮绒的侧边，并且碾压棒对麂皮绒的表面进行碾压时，碾压棒容易对麂皮绒表面印有的纹理造成破坏的缺点，本专利技术的目的是提供一种单面碾压式麂皮绒皮革生产木皮贴合装置。技术方案：一种单面碾压式麂皮绒皮革生产木皮贴合装置，包括有传送组件、涂胶组件、碾合组件、支架台、控制台和收集箱；传送组件与支架台相连接；支架台与涂胶组件相连接；涂胶组件与碾合组件相连接；碾合组件与支架台相连接；控制台与支架台相连接；收集箱与支架台相连接。作为上述方案的改进，传送组件包括有电动转轴、第一传动轮、第二传动轮、木皮中心轴、麂皮绒中心轴、第一滚辊、第二滚辊、第三传动轮、第一直齿轮、第三滚辊、第四滚辊、第四传动轮、第二直齿轮、第三直齿轮、第五传动轮、第五滚辊、第六滚辊、第六传动轮、第四直齿轮和第五直齿轮；电动转轴与支架台进行转动连接；电动转轴的电机部件与支架台进行固接；第一传动轮和第二传动轮均与电动转轴进行固接；在电动转轴一侧，木皮中心轴与支架台表面相接触；在木皮中心轴上方，麂皮绒中心轴与支架台表面相接触；在木皮中心轴一侧，第一滚辊与支架台进行转动连接；第三传动轮与第一滚辊进行固接；第二传动轮通过皮带与第三传动轮进行传动连接；在第一滚辊上方，第二滚辊与支架台进行转动连接；第一直齿轮与第二滚辊进行固接；在第二滚辊一侧下方，第三滚辊与支架台进行转动连接；第四传动轮和第二直齿轮均与第三滚辊进行固接；第一传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接；在第三滚辊下方，第四滚辊与支架台进行转动连接；第三直齿轮和第五传动轮均与第四滚辊进行固接；第二直齿轮的两侧分别与第一直齿轮和第三直齿轮相啮合；在第四滚辊一侧，第五滚辊与支架台进行转动连接；第六传动轮和第四直齿轮均与第五滚辊进行固接；第五传动轮通过皮带与第六传动轮进行传动连接；在第五滚辊上方，第六滚辊与支架台进行转动连接；第五直齿轮与第六滚辊进行固接；第四直齿轮与第五直齿轮相啮合。作为上述方案的改进，涂胶组件包括有主电机、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第七传动轮、反向双齿丝杆、涂胶单元、齿杆、斜板、胶料槽和第八传动轮；主电机与支架台进行固接；第一转轴与支架台进行转动连接；主电机的输出轴与第一转轴进行固接；第一转轴与碾合组件相连接；第一锥齿轮与第一转轴进行固接；在第一锥齿轮一侧，第二锥齿轮和第七传动轮固接同一根转轴，并且第二锥齿轮和第七传动轮均通过转轴与支架台进行转动连接；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；在第二锥齿轮上方，反向双齿丝杆与支架台进行转动连接；第八传动轮与反向双齿丝杆进行固接；第七传动轮通过皮带与第八传动轮进行传动连接；在第八传动轮一侧，两组涂胶单元分别与反向双齿丝杆的两侧反向齿纹相连接；每组涂胶单元均与支架台相连接；两组齿杆均与支架台进行固接；每组齿杆与其相对应的一组涂胶单元相连接；在两组涂胶单元之间，两组斜板均与支架台进行固接；分别在两组涂胶单元下方，两组胶料槽均与支架台进行固接。作为上述方案的改进，碾合组件包括有第九传动轮、半齿直齿轮、第七直齿轮、第十传动轮、第二转轴、第十一传动轮、第一伸缩杆、滑块压板、底板、第十二传动轮、第十三传动轮、第八直齿轮、第五锥齿轮、第三转轴、第六锥齿轮、第七锥齿轮、第八锥齿轮、第四转轴、第九锥齿轮、左弹簧伸缩杆、右弹簧伸缩杆、刷辊、第九直齿轮和第十直齿轮；半齿直齿轮与第一转轴进行固接；在半齿直齿轮上方，第九传动轮、第七直齿轮和第十传动轮固接同一根转轴，并且第九传动轮、第七直齿轮和第十传动轮均通过转轴与支架台进行转动连接；在半齿直齿轮下方，第八直齿轮和第五锥齿轮固接同一根转轴，并且第八直齿轮和第五锥齿轮均通过转轴与支架台进行转动连接；当半齿直齿轮的齿廓与第七直齿轮相啮合时，第七直齿轮转动；当半齿直齿轮的齿廓不与第七直齿轮相啮合时，第七直齿轮不转动；当半齿直齿轮的齿廓与第八直齿轮相啮合时，第八直齿轮转动；当半齿直齿轮的齿廓不与第八直齿轮相啮合时，第八直齿轮不转动；在第九传动轮一侧，第十二传动轮和第九直齿轮固接同一根转轴，并且第十二传动轮和第九直齿轮均通过转轴与支架台进行转动连接；第九传动轮通过皮带与第十二传动轮进行传动连接；在第十二传动轮上方，第十三传动轮和第十直齿轮固接同一根转轴，并且第十三传动轮和第十直齿轮均通过转轴与支架台进行转动连接；第九直齿轮与第十直齿轮相啮合；在第十传动轮上方，第二转轴与支架台进行转动连接；第十一传动轮和第一伸缩杆均与第二转轴进行固接；在第一伸缩杆下方一侧，底板与支架台进行固接；滑块压板与底板进行滑动连接；第一伸缩杆通过转轴与滑块压板进行传动连接；分别在第十传动轮和第十三传动轮的上方，支架台上对称设有两组第二转轴、第十一传动轮、第一伸缩杆、滑块压板和底板；第十传动轮和第十三传动轮分别通过皮带各与一组相对应的第十一传动轮进行传动连接；在第五锥齿轮一侧，第三转轴与支架台进行转动连接；第六锥齿轮、第七锥齿轮和第八锥齿轮均与第三转轴进行固接；第五锥齿轮与第六锥齿轮相啮合；在第八锥齿轮一侧，第四转轴与支架台进行转动连接；第九锥齿轮、左弹簧伸缩杆和右弹簧伸缩杆均与第四转轴进行固接；刷辊的两端分别与左弹簧伸缩杆和右弹簧伸缩杆进行传动连接；分别在第七锥齿轮和第八锥齿轮的一侧，支架台上对称设有两组第四转轴、第九锥齿轮、左弹簧伸缩杆、右弹簧伸缩杆和刷辊；第七锥齿轮和第八锥齿轮各与一组相对应的第九锥齿轮相啮合。作为上述方案的改进，涂胶单元包括有滑块支架、第六直齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮和板刷；滑块支架与反向双齿丝杆进行旋接；滑块支架与支架台进行滑动连接；第六直齿轮和第三锥齿轮固接同一根转轴，并且第六直齿轮和第三锥齿轮均通过转轴与滑块支架进行转动连接；第六直齿轮与相对应的一组齿杆相啮合；在第三锥齿轮一侧，第四锥齿轮和板刷固接同一根转轴，并且第四锥齿轮和板刷均通过转轴与滑块支架进行转动连接；第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合。...

【技术保护点】
1.一种单面碾压式麂皮绒皮革生产木皮贴合装置，包括有控制台（5）和收集箱（6）；其特征是，还包括有传送组件（1）、涂胶组件（2）、碾合组件（3）和支架台（4）；传送组件（1）与支架台（4）相连接；支架台（4）与涂胶组件（2）相连接；涂胶组件（2）与碾合组件（3）相连接；碾合组件（3）与支架台（4）相连接；控制台（5）与支架台（4）相连接；收集箱（6）与支架台（4）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种单面碾压式麂皮绒皮革生产木皮贴合装置，包括有控制台（5）和收集箱（6）；其特征是，还包括有传送组件（1）、涂胶组件（2）、碾合组件（3）和支架台（4）；传送组件（1）与支架台（4）相连接；支架台（4）与涂胶组件（2）相连接；涂胶组件（2）与碾合组件（3）相连接；碾合组件（3）与支架台（4）相连接；控制台（5）与支架台（4）相连接；收集箱（6）与支架台（4）相连接。


2.如权利要求1所述的一种单面碾压式麂皮绒皮革生产木皮贴合装置，其特征是，传送组件（1）包括有电动转轴（101）、第一传动轮（102）、第二传动轮（103）、木皮中心轴（104）、麂皮绒中心轴（105）、第一滚辊（106）、第二滚辊（107）、第三传动轮（108）、第一直齿轮（109）、第三滚辊（110）、第四滚辊（111）、第四传动轮（112）、第二直齿轮（113）、第三直齿轮（114）、第五传动轮（115）、第五滚辊（116）、第六滚辊（117）、第六传动轮（118）、第四直齿轮（119）和第五直齿轮（120）；电动转轴（101）与支架台（4）进行转动连接；电动转轴（101）的电机部件与支架台（4）进行固接；第一传动轮（102）和第二传动轮（103）均与电动转轴（101）进行固接；在电动转轴（101）一侧，木皮中心轴（104）与支架台（4）表面相接触；在木皮中心轴（104）上方，麂皮绒中心轴（105）与支架台（4）表面相接触；在木皮中心轴（104）一侧，第一滚辊（106）与支架台（4）进行转动连接；第三传动轮（108）与第一滚辊（106）进行固接；第二传动轮（103）通过皮带与第三传动轮（108）进行传动连接；在第一滚辊（106）上方，第二滚辊（107）与支架台（4）进行转动连接；第一直齿轮（109）与第二滚辊（107）进行固接；在第二滚辊（107）一侧下方，第三滚辊（110）与支架台（4）进行转动连接；第四传动轮（112）和第二直齿轮（113）均与第三滚辊（110）进行固接；第一传动轮（102）通过皮带与第四传动轮（112）进行传动连接；在第三滚辊（110）下方，第四滚辊（111）与支架台（4）进行转动连接；第三直齿轮（114）和第五传动轮（115）均与第四滚辊（111）进行固接；第二直齿轮（113）的两侧分别与第一直齿轮（109）和第三直齿轮（114）相啮合；在第四滚辊（111）一侧，第五滚辊（116）与支架台（4）进行转动连接；第六传动轮（118）和第四直齿轮（119）均与第五滚辊（116）进行固接；第五传动轮（115）通过皮带与第六传动轮（118）进行传动连接；在第五滚辊（116）上方，第六滚辊（117）与支架台（4）进行转动连接；第五直齿轮（120）与第六滚辊（117）进行固接；第四直齿轮（119）与第五直齿轮（120）相啮合。


3.如权利要求2所述的一种单面碾压式麂皮绒皮革生产木皮贴合装置，其特征是，涂胶组件（2）包括有主电机（201）、第一转轴（202）、第一锥齿轮（203）、第二锥齿轮（204）、第七传动轮（205）、反向双齿丝杆（206）、涂胶单元（207）、齿杆（208）、斜板（209）、胶料槽（210）和第八传动轮（211）；主电机（201）与支架台（4）进行固接；第一转轴（202）与支架台（4）进行转动连接；主电机（201）的输出轴与第一转轴（202）进行固接；第一转轴（202）与碾合组件（3）相连接；第一锥齿轮（203）与第一转轴（202）进行固接；在第一锥齿轮（203）一侧，第二锥齿轮（204）和第七传动轮（205）固接同一根转轴，并且第二锥齿轮（204）和第七传动轮（205）均通过转轴与支架台（4）进行转动连接；第一锥齿轮（203）与第二锥齿轮（204）相啮合；在第二锥齿轮（204）上方，反向双齿丝杆（206）与支架台（4）进行转动连接；第八传动轮（211）与反向双齿丝杆（206）进行固接；第七传动轮（205）通过皮带与第八传动轮（211）进行传动连接；在第八传动轮（211）一侧，两组涂胶单元（207）分别与反向双齿丝杆（206）的两侧反向齿纹相连接；每组涂胶单元（207）均与支架台（4）相连接；两组齿杆（208）均与支架台（4）进行固接；每组齿杆（208）与其相对应的一组涂胶单元（207）相连接；在两组涂胶单元（207）之间，两组斜板（209）均与支架台（4）进行固接；分别在两组涂胶单元（207）下方，两组胶料槽（210）均与支架台（4）进行固接。


4.如权利要求3所述的一种单面碾压式麂皮绒皮革生产木皮贴合装置，其特征是，碾合组件（3）包括有第九传动轮（301）、半齿直齿轮（302）、第七直齿轮（303）、第十传动轮（304）、第二转轴（305）、第十一传动轮（306）、第一伸缩杆（307）、滑块压板（308）、底板（309）、第十二传动轮（310）、第十三传动轮（311）、第八直齿轮（312）、第五锥齿轮（313）、第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓旭，
申请(专利权)人：孙晓旭，
类型：发明
国别省市：湖南;43