一种塑胶件用生产打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶件用生产打磨装置，包括底座、支撑柱、支撑台、承载板、固定盘、盖板、打磨装置、固定夹紧装置和粉尘收集装置，所述支撑柱设于底座顶壁两端上，所述支撑台设于底座上，所述承载板设于支撑台上，所述固定盘均匀设于承载板上，所述盖板设于支撑柱上，所述打磨装置设于盖板下，所述固定夹紧装置设于底座上，所述粉尘收集装置设于支撑柱侧壁上。本实用新型专利技术属于塑胶件生产技术领域，具体是指一种可以将塑胶件夹紧固定不会使塑胶件在加工时出现偏移，在打磨塑胶件时对粉尘进行吸附处理的塑胶件用生产打磨装置。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶件用生产打磨装置
本技术属于塑胶件生产
，具体是指一种塑胶件用生产打磨装置。
技术介绍
塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的，因此针对塑胶应用领域对塑胶精度的要求并结合市场分析，推荐适合塑胶检测的仪器有MUMA便携式影像仪、VMS系列光学影像测量仪、VML系列3D光学影像测量仪等等。为了保证塑胶件的表面质量，需要对塑胶件进行打磨处理，从而去除塑胶件表面的合模线。但现有的打磨装置对塑胶件固定效果不好，在打磨过程中不能对打磨的灰尘进行吸附，容易污染环境且不易打扫，因此本技术提供一种可以将塑胶件夹紧固定不会使塑胶件在加工时出现偏移，在打磨塑胶件时对粉尘进行吸附处理的塑胶件用生产打磨装置。
技术实现思路
为了解决上述难题，本技术提供了一种利用固定夹紧装置将塑胶件夹持固定，防止塑胶件在加工过程中出现偏移，在打磨装置对塑胶件进行打磨时粉尘收集装置可将打磨时产生的粉尘进行吸附统一处理的塑胶件用生产打磨装置。为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种塑胶件用生产打磨装置，包括底座、支撑柱、支撑台、承载板、固定盘、盖板、打磨装置、固定夹紧装置和粉尘收集装置，所述支撑柱设于底座顶壁两端上，起到固定支撑的作用，增加装置稳定性，所述支撑台设于底座上，所述承载板设于支撑台上，所述固定盘均匀设于承载板上，用于放置需要打磨的塑胶件，可以对塑胶件进行吸附，不会损伤塑胶件，而且对塑胶件起着保护作用，所述盖板设于支撑柱上，起到稳固支撑的作用，所述打磨装置设于盖板下，可对塑胶件进行打磨，所述固定夹紧装置设于底座上，可将塑胶件进行夹紧固定，便于打磨，使打磨位置更加精准，所述粉尘收集装置设于支撑柱侧壁上，可将打磨时产生的粉尘进行吸附统一处理，防止粉尘污染环境；所述打磨装置包括抱保护外壳、旋转电机、升降气缸和打磨辊，所述保护外壳设于盖板内，所述旋转电机设于保护外壳内，所述旋转电机输出端贯穿保护外壳底壁与盖板底壁设置，保护外壳对旋转电机起到防护支撑的作用，所述升降气缸连接于旋转电机输出端，所述打磨辊设于升降气缸下，旋转电机驱动升降气缸旋转，从而带动打磨辊旋转打磨，升降气缸可带动打磨辊上下移动，从而调节适合打磨辊打磨的高度，便于打磨辊对塑胶件打磨。进一步地，所述固定夹紧装置包括丝杠外壳、电机外壳、驱动电机、固定块、丝杠、丝杠副、衔接块、伸缩液压机、连接块和吸盘，所述丝杠外壳设于底座上，所述丝杠外壳以支撑台中心线为对称轴设置两组，所述电机外壳设于丝杠外壳上，所述驱动电机设于电机外壳内，所述驱动电机输出端贯穿电机外壳底壁和丝杠外壳顶壁设置，电机外壳对驱动电机起到防护支撑的作用，所述固定块设于丝杠外壳底壁上，所述丝杠一端连接于驱动电机输出端，所述丝杠另一端可转动设于固定块上，所述丝杠副套接于丝杠，所述衔接块一端设于丝杠副侧壁上，所述衔接块另一端贯穿于丝杠外壳侧壁设置，所述伸缩液压机设于衔接块远离丝杠的一端，所述连接块设于伸缩液压机远离衔接块的一端，所述吸盘设于连接块底壁下，伸缩液压机通过连接块带动吸盘伸缩，从而将两侧连接块上的吸盘移动到需要固定的塑胶件的上方，驱动电机驱动丝杠转动，丝杠副将丝杠的回旋运动转换为直线往复运动，通过衔接块带动伸缩液压机向下移动，从而带动连接块以及连接块上的吸盘向下移动，吸盘将需要固定的塑胶件压紧固定，吸盘可对塑胶件吸附固定，不会对塑胶件造成伤害。进一步地，所述粉尘收集装置包括气泵、抽气管、集气罩、排放管和粉尘收集箱，所述气泵设于两支撑柱的外侧壁上，所述抽气管一端设于气泵上，所述抽气管另一端贯穿支撑柱设于，所述集气罩设于抽气管远离气泵的一端，所述粉尘收集箱设于两支撑柱外侧壁上，所述排放管一端设于气泵上，所述排放管另一端设于粉尘收集箱上，气泵通过抽气管将打磨时产生的粉尘吸附，集气罩将气压聚集，吸附力度更大更佳，将吸附的粉尘通过排放管排放到粉尘收集箱内。进一步地，所述抽气管靠近集气罩的一端为螺纹结构设置，便于调节角度和长度，方便吸附打磨时的粉尘。进一步地，所述固定盘为真空吸盘，可对塑胶件吸附固定，且吸附固定可以对塑胶件起到保护作用，不会损伤塑胶件。本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种塑胶件用生产打磨装置通过打磨装置的设置，旋转电机驱动升降气缸旋转，从而带动打磨辊旋转打磨，升降气缸可带动打磨辊上下移动，从而调节适合打磨辊打磨的高度，便于打磨辊对塑胶件打磨，通过固定夹紧装置的设置，伸缩液压机通过连接块带动吸盘伸缩，从而将两侧连接块上的吸盘移动到需要固定的塑胶件的上方，驱动电机驱动丝杠转动，丝杠副将丝杠的回旋运动转换为直线往复运动，通过衔接块带动伸缩液压机向下移动，从而带动连接块以及连接块上的吸盘向下移动，吸盘将需要固定的塑胶件压紧固定，吸盘可对塑胶件吸附固定，不会对塑胶件造成伤害，将塑胶件夹持固定，防止塑胶件在加工过程中出现偏移，通过粉尘收集装置的设置，气泵通过抽气管将打磨时产生的粉尘吸附，集气罩将气压聚集，吸附力度更大更佳，将吸附的粉尘通过排放管排放到粉尘收集箱内，可将打磨时产生的粉尘进行吸附统一处理，防止粉尘污染环境。附图说明图1为本技术一种塑胶件用生产打磨装置的整体结构图；图2为图1中A处局部放大图。其中，1、底座，2、支撑柱，3、支撑台，4、承载板，5、固定盘，6、盖板，7、打磨装置，8、固定夹紧装置，9、粉尘收集装置，10、保护外壳，11、旋转电机，12、升降气缸，13、打磨辊，14、丝杠外壳，15、电机外壳，16、驱动电机，17、固定块，18、丝杠，19、丝杠副，20、衔接块，21、伸缩液压机，22、连接块，23、吸盘，24、气泵，25、抽气管，26、集气罩，27、排放管，28、粉尘收集箱。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶件用生产打磨装置，其特征在于：包括底座、支撑柱、支撑台、承载板、固定盘、盖板、打磨装置、固定夹紧装置和粉尘收集装置，所述支撑柱设于底座顶壁两端上，所述支撑台设于底座上，所述承载板设于支撑台上，所述固定盘均匀设于承载板上，所述盖板设于支撑柱上，所述打磨装置设于盖板下，所述固定夹紧装置设于底座上，所述粉尘收集装置设于支撑柱侧壁上；所述打磨装置包括抱保护外壳、旋转电机、升降气缸和打磨辊，所述保护外壳设于盖板内，所述旋转电机设于保护外壳内，所述旋转电机输出端贯穿保护外壳底壁与盖板底壁设置，所述升降气缸连接于旋转电机输出端，所述打磨辊设于升降气缸下。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶件用生产打磨装置，其特征在于：包括底座、支撑柱、支撑台、承载板、固定盘、盖板、打磨装置、固定夹紧装置和粉尘收集装置，所述支撑柱设于底座顶壁两端上，所述支撑台设于底座上，所述承载板设于支撑台上，所述固定盘均匀设于承载板上，所述盖板设于支撑柱上，所述打磨装置设于盖板下，所述固定夹紧装置设于底座上，所述粉尘收集装置设于支撑柱侧壁上；所述打磨装置包括抱保护外壳、旋转电机、升降气缸和打磨辊，所述保护外壳设于盖板内，所述旋转电机设于保护外壳内，所述旋转电机输出端贯穿保护外壳底壁与盖板底壁设置，所述升降气缸连接于旋转电机输出端，所述打磨辊设于升降气缸下。


2.根据权利要求1所述的一种塑胶件用生产打磨装置，其特征在于：所述固定夹紧装置包括丝杠外壳、电机外壳、驱动电机、固定块、丝杠、丝杠副、衔接块、伸缩液压机、连接块和吸盘，所述丝杠外壳设于底座上，所述丝杠外壳以支撑台中心线为对称轴设置两组，所述电机外壳设于丝杠外壳上，所述驱动电机设于电机外壳内，所述驱动电机输出端贯穿电机外壳底壁和丝杠外...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟仕民，
申请(专利权)人：中山市福民电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44