一种防护级密封薄膜配方及其生产工艺组成比例

本发明专利技术公开了一种防护级密封薄膜配方及其生产工艺，降低生产成本，提高材料韧性，用于医用防护服的缝线处密封时，保证十字交叉位置，薄膜相互粘贴的粘性以及牢固性，主要材料包括EVA树脂：15±5份以及LDPE树脂：85±5份，外加配色材料TiO

【技术实现步骤摘要】
一种防护级密封薄膜配方及其生产工艺
本专利技术涉及一种防护级密封薄膜配方及其生产工艺
，尤其涉及一种防护级密封薄膜配方及其生产工艺。
技术介绍
在医疗防护服、手术服、隔离衣、工业防护服等对阻隔液体、细菌具有较高要求，为了达到良好的防护效果，除了对布料的材质要求具有密封效果外，在服装的接缝处也需要加强对缝线的孔或接缝进行密封，才能达到整体防护效果。目前，市场上满足防护要求的密封材料，通常由聚合物材料制成，通过材料组分的配比，生产出薄膜，然后根据具体防护、密封要求，将薄膜上胶、裁剪，粘贴在服装的接缝处或缝线孔上。公开号为CN111440559A中国专利公开了一种衣用密封压条胶带及其制备方法和用途。本专利技术的衣用密封压条胶带，包括热熔胶层和基材层，按重量份计，所述热熔胶层包含以下组分：主树脂40～70份、增粘树脂20～50份、粘度调节剂5～15份、润滑剂0～1份、抗氧剂0.1～0.5份、光稳定剂0.1～0.5份；所述主树脂为EVA、聚氨酯、聚烯烃弹性体、SBS、SIS和PVB中的任意一种或至少两种的混合物。公开号为CN111440559A中国专利公开了一种热熔密封胶膜的制备方法，将热熔胶层材料和基体层材料进行多层共挤，得到热熔密封胶膜；所述热熔密封胶膜包括基体层和设置在基体层表面的热熔胶层。所述热熔胶层材料为第一共聚物，所述第一共聚物为VA含量为23～52wt％的EVA材料；所述第一共聚物的熔点为45～72℃，熔指为18～180g/10min；所述基体层材料为聚乙烯共混改性材料或第二共聚物；其中，所述聚乙烯共混改性材料由低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯混合后挤出成型得到；所述低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯的质量比为25～35:65～80；所述第二共聚物为VA含量为10～25wt％的EVA材料；所述第二共聚物的熔融指数为2～20g/10min。上述两种材料的配比较为复杂，生产成本高，且制作出的薄膜材料韧性较低，在使用过程中容易发生断裂，失去防护效果。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种防护级密封薄膜配方及其生产工艺，降低生产成本，提高材料韧性。本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种防护级密封薄膜配方，主要成分有且仅有EVA树脂：15±5份；LDPE树脂：85±5份。进一步的，添加防护级蓝标配色材料：TiO2：2.15份；酞青蓝：0.36份酞青绿：0.11份。一种防护级密封薄膜生产工艺：步骤一：将EVA树脂、LDPE树脂与配色材料混合搅拌后放入储料斗；步骤二：流延机从储料斗中吸取混合后的材料经加热后挤出流延；步骤三：挤出的材料经筛网过滤后从T型模具流出，进行表面压花；步骤四：将压花后的材料冷却定型后，进行切边、照灯品检；步骤五：将品检合格的材料经双面电晕后，再次冷却，最后收卷、包装。进一步的，步骤三中的筛网数量有若干个，网目为20x100x200x100x20规格的组合或为20x100x150x150x100x20规格的组合。进一步的，步骤三中的压花纹路为六边形结构，并将材料双面压花。进一步的，步骤四中的冷却定型的水温为8摄氏度。进一步的，步骤五中的电晕电流为6A。进一步的，步骤二中的挤出温度为180摄氏度，流延机螺杆频率为90赫兹，电流为54A至56A。进一步的，步骤三中的T型模具的模头温度为190摄氏度。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：1、通过材料配比及工艺参数的控制，提高薄膜材料的韧性，在使用过程中不易拉断，密封性好，保证防护效果；2、本专利技术在材料两侧均做电晕处理并上胶，提高薄膜两侧的极性，增加对胶的附着力，在用于医用防护服的缝线处密封时，保证十字交叉位置，薄膜相互粘贴的粘性以及牢固性，保证密封效果。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。具体实施方式下面，结合具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。一种防护级密封薄膜配方，材料主要组分包括EVA树脂：15±5份与LDPE树脂：85±5份。能够合理地控制成本，且由于材料种类少，配置方便。由于本实施例主要用于医用防护服的密封，因此，为了显示出防护等级，本实施例还需要添加防护级蓝标配色材料，具体色料为包括TiO2：2.15份、酞青蓝：0.36份及酞青绿：0.11份。具体的，密封薄膜生产工艺为：步骤一：将EVA树脂、LDPE树脂与配色材料混合搅拌均匀后放入储料斗等待上料；步骤二：流延机从储料斗中，利用抽气泵通过负压吸取混合后的材料经加热后挤出流延，可以提高生产效率，节省人力物力，抽气泵根据流延机的信号自动启停，工作人员只需根据生产效率定期往储料斗中补料；步骤三：挤出的材料经筛网过滤后从T型模具流出，进行表面压花，提高材料的表面粗糙度，在上胶时，能与胶水充分接触与吸附，避免脱胶；步骤四：将压花后的材料冷却定型后，进行切边、照灯品检；步骤五：将品检合格的材料经双面电晕后，再次冷却，提高材料表面的张力及附着力，便于上胶，最后收卷、包装。步骤三中的筛网数量有若干个，网目为20x100x200x100x20规格的组合或为20x100x150x150x100x20规格的组合，本实施例优选网目为20x100x200x100x20规格的组合，能够逐层过滤材料中的杂质，同时避免网目过密而导致材料回流。此外，本实施例中，步骤三中的压花纹路为六边形结构，利用六边形蜂窝状的特点，提高表面吸附、容纳胶水能力的同时，进一步提高薄膜的韧性，且本实施例需要双面压花，便于上胶、或涂覆其他材料。步骤四中的冷却定型的水温为8摄氏度，保证材料正确成型，过高的水温冷却效率太低，0-8摄氏度的水温容易对材料造成不确定性影响，降低成品率。步骤五中的电晕电流为6A，使材料表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防护级密封薄膜配方，其特征在于：包括/nEVA树脂：15±5份；/nLDPE树脂：85±5份。/n

【技术特征摘要】
1.一种防护级密封薄膜配方，其特征在于：包括
EVA树脂：15±5份；
LDPE树脂：85±5份。


2.如权利要求1所述的一种防护级密封薄膜配方，其特征在于：添加防护级蓝标配色材料：
TiO2：2.15份；
酞青蓝：0.36份
酞青绿：0.11份。


3.如权利要求1至2任一所述的一种防护级密封薄膜生产工艺，其特征在于：
步骤一：将EVA树脂、LDPE树脂与配色材料混合搅拌后放入储料斗；
步骤二：流延机从储料斗中吸取混合后的材料经加热后挤出流延；
步骤三：挤出的材料经筛网过滤后从T型模具流出，进行表面压花；
步骤四：将压花后的材料冷却定型后，进行切边、照灯品检；
步骤五：将品检合格的材料经双面电晕后，再次冷却，最后收卷、包装。


4.如权利要求3所述的一种防护级密封薄膜生产工艺，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄爱科，
申请(专利权)人：深圳市金露兴科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44