一种改性塑料粒子的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种改性塑料粒子的制备工艺，包括以下步骤：S1：确定原料和原料的组分：聚乙烯50‑60份、硅烷5‑8份、稳定剂1‑2份、增塑剂1‑3份、炭黑1‑2份、硅藻土2‑4份、交联剂2‑3份、抗冲击改性剂2‑3份、抗静电剂2‑3份、抗老化剂1‑2份、润滑剂4‑5份、阻燃剂1‑2份；S2：将原料放入混合机进行混合；S3：将混合后的原料放入冷却搅拌机中进行搅拌；S4：将混合搅拌后的物料放入双螺杆挤出机中进行挤出；S5：将挤出的物料通过切粒机进行切粒。本发明专利技术，通过添加抗静电剂、抗老化剂、阻燃剂；增强了塑料粒子的抗静电性能、抗老化性能以及阻燃性能。

【技术实现步骤摘要】
一种改性塑料粒子的制备工艺
本专利技术涉及改性塑料粒子制备
，具体是一种改性塑料粒子的制备工艺。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂约占塑料总重量的40％～100％，塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等，塑料可区分为热固性与热塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可以再重复生产。热可塑性其物理延伸率较大，一般在50％～500％。在不同延伸率下力不完全成线性变化。塑料不同性能决定了其在生活在工业中的用途，随着技术的进步，对塑料改性一直没有停止过研究。希望不远的将来，塑料通过改性后的可以有更广泛的应用，甚至可代替钢铁等材料并对环境不再污染。现有的塑料粒子功能性较差，其不具有很好的抗静电和阻燃性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种改性塑料粒子的制备工艺，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种改性塑料粒子的制备工艺，包括以下步骤：S1：确定原料和原料的组分：聚乙烯50-60份、硅烷5-8份、稳定剂1-2份、增塑剂1-3份、炭黑1-2份、硅藻土2-4份、交联剂2-3份、抗冲击改性剂2-3份、抗静电剂2-3份、抗老化剂1-2份、润滑剂4-5份、阻燃剂1-2份；S2：将原料放入混合机进行混合；S3：将混合后的原料放入冷却搅拌机中进行搅拌；S4：将混合搅拌后的物料放入双螺杆挤出机中进行挤出；S5：将挤出的物料通过切粒机进行切粒。优选的，所述步骤S1中原料的组分为聚乙烯60份、硅烷6份、稳定剂2份、增塑剂2份、炭黑2份、硅藻土3份、交联剂3份、抗冲击改性剂3份、抗静电剂3份、抗老化剂2份、润滑剂4份、阻燃剂2份。优选的，所述步骤S2中混合机混合是先将硅烷、稳定剂、增塑剂、炭黑、硅藻土、交联剂、抗冲击改性剂、抗静电剂、抗老化剂、润滑剂、阻燃剂进行低速混合5-10分钟；然后加入聚乙烯高速混合10-15分钟。优选的，所述步骤S3中搅拌的时间为10-15分钟。优选的，所述步骤S4中双螺杆挤出机的挤出温度为140-150℃，所述步骤S4中包含对挤出产品的冷却。优选的，所述步骤S5中切粒机转速700-800rpm。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本申请通过添加抗静电剂、抗老化剂、阻燃剂；增强了塑料粒子的抗静电性能、抗老化性能以及阻燃性能。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术的流程图。具体实施方式为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。实施例一请参阅图1，本专利技术实施例中，一种改性塑料粒子的制备工艺，包括以下步骤：S1：确定原料和原料的组分：聚乙烯50-60份、硅烷5-8份、稳定剂1-2份、增塑剂1-3份、炭黑1-2份、硅藻土2-4份、交联剂2-3份、抗冲击改性剂2-3份、抗静电剂2-3份、抗老化剂1-2份、润滑剂4-5份、阻燃剂1-2份；S2：将原料放入混合机进行混合；S3：将混合后的原料放入冷却搅拌机中进行搅拌；S4：将混合搅拌后的物料放入双螺杆挤出机中进行挤出；S5：将挤出的物料通过切粒机进行切粒。优选的，所述步骤S2中混合机混合是先将硅烷、稳定剂、增塑剂、炭黑、硅藻土、交联剂、抗冲击改性剂、抗静电剂、抗老化剂、润滑剂、阻燃剂进行低速混合5-10分钟；然后加入聚乙烯高速混合10-15分钟。优选的，所述步骤S3中搅拌的时间为10-15分钟。优选的，所述步骤S4中双螺杆挤出机的挤出温度为140-150℃，所述步骤S4中包含对挤出产品的冷却。优选的，所述步骤S5中切粒机转速700-800rpm。本专利技术的工作原理是：确定原料和原料的组分：聚乙烯50-60份、硅烷5-8份、稳定剂1-2份、增塑剂1-3份、炭黑1-2份、硅藻土2-4份、交联剂2-3份、抗冲击改性剂2-3份、抗静电剂2-3份、抗老化剂1-2份、润滑剂4-5份、阻燃剂1-2份；将原料放入混合机进行混合；将混合后的原料放入冷却搅拌机中进行搅拌；将混合搅拌后的物料放入双螺杆挤出机中进行挤出；将挤出的物料通过切粒机进行切粒。实施例二请参阅图1，本专利技术实施例中，一种改性塑料粒子的制备工艺，包括以下步骤：S1：确定原料和原料的组分：聚乙烯60份、硅烷6份、稳定剂2份、增塑剂2份、炭黑2份、硅藻土3份、交联剂3份、抗冲击改性剂3份、抗静电剂3份、抗老化剂2份、润滑剂4份、阻燃剂2份；S2：将原料放入混合机进行混合；S3：将混合后的原料放入冷却搅拌机中进行搅拌；S4：将混合搅拌后的物料放入双螺杆挤出机中进行挤出；S5：将挤出的物料通过切粒机进行切粒。优选的，所述步骤S2中混合机混合是先将硅烷、稳定剂、增塑剂、炭黑、硅藻土、交联剂、抗冲击改性剂、抗静电剂、抗老化剂、润滑剂、阻燃剂进行低速混合5-10分钟；然后加入聚乙烯高速混合10-15分钟。优选的，所述步骤S3中搅拌的时间为10-15分钟。优选的，所述步骤S4中双螺杆挤出机的挤出温度为140-150℃，所述步骤S4中包含对挤出产品的冷却。优选的，所述步骤S5中切粒机转速700-800rpm。本专利技术的工作原理是：确定原料和原料的组分：聚乙烯60份、硅烷6份、稳定剂2份、增塑剂2份、炭黑2份、硅藻土3份、交联剂3份、抗冲击改性剂3份、抗静电剂3份、抗老化剂2份、润滑剂4份、阻燃剂2份；将原料放入混合机进行混合；将混合后的原料放入冷却搅拌机中进行搅拌；将混合搅拌后的物料放入双螺杆挤出机中进行挤出；将挤出的物料通过切粒机进行切粒。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性塑料粒子的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：/nS1：确定原料和原料的组分：聚乙烯50-60份、硅烷5-8份、稳定剂1-2份、增塑剂1-3份、炭黑1-2份、硅藻土2-4份、交联剂2-3份、抗冲击改性剂2-3份、抗静电剂2-3份、抗老化剂1-2份、润滑剂4-5份、阻燃剂1-2份；/nS2：将原料放入混合机进行混合；/nS3：将混合后的原料放入冷却搅拌机中进行搅拌；/nS4：将混合搅拌后的物料放入双螺杆挤出机中进行挤出；/nS5：将挤出的物料通过切粒机进行切粒。/n

【技术特征摘要】
1.一种改性塑料粒子的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1：确定原料和原料的组分：聚乙烯50-60份、硅烷5-8份、稳定剂1-2份、增塑剂1-3份、炭黑1-2份、硅藻土2-4份、交联剂2-3份、抗冲击改性剂2-3份、抗静电剂2-3份、抗老化剂1-2份、润滑剂4-5份、阻燃剂1-2份；
S2：将原料放入混合机进行混合；
S3：将混合后的原料放入冷却搅拌机中进行搅拌；
S4：将混合搅拌后的物料放入双螺杆挤出机中进行挤出；
S5：将挤出的物料通过切粒机进行切粒。


2.根据权利要求1所述的一种改性塑料粒子的制备工艺，其特征在于：所述步骤S1中原料的组分为聚乙烯60份、硅烷6份、稳定剂2份、增塑剂2份、炭黑2份、硅藻土3份、交联剂3份、抗冲击改性剂3份、抗静电剂3份、抗老化剂2份、润...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建宏，仲九良，
申请(专利权)人：苏州虹光工程塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32