一种恒压恒中心多功能型自定心中心架制造技术

技术编号:29570253 阅读:30 留言:0更新日期:2021-08-06 19:24
本实用新型专利技术公开了一种恒压恒中心多功能型自定心中心架,包括安装座、中心滑板和两个支臂,两个支臂和中心滑板上各安装有一个夹头;中心滑板上成型有两道用于装配相应支臂的导向滑槽,支臂上装有轨道销,安装座中对应每个支臂均安装有用于调节该支臂的中心调节机构和用于支撑轨道销的中心调节块,中心调节机构和中心调节块间形成有通过约束轨道销迫使支臂在中心滑板移动时沿导向滑槽滑动的轨道槽;安装座上设有通过驱动中心滑板带动两个支臂将工件控制在由三个夹头的支撑点形成的圆内的液压缸。本实用新型专利技术采用液压驱动,缩小了中心架的外形尺寸,增大了夹持范围,并且可靠性高,使用性能良好,适用于安装空间小夹持范围大的机床。

【技术实现步骤摘要】
一种恒压恒中心多功能型自定心中心架
本技术涉及机械加工设备
,特别是一种应用于车床上的中心架,具体地说是一种恒压恒中心多功能型自定心中心架。
技术介绍
中心架是一种用于细长轴类零件车削或磨削过程中的辅助支撑装置,使得超细光轴、精密丝杆、滚珠丝杠等零件的高精度加工成为可能。现有技术中,机床上普遍采用的是机械式三爪分动中心架,该种中心架不但工件的中心调整比较麻烦,而且由于其外形尺寸大,夹持范围小的问题,难以安装到空间小夹持范围大的机床。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状,而提供采用液压驱动、体积小、夹持范围大,并能自动调整工件中心位置的一种恒压恒中心多功能型自定心中心架。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种恒压恒中心多功能型自定心中心架,包括滑动设于安装座中的中心滑板和设于该中心滑板上的两个支臂,两个支臂的前端和中心滑板前端面的中心各安装有一个用于转动支撑工件的夹头;中心滑板上成型有两道用于滑动装配相应支臂的导向滑槽,并且每个支臂上均固定安装有一个轨道销,安装座中对应每个支臂均安装有用于调节该支臂中心距的中心调节机构和用于滚动支撑轨道销的中心调节块,中心调节机构和中心调节块间形成有通过约束轨道销迫使支臂在中心滑板移动时沿导向滑槽滑动的轨道槽;安装座的后面固定安装有通过驱动中心滑板带动两个支臂将工件控制在由三个夹头的支撑点形成的圆内的液压缸。为优化上述技术方案,采取的具体措施还包括:两道导向滑槽包括一道成型在中心滑板左板面上的左导向滑槽和一道成型在中心滑板右板面上的右导向滑槽,左导向滑槽和右导向滑槽在中心滑板上呈“X”形分布;两个支臂包括一个滑动设置在左导向滑槽中的下支臂和一个滑动设置在右导向滑槽中的上支臂。上述的安装座为由三个边板和两个盖板组装构成的具有前端开口的扁形盒体;三个边板包括一个上边板、一个下边板和一个后边板,两个盖板包括一个左盖板和一个右盖板;左盖板和右盖板中均上下贯通地加工有用于安装中心调节机构的装配孔以及用于安装中心调节块的调节腔,并且装配孔贯穿调节腔;用于调节下支臂的中心调节机构设置在左盖板的装配孔中,用于调节上支臂的中心调节机构设置在右盖板的装配孔中。上述的中心调节机构由调节螺母、调节杆、中心调节滑轨、调节杆螺钉和调节杆套组成;调节杆能上下移动地设置在盖板的装配孔中,中心调节滑轨固定安装在调节杆上位于调节腔中的位置处并能随调节杆同步移动,该调节杆的上端延伸出装配孔并与调节螺母螺旋相连接,调节杆套套装在调节杆上,该调节杆套上开有长条形用于限定调节杆螺钉只能沿其长度移动的滑槽,调节杆螺钉滑动地穿过滑槽并与调节杆螺旋紧固相连接。上述的盖板上开有方便调节杆螺钉安装的安装窗口,该安装窗口上卡装有用于防止调节杆套旋转的亚克力板;装配孔的下孔口螺旋安装有盖板堵头,调节杆配设有预紧弹簧,并且位于左盖板中的预紧弹簧的上端顶压在调节杆的下端,位于左盖板中的预紧弹簧的下端与盖板堵头相顶接;位于右盖板中的预紧弹簧套装在调节杆上,该预紧弹簧的上端顶接在调节杆套的下端,该预紧弹簧的下端与安装在调节杆上的挡圈相顶接。上述的盖板上位于装配孔的上孔口固定安装有与调节螺母防脱卡套相配合的调节旋钮固定板,调节螺母上端通过螺钉固定安装有方便手动旋转调节螺母带动调节杆上下移动的调节旋钮。上述的轨道槽成型在中心调节机构的中心调节滑轨的斜面与中心调节块的斜面间,轨道销上套装有三个与轨道槽滚动接触配合的环形套,中心调节滑轨的斜面为中间带有内凹槽的内凹斜面,中心调节块的斜面为在对应内凹槽处成型有外凸条的外凸斜面。上述的盖板的调节腔中安装有用于弹性施压保证中心调节块始终能弹性压紧环形套的弹性压紧机构,弹性压紧机构包括弹簧垫块和压紧在该弹簧垫块与中心调节块间的压紧弹簧以及用于调节压紧弹簧预紧压力的弹簧支撑销,调节腔的腔口盖配有调节腔盖。上述的上边板上固定安装有进气阀,并且上边板中加工有连接进气阀的进气孔道,中心滑板中加工有用于连通进气孔道和导向滑槽使导向滑槽形成静压轨道的内部气道;后边板上还安装有消音器。上述的液压缸的缸体固定在后边板上,该液压缸的活塞杆穿过后边板与中心滑板相连接;缸体上安装有由阀芯体、阀芯和阀芯顶杆组成的液压阀。与现有技术相比,本技术在安装座中设有能兼作中心臂的中心滑板和设于该中心滑板上受中心滑板运动控制的两个支臂,两支臂和中心滑板的前端各安装有一个用于转动支撑工件的夹头,安装座中对应每个支臂还安装有中心调节机构,通过中心调节机构可以调节支臂位置,从而达到调节该支臂上的夹头距离中心滑板的中心轴线的距离的目的。中心调节机构和中心调节块间形成有通过约束轨道销迫使支臂在中心滑板移动时沿导向滑槽滑动的轨道槽;安装座的后面固定安装有液压缸,通过液压缸驱动中心滑板带动两个支臂能将工件控制在由三个夹头的支撑点形成的圆内,从而实现中心架的自定心功能。本技术利用一个液压缸,在推动作为中心臂的中心滑板的同时驱动二个支臂运动。在相同条件下,与目前磨床上普遍采用的机械式三爪分动中心架相比,可大大节省装卸工件的时间,并可减少调整工件中心的麻烦。本技术采用液压缸为动力,缩小了中心架的外形尺寸,增大了夹持范围,并且可靠性高,使用性能良好,适用于安装空间小夹持范围大的机床。附图说明图1是本技术的立体结构示意图;图2是本技术的主视结构图;图3是图2的左视图;图4是图2去除右盖板后的结构示意图;图5是图2去除左盖板后的后视结构图;图6是图2的A-A剖视结构图;图7是图3的B-B剖视结构图;图8是图4的C-C剖视结构图;图9是图8中Ⅱ处的局部放大示意图;图10是本技术安装有适于夹持小螺距工件夹头的结构示意图;图11是本技术安装有适于夹持大螺距工件夹头的结构示意图;图12是本技术安装有适于夹持光杆工件夹头的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。图1至12是本技术的施工及墙桩的示意图。其中的附图标记为:挡圈D、进气阀F、轨道槽G、消音器Q、夹头T、安装座1、装配孔1a、调节腔1b、上边板11、进气孔道11a、下边板12、后边板13、左盖板14、右盖板15、盖板堵头16、调节腔盖17、中心滑板2、导向滑槽2a、内部气道21、支臂3、轨道销4、环形套41、中心调节机构5、调节螺母51、调节杆52、中心调节滑轨53、内凹槽53a、调节杆螺钉54、预紧弹簧55、调节杆套56、滑槽56a、亚克力板57、调节旋钮固定板58、调节旋钮59、中心调节块6、外凸条6a、液压缸7、缸体71、活塞杆72、弹性压紧机构8、弹簧垫块81、压紧弹簧82、弹簧支撑销83、液压阀9、阀芯体91、阀芯92、阀芯顶杆93。如图1至图12所示,本技术提供了一种恒压恒中心多功能型自定心中心架,该中心架包括一个类似正方形扁盒体装的安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种恒压恒中心多功能型自定心中心架,包括滑动设于安装座(1)中的中心滑板(2)和设于该中心滑板(2)上的两个支臂(3),两个所述的支臂(3)的前端和中心滑板(2)前端面的中心各安装有一个用于转动支撑工件的夹头(T);其特征是:所述的中心滑板(2)上成型有两道用于滑动装配相应支臂(3)的导向滑槽(2a),并且每个所述的支臂(3)上均固定安装有一个轨道销(4),所述的安装座(1)中对应每个支臂(3)均安装有用于调节该支臂(3)中心距的中心调节机构(5)和用于滚动支撑轨道销(4)的中心调节块(6),所述的中心调节机构(5)和中心调节块(6)间形成有通过约束轨道销(4)迫使支臂(3)在中心滑板(2)移动时沿导向滑槽(2a)滑动的轨道槽(G);所述的安装座(1)的后面固定安装有通过驱动中心滑板(2)带动两个支臂(3)将工件控制在由三个夹头(T)的支撑点形成的圆内的液压缸(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种恒压恒中心多功能型自定心中心架,包括滑动设于安装座(1)中的中心滑板(2)和设于该中心滑板(2)上的两个支臂(3),两个所述的支臂(3)的前端和中心滑板(2)前端面的中心各安装有一个用于转动支撑工件的夹头(T);其特征是:所述的中心滑板(2)上成型有两道用于滑动装配相应支臂(3)的导向滑槽(2a),并且每个所述的支臂(3)上均固定安装有一个轨道销(4),所述的安装座(1)中对应每个支臂(3)均安装有用于调节该支臂(3)中心距的中心调节机构(5)和用于滚动支撑轨道销(4)的中心调节块(6),所述的中心调节机构(5)和中心调节块(6)间形成有通过约束轨道销(4)迫使支臂(3)在中心滑板(2)移动时沿导向滑槽(2a)滑动的轨道槽(G);所述的安装座(1)的后面固定安装有通过驱动中心滑板(2)带动两个支臂(3)将工件控制在由三个夹头(T)的支撑点形成的圆内的液压缸(7)。


2.根据权利要求1所述的一种恒压恒中心多功能型自定心中心架,其特征是:两道所述的导向滑槽(2a)包括一道成型在中心滑板(2)左板面上的左导向滑槽和一道成型在中心滑板(2)右板面上的右导向滑槽,所述的左导向滑槽和右导向滑槽在中心滑板(2)上呈“X”形分布;两个所述的支臂(3)包括一个滑动设置在左导向滑槽中的下支臂和一个滑动设置在右导向滑槽中的上支臂。


3.根据权利要求2所述的一种恒压恒中心多功能型自定心中心架,其特征是:所述的安装座(1)为由三个边板和两个盖板组装构成的具有前端开口的扁形盒体;三个所述的边板包括一个上边板(11)、一个下边板(12)和一个后边板(13),两个所述的盖板包括一个左盖板(14)和一个右盖板(15);所述的左盖板(14)和右盖板(15)中均上下贯通地加工有用于安装中心调节机构(5)的装配孔(1a)以及用于安装中心调节块(6)的调节腔(1b),并且所述的装配孔(1a)贯穿所述的调节腔(1b);用于调节下支臂的中心调节机构(5)设置在左盖板(14)的装配孔(1a)中,用于调节上支臂的中心调节机构(5)设置在右盖板(15)的装配孔(1a)中。


4.根据权利要求3所述的一种恒压恒中心多功能型自定心中心架,其特征是:所述的中心调节机构(5)由调节螺母(51)、调节杆(52)、中心调节滑轨(53)、调节杆螺钉(54)和调节杆套(56)组成;所述的调节杆(52)能上下移动地设置在盖板的装配孔(1a)中,所述的中心调节滑轨(53)固定安装在调节杆(52)上位于调节腔(1b)中的位置处并能随调节杆(52)同步移动,该调节杆(52)的上端延伸出装配孔(1a)并与调节螺母(51)螺旋相连接,所述的调节杆套(56)套装在调节杆(52)上,该调节杆套(56)上开有长条形用于限定调节杆螺钉(54)只能沿其长度移动的滑槽(56a),所述的调节杆螺钉(54)滑动地穿过滑槽并与调节杆(52)螺旋紧固相连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:李龙江
申请(专利权)人:宁波市精恒凯翔机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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