一种数控车床的防屑十字床滑台结构制造技术

技术编号:29570230 阅读:26 留言:0更新日期:2021-08-06 19:24
本实用新型专利技术公开了一种数控车床的防屑十字床滑台结构,包括底座,底座底端一侧设有收集机构,底座上端固定连接有第一凹板,第一凹板靠近收集机构的一侧设有第一通口,第一凹板上端通过纵向调节机构连接有第二凹板,纵向调节机构上设有第一风扇,第一风扇与第一通口相对应,第二凹板上端设有横向调节机构,第二凹板靠近收集机构的一端设有第二通口,横向调节机构上设有第二风扇,第二风扇与第二通口相对应,本实用新型专利技术一种数控车床的防屑十字床滑台结构,能够对第一凹板和第二凹板内的碎屑进行高效率的清理,防止碎屑积累过多而影响后续加工件的加工,保证质量。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床的防屑十字床滑台结构
本技术涉及一种数控车床的防屑十字床滑台结构,属于数控车床

技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。在数控车床上通常会使用到十字滑台,十字滑台是指由两组直线滑台的按照X轴方向和Y轴方向组合而成的组合滑台,通常也称为坐标轴滑台、XY轴滑台,便于控制加工件进行移动。在对加工件加工过程中会产生大量的碎屑,目前的十字滑台不能很好的将这些碎屑进行清理,当十字滑台上的碎屑越积越多时,会影响后续加工件的加工,从而会降低后续加工件的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控车床的防屑十字床滑台结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种数控车床的防屑十字床滑台结构,包括底座,所述底座底端一侧设有收集机构,所述底座上端固定连接有第一凹板,所述第一凹板靠近收集机构的一侧设有第一通口,所述第一凹板上端通过纵向调节机构连接有第二凹板,所述纵向调节机构上设有第一风扇,所述第一风扇与第一通口相对应,所述第二凹板上端设有横向调节机构,所述第二凹板靠近收集机构的一端设有第二通口,所述横向调节机构上设有第二风扇,所述第二风扇与第二通口相对应。优选的,所述收集机构包括收集盒、两个滑槽、两个滑块、挡板和拉手,所述收集盒两侧内壁上均设有滑槽,两个所述滑块分别固定连接在底座底端两侧,两个所述滑块分别与两个滑槽滑动连接,所述收集盒远离底座的一侧固定连接有挡板,所述挡板外侧固定连接有拉手。优选的,所述纵向调节机构包括第一螺杆、第一电机、两个第一支杆和安装块,所述第一凹板内转动连接有第一螺杆,所述第一螺杆一端与第一电机输出端固定连接,所述第一电机固定连接在第一凹板外侧,所述第一风扇固定套接在第一螺杆上,所述第一螺杆两侧均设有第一支杆,两个所述第一支杆均固定连接在第一凹板内,两个所述第一支杆靠近第一风扇的一端均固定套接有第一限位块,所述安装块底端套设在第一螺杆和两个第一支杆上,所述安装块与第一螺杆螺纹连接,所述安装块与两个第一支杆活动套接,所述第二凹板固定连接在安装块上端。优选的,所述横向调节机构包括第二螺杆、第二电机、两个第二支杆和工作台,所述第二凹板内转动连接有第二螺杆,所述第二螺杆一端与第二电机输出端固定连接,所述第二电机固定连接在第二凹板一侧,所述第二风扇固定套接在第二螺杆上,所述第二螺杆两侧均设有第二支杆,两个所述第二支杆均固定连接在第二凹板内,两个所述第二支杆靠近第二风扇的一端均固定套接有第二限位块,所述工作台套设在第二螺杆和两个第二支杆上,所述工作台底端与第二螺杆螺纹连接,所述工作台底端与两个第二支杆活动套接。优选的,所述底座上表面、所述第一凹板和第二凹板均为倾斜状态。优选的,所述第一通口和第二通口分别位于第一凹板最低端和第二凹板最低端,所述第一通口和第二通口均与收集盒相对应。与现有技术相比,本技术的有益效果是:将加工件固定在工作台上,加工时,第一凹板和第二凹板内会落入碎屑,由于底座上表面、第一凹板和第二凹板均呈倾斜状态设置,因此第一凹板和第二凹板内的部分碎屑会通过第一通口和第二通口滑落到收集盒内,当此加工件加工完成后,需要更换加工件,在工作台复位过程中,第一电机带动第一螺杆转动,第一螺杆带动第一风扇转动,利用第一风扇吹动第一凹板内残留的碎屑,使碎屑通过第一通口掉落到收集盒内,第二螺杆带动第二风扇转动,利用第二风扇吹动第二凹板内残留的碎屑,使碎屑通过第二通口掉落到收集盒内,对第一凹板和第二凹板内的碎屑进行高效率的清理,防止碎屑积累过多而影响后续加工件的加工,保证质量。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术的正面结构示意图;图3为本技术的收集机构结构示意图;图4为本技术的第二凹板结构示意图;图5为本技术的第一凹板结构示意图。图中:1、底座;2、纵向调节机构;21、第一电机;22、安装块;23、第一螺杆;24、第一支杆;3、横向调节机构;31、第二电机;32、工作台;33、第二螺杆;34、第二支杆;4、收集机构;41、收集盒;42、挡板;43、拉手;44、滑槽;45、滑块;5、第二限位块;6、第一凹板;7、第二凹板;8、第二风扇;9、第一通口;10、第一限位块;11、第一风扇;12、第二通口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种数控车床的防屑十字床滑台结构,包括底座1,底座1底端一侧设有收集机构4,底座1上端固定连接有第一凹板6,第一凹板6靠近收集机构4的一侧设有第一通口9,第一凹板6上端通过纵向调节机构2连接有第二凹板7,纵向调节机构2上设有第一风扇11,第一风扇11与第一通口9相对应,第二凹板7上端设有横向调节机构3,第二凹板7靠近收集机构4的一端设有第二通口12,横向调节机构3上设有第二风扇8,第二风扇8与第二通口12相对应,能够对第一凹板6和第二凹板7内的碎屑进行高效率的清理,防止碎屑积累过多而影响后续加工件的加工,保证质量。收集机构4包括收集盒41、两个滑槽44、两个滑块45、挡板42和拉手43,收集盒41两侧内壁上均设有滑槽44,两个滑块45分别固定连接在底座1底端两侧,两个滑块45分别与两个滑槽44滑动连接,收集盒41远离底座1的一侧固定连接有挡板42,挡板42外侧固定连接有拉手43,通过两个滑槽44和两个滑块45相互配合,便于将收集盒41定位在底座1一侧,从而保证碎屑能够准确的掉落到收集盒41内,纵向调节机构2包括第一螺杆23、第一电机21、两个第一支杆24和安装块22,第一凹板6内转动连接有第一螺杆23,第一螺杆23一端与第一电机21输出端固定连接,第一电机21固定连接在第一凹板6外侧,第一风扇11固定套接在第一螺杆23上,第一螺杆23两侧均设有第一支杆24,两个第一支杆24均固定连接在第一凹板6内,两个第一支杆24靠近第一风扇11的一端均固定套接有第一限位块10,安装块22底端套设在第一螺杆23和两个第一支杆24上,安装块22与第一螺杆23螺纹连接,安装块22与两个第一支杆24活动套接,第二凹板7固定连接在安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控车床的防屑十字床滑台结构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)底端一侧设有收集机构(4),所述底座(1)上端固定连接有第一凹板(6),所述第一凹板(6)靠近收集机构(4)的一侧设有第一通口(9),所述第一凹板(6)上端通过纵向调节机构(2)连接有第二凹板(7),所述纵向调节机构(2)上设有第一风扇(11),所述第一风扇(11)与第一通口(9)相对应,所述第二凹板(7)上端设有横向调节机构(3),所述第二凹板(7)靠近收集机构(4)的一端设有第二通口(12),所述横向调节机构(3)上设有第二风扇(8),所述第二风扇(8)与第二通口(12)相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控车床的防屑十字床滑台结构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)底端一侧设有收集机构(4),所述底座(1)上端固定连接有第一凹板(6),所述第一凹板(6)靠近收集机构(4)的一侧设有第一通口(9),所述第一凹板(6)上端通过纵向调节机构(2)连接有第二凹板(7),所述纵向调节机构(2)上设有第一风扇(11),所述第一风扇(11)与第一通口(9)相对应,所述第二凹板(7)上端设有横向调节机构(3),所述第二凹板(7)靠近收集机构(4)的一端设有第二通口(12),所述横向调节机构(3)上设有第二风扇(8),所述第二风扇(8)与第二通口(12)相对应。


2.根据权利要求1所述的一种数控车床的防屑十字床滑台结构,其特征在于:所述收集机构(4)包括收集盒(41)、两个滑槽(44)、两个滑块(45)、挡板(42)和拉手(43),所述收集盒(41)两侧内壁上均设有滑槽(44),两个所述滑块(45)分别固定连接在底座(1)底端两侧,两个所述滑块(45)分别与两个滑槽(44)滑动连接,所述收集盒(41)远离底座(1)的一侧固定连接有挡板(42),所述挡板(42)外侧固定连接有拉手(43)。


3.根据权利要求1所述的一种数控车床的防屑十字床滑台结构,其特征在于:所述纵向调节机构(2)包括第一螺杆(23)、第一电机(21)、两个第一支杆(24)和安装块(22),所述第一凹板(6)内转动连接有第一螺杆(23),所述第一螺杆(23)一端与第一电机(21)输出端固定连接,所述第一电机(21)固定连接在第一凹板(6)外侧,所述第一风扇(11)固定套接在第一螺杆(23)上,所述第一螺杆(23)两侧均设有第一支杆(24),两个所述第一支杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁永清蔡泽普
申请(专利权)人:盐城市通越组合机床有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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