一种新型锂电池加工焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型锂电池加工焊接设备，包括底板，所述底板的底部固定安装有两个支撑腿，两个所述支撑腿之间共同转动连接有转杆，所述转杆的表面中间固定安装有从动齿轮，所述底板的底部中间固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定安装有主动齿轮。本实用新型专利技术中，第三电机转动，带动转杆旋转，通过皮带带动两个第三螺纹杆旋转，从而使两个竖杆相互靠近或远离，从而便于对平台上的锂电池进行固定夹紧或拆卸，从而可以大大增加焊接的效率，第二电机转动带动第二螺纹杆转动，从而可以带动上支撑杆的升降，从而便于改变平台与水平面之间的夹角，从而便于对锂电池的顶部和四周进行焊接，可以使焊接效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型锂电池加工焊接设备
本技术涉及焊接设置
，尤其涉及一种新型锂电池加工焊接设备。
技术介绍
焊接，也称作熔接或镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过下列三种途径达成接合的目的：熔焊—加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力，压焊—焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工，钎焊—采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件，适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。现有的锂电池加工焊接设备，在焊接时一般都是通过人工进行固定，这样很容易发生危险，或者通过螺钉进行固定，这样会导致电池固定和拆卸都比较麻烦，而且一般焊接时都是垂直焊接，只能焊接顶部，而无法兼顾四周，对四周进行焊接时由于垂直的原因会导致焊接效果不够好。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型锂电池加工焊接设备，包括底板(9)，其特征在于：所述底板(9)的底部固定安装有两个支撑腿(10)，两个所述支撑腿(10)之间共同转动连接有转杆(11)，所述转杆(11)的表面中间固定安装有从动齿轮(12)，所述底板(9)的底部中间固定安装有第三电机(14)，所述第三电机(14)的输出轴上固定安装有主动齿轮(13)，所述底板(9)的顶部中心靠后固定安装有固定杆(17)，所述固定杆(17)的前面固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴上固定安装有第二螺纹杆(19)，所述第二螺纹杆(19)的表面固定安装有滑块(20)，所述滑块(20)的顶部转动连接有连接杆(21)，所述底...

【技术特征摘要】
1.一种新型锂电池加工焊接设备，包括底板(9)，其特征在于：所述底板(9)的底部固定安装有两个支撑腿(10)，两个所述支撑腿(10)之间共同转动连接有转杆(11)，所述转杆(11)的表面中间固定安装有从动齿轮(12)，所述底板(9)的底部中间固定安装有第三电机(14)，所述第三电机(14)的输出轴上固定安装有主动齿轮(13)，所述底板(9)的顶部中心靠后固定安装有固定杆(17)，所述固定杆(17)的前面固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴上固定安装有第二螺纹杆(19)，所述第二螺纹杆(19)的表面固定安装有滑块(20)，所述滑块(20)的顶部转动连接有连接杆(21)，所述底板(9)的顶部中央靠前固定安装有下支撑杆(22)，所述下支撑杆(22)的内部滑动连接有上支撑杆(24)，所述底板(9)的顶部且位于下支撑杆(22)的前面固定安装有支架(23)，所述上支撑杆(24)的左侧与连接杆(21)转动连接，且其右侧内部开设有与支架(23)相适配的滑槽，所述固定杆(17)和上支撑杆(24)的顶部共同转动连接有平台(15)，所述平台(15)的顶部固定安装有挡块(25)，所述底板(9)的中心靠左固定安装有固定装置(8)，所述底板(9)的顶部两侧端均固定安装有支撑柱(7)，两个所述支撑柱(7)的顶部共同固定安装有横梁(1)，右侧所述支撑柱(7)的右侧固定安装有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出轴上固定安装有第一螺纹杆(2)，所述第一螺纹杆(2)的表面螺纹连接有螺纹块(3)，所述螺纹块(3)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：程远，
申请(专利权)人：天津天缘科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12