一种激光切割机散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光切割机散热结构，包括机床，所述机床顶部连接有镂空板，所述镂空板底部连接有便于散热的散热装置，所述散热装置上连接有便于吹走残渣的吹风装置，本实用新通过散热装置，将冷却过的水进行雾化，喷在切割时工件的底部，进行有效的降温，也不会因为水冷对激光产生折射问题，同时也对融化滴落的残渣进行了冷却，使得残渣不会粘在镂空板上，方便了清理，通过吹风装置将切割融化滴落的残渣吹走，防止了残渣堵塞散热装置上的雾化孔，也方便了残渣了收集，这两个装置解决了散热不均匀、散热效果差和残渣难清理等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机散热结构
本技术涉及激光切割机
，具体为一种激光切割机散热结构。
技术介绍
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm～0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。现有的激光切割机在进行切割工作时，只对切割机头进行降温，防止机头温度过高而停止工作或者损坏，对工件没有有效的降温方式，工件在切割的过程中，是通过激光高温使工件切割出融化，这样的切割高温，会使较薄的工件发生变形，从而影响切割后产品的质量，导致切割产品不合格。为此，我们提出一种激光切割机散热结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种激光切割机散热结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光切割机散热结构，所述机床顶部连接有镂空板，所述镂空板底部连接有便于散热的散热装置，所述散热装置上连接有便于吹走残渣的吹风装置。优选的，所述散热装置包括设置在机床一侧的水箱，所述水箱一侧连接有进水管，所述进水管远离水箱的一端与冷凝器底部连接，所述冷凝器顶部连接有喷水管，且喷水管连接在机床内部，所述喷水管上连接有雾化口，所述喷水管远离冷凝管的一端连接有堵块，有利于切割过程中工件的散热。优选的，所述吹风装置包括连接在机床靠近水箱一侧的风箱，所述风箱顶部连接有过滤网，所述过滤网底部连接有吸风扇，所述风箱底部连接有两根进风管，两个所述进风管远离风箱的一端连接有吹风管，且吹风管连接在机床内部，所述吹风管远离进风管的一端连接有堵块，有利于融化滴落残渣的去除。优选的，所述雾化口设有多个且均匀分布的雾化孔，所述吹风管上设有多个且均匀分布的吹风孔，有利于冷却水的雾化喷出和空气的吹出。优选的，所述喷水管蛇形分布在机床内部，两个所述吹风管蛇形分布在喷水管旁，且喷水管和吹风管底部均连接有支撑架，有利于均匀散热。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术本实用新通过散热装置，将冷却过的水进行雾化，喷在切割时工件的底部，进行有效的降温，也不会因为水冷对激光产生折射问题，同时也对融化滴落的残渣进行了冷却，使得残渣不会粘在镂空板上，方便了清理，通过吹风装置将切割融化滴落的残渣吹走，防止了残渣堵塞散热装置上的雾化孔，也方便了残渣了收集，这两个装置解决了散热不均匀、散热效果差和残渣难清理等问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术内部结构示意图；图4为图3中A区域放大图；图5为图3中B区域放大图。图中：1-机床；2-镂空板；3-散热装置；4-吹风装置；5-水箱；6-进水管；7-冷凝器；8-喷水管；9-雾化口；10-风箱；11-过滤网；12-吸风扇；13-进风管；14-吹风管；15-雾化孔；16-吹风孔；17-支撑架；18-堵块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种激光切割机散热结构，包括机床1，所述机床1顶部连接有镂空板2，所述镂空板2底部连接有便于散热的散热装置3，所述散热装置3上连接有便于吹走残渣的吹风装置4。散热装置3将水箱5里的水通过进水管6经过冷凝器7冷却，再进入到喷水管8内部，喷水管8内部冷却过得水，通过雾化口9的雾化孔15进行雾化喷出，来进行冷却，所述散热装置3包括设置在机床1一侧的水箱5，所述水箱5一侧连接有进水管6，所述进水管6远离水箱5的一端与冷凝器7底部连接，所述冷凝器7顶部连接有喷水管8，且喷水管8连接在机床1内部，所述喷水管8上连接有雾化口9，所述喷水管8远离冷凝管的一端连接有堵块18。吹风装置4是将空气通过吸风扇12经过过滤网11进入到进风管13，再从进风管13进入到吹风管14，吹风管14内部的空气再通过吹风孔16吹出，来进行残渣的吹动，所述吹风装置4包括连接在机床1靠近水箱5一侧的风箱10，所述风箱10顶部连接有过滤网11，所述过滤网11底部连接有吸风扇12，所述风箱10底部连接有两根进风管13，两个所述进风管13远离风箱10的一端连接有吹风管14，且吹风管14连接在机床1内部，所述吹风管14远离进风管13的一端连接有堵块18。所述雾化口9设有多个且均匀分布的雾化孔15，所述吹风管14上设有多个且均匀分布的吹风孔16，所述喷水管8蛇形分布在机床1内部，两个所述吹风管14蛇形分布在喷水管8旁，且喷水管8和吹风管底14部均连接有支撑架17。本技术的操作方式：第一步，打开固定工件，打开机床1进行切割，第二步打开散热装置3，水箱5里的水进入到进水管6，再通过冷凝器7的冷却，进入到喷水管8，喷水管8里冷却水再经过喷水口的喷水孔进行雾化喷出，来对加工时工件的降温，第三步打开吹风装置4，风箱10内部吸风扇12吸入空气，空气通过过滤网11过滤，再进入到进风管13，经过进风管13再进入到吹风管14中，吹风管14中干净的空气从吹风孔16中吹出，对融化滴落的残渣进行吹除。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割机散热结构，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)顶部连接有镂空板(2)，所述镂空板(2)底部连接有便于散热的散热装置(3)，所述散热装置(3)上连接有便于吹走残渣的吹风装置(4)，所述散热装置(3)包括设置在机床(1)一侧的水箱(5)，所述水箱(5)一侧连接有进水管(6)，所述进水管(6)远离水箱(5)的一端与冷凝器(7)底部连接，所述冷凝器(7)顶部连接有喷水管(8)，且喷水管(8)连接在机床(1)内部，所述喷水管(8)上连接有雾化口(9)，所述喷水管(8)远离冷凝管的一端连接有堵块(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机散热结构，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)顶部连接有镂空板(2)，所述镂空板(2)底部连接有便于散热的散热装置(3)，所述散热装置(3)上连接有便于吹走残渣的吹风装置(4)，所述散热装置(3)包括设置在机床(1)一侧的水箱(5)，所述水箱(5)一侧连接有进水管(6)，所述进水管(6)远离水箱(5)的一端与冷凝器(7)底部连接，所述冷凝器(7)顶部连接有喷水管(8)，且喷水管(8)连接在机床(1)内部，所述喷水管(8)上连接有雾化口(9)，所述喷水管(8)远离冷凝管的一端连接有堵块(18)。


2.根据权利要求1所述的一种激光切割机散热结构，其特征在于：所述吹风装置(4)包括连接在机床(1)靠近水箱(5)一侧的风箱(10)，所述风箱(10)顶部连...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金明，林静，
申请(专利权)人：无锡锐玛克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32