本实用新型专利技术公开了一种光纤激光切割机所用的卡盘驱动齿轮副结构，包括主轴、齿轮、齿条以及卡盘，所述主轴中部的外侧壁上设置有键齿，且键齿下方的主轴外侧壁上套装有阻位环，所述主轴的中部套设有齿轮，且键齿、齿轮的底端皆与阻位环的顶端相互接触，所述齿轮的前侧设置有齿条，且齿轮、齿条之间相互啮合，所述主轴的底端套装有卡盘，且主轴、卡盘之间对称开设有两个第二螺纹孔，并且第二螺纹孔中安装有螺栓。本实用新型专利技术不仅齿轮的限定套装和卡盘对接锁定，从而提高了该卡盘驱动齿轮副结构的装配效率，而且采用便于拆装的毛刷条板对啮合部位及周边进行清扫，从而实现了对齿轮副结构自动除污的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种光纤激光切割机所用的卡盘驱动齿轮副结构
本技术涉及齿轮副
，具体是一种光纤激光切割机所用的卡盘驱动齿轮副结构。
技术介绍
光纤激光切割机，即利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。为了达到多种切割效果(例如线性切割、图案切割等)，通常将光纤激光发生器的输出端安装于夹具(一般为卡盘)中，再将夹具安装于线性或旋转驱动机构中，从而实现在水平面上任意位置、角度的调节效果。但常规的用于驱动卡盘的齿轮副结构中，一般仅采用键齿、键槽进行限定套装，因而齿轮及卡盘可能发生松动或偏移，需要在使用过程中频繁校正、紧固，操作较为麻烦；而在激光切割过程中，往往会产生一定量的粉尘，一旦进入齿轮副的啮合部位，将会与润滑油混合形成粘稠的油污，导致齿轮副运行受阻并受到侵蚀。因此，本领域技术人员提供了一种光纤激光切割机所用的卡盘驱动齿轮副结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光纤激光切割机所用的卡盘驱动齿轮副结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光纤激光切割机所用的卡盘驱动齿轮副结构，包括主轴、齿轮、齿条以及卡盘，所述主轴中部的外侧壁上设置有键齿，且键齿下方的主轴外侧壁上套装有阻位环，所述主轴的中部套设有齿轮，且键齿、齿轮的底端皆与阻位环的顶端相互接触，所述齿轮的前侧设置有齿条，且齿轮、齿条之间相互啮合，所述主轴的底端套装有卡盘，且主轴、卡盘之间对称开设有两个第二螺纹孔，并且第二螺纹孔中安装有螺栓。作为本技术再进一步的方案：所述齿轮的内侧壁上开设有键槽，且键齿、键槽之间轴向嵌套并构成限位结构。作为本技术再进一步的方案：所述齿轮上方的主轴外侧壁上套设有压环，且阻位环、压环皆为强磁铁并相互吸合。作为本技术再进一步的方案：所述齿条的底端设置有毛刷条板，且毛刷条板顶端的一侧水平延伸至齿轮的底端并相互接触。作为本技术再进一步的方案：所述毛刷条板内部的一侧等间距安装有若干个螺钉，且螺钉位置处的齿条底部皆对应开设有第一螺纹孔，并且螺钉皆穿过毛刷条板并延伸至第一螺纹孔的内部。作为本技术再进一步的方案：所述第二螺纹孔皆由左右两部分对接而成，且左右两部分分别开设于主轴、卡盘的侧壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过键齿、键槽之间的轴向嵌套关系，将齿轮限定套装于主轴顶部的阻位环上，再继续套装压环，利用二者之间的强磁性吸合进行锁定，然后在主轴的底端套装卡盘，并使得两个第二螺纹孔相互对接，最后拧入螺栓进行锁定即可，从而提高了该卡盘驱动齿轮副结构的装配效率；2、通过在齿条的底端采用螺纹连接一个毛刷条板，在啮合传动过程中，随着齿条的平移，齿轮将同步旋转，而毛刷条板则对啮合部位及周边进行清扫，从而实现了对齿轮副结构自动除污的功能。附图说明图1为一种光纤激光切割机所用的卡盘驱动齿轮副结构的立体结构示意图；图2为一种光纤激光切割机所用的卡盘驱动齿轮副结构中主轴的立体结构示意图；图3为一种光纤激光切割机所用的卡盘驱动齿轮副结构中齿条的立体结构示意图。图中：1、主轴；2、键齿；3、阻位环；4、压环；5、齿轮；6、键槽；7、齿条；8、毛刷条板；9、螺钉；10、第一螺纹孔；11、卡盘；12、第二螺纹孔；13、螺栓。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种光纤激光切割机所用的卡盘驱动齿轮副结构，包括主轴1、齿轮5、齿条7以及卡盘11，主轴1中部的外侧壁上设置有键齿2，且键齿2下方的主轴1外侧壁上套装有阻位环3，主轴1的中部套设有齿轮5，且键齿2、齿轮5的底端皆与阻位环3的顶端相互接触，齿轮5的前侧设置有齿条7，且齿轮5、齿条7之间相互啮合，主轴1的底端套装有卡盘11，且主轴1、卡盘11之间对称开设有两个第二螺纹孔12，并且第二螺纹孔12中安装有螺栓13。在图1和图2中：齿轮5的内侧壁上开设有键槽6，且键齿2、键槽6之间轴向嵌套并构成限位结构，用于一次定位；齿轮5上方的主轴1外侧壁上套设有压环4，且阻位环3、压环4皆为强磁铁并相互吸合，用于二次定位；第二螺纹孔12皆由左右两部分对接而成，且左右两部分分别开设于主轴1、卡盘11的侧壁上，确保二者之间精准对接；在图1和图3中：齿条7的底端设置有毛刷条板8，且毛刷条板8顶端的一侧水平延伸至齿轮5的底端并相互接触，用于对啮合部位及周边进行持续清扫；毛刷条板8内部的一侧等间距安装有若干个螺钉9，且螺钉9位置处的齿条7底部皆对应开设有第一螺纹孔10，并且螺钉9皆穿过毛刷条板8并延伸至第一螺纹孔10的内部，便于拆装、更换。本技术的工作原理是：首先通过键齿2、键槽6之间的轴向嵌套关系，将齿轮5自上而下地套装于主轴1顶部的阻位环3上，再继续在齿轮5上的方套装压环4，利用阻位环3、压环4之间的强磁性吸合进行锁定，确保齿轮5安装稳固，然后在主轴1的底端套装卡盘11，并使得两个各有半边的第二螺纹孔12相互对接，最后拧入螺栓13进行锁定即可，从而提高了该卡盘驱动齿轮副结构的装配效率；在运行使用时，齿条7与外部动力源直联，作往复平移动作，则齿轮5将做往复旋转动作，使得卡盘11及其底部安装的光纤激光发生设备相应旋转，用于改变切割位点，在此过程中，通过在齿条7的底端设置毛刷条板8，在啮合传动时，毛刷条板8会随着齿条7的平移，并对旋转状态中的齿轮5底端进行清扫，避免啮合部位及周边附着粉尘或油污，从而实现了对齿轮副结构自动除污的功能，一段时间后，若毛刷条板8上积聚大量污渍，则通过将所有螺钉9从第一螺纹孔10中拧出，更换新的毛刷条板8即可继续工作。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种光纤激光切割机所用的卡盘驱动齿轮副结构，包括主轴(1)、齿轮(5)、齿条(7)以及卡盘(11)，其特征在于，所述主轴(1)中部的外侧壁上设置有键齿(2)，且键齿(2)下方的主轴(1)外侧壁上套装有阻位环(3)，所述主轴(1)的中部套设有齿轮(5)，且键齿(2)、齿轮(5)的底端皆与阻位环(3)的顶端相互接触，所述齿轮(5)的前侧设置有齿条(7)，且齿轮(5)、齿条(7)之间相互啮合，所述主轴(1)的底端套装有卡盘(11)，且主轴(1)、卡盘(11)之间对称开设有两个第二螺纹孔(12)，并且第二螺纹孔(12)中安装有螺栓(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种光纤激光切割机所用的卡盘驱动齿轮副结构，包括主轴(1)、齿轮(5)、齿条(7)以及卡盘(11)，其特征在于，所述主轴(1)中部的外侧壁上设置有键齿(2)，且键齿(2)下方的主轴(1)外侧壁上套装有阻位环(3)，所述主轴(1)的中部套设有齿轮(5)，且键齿(2)、齿轮(5)的底端皆与阻位环(3)的顶端相互接触，所述齿轮(5)的前侧设置有齿条(7)，且齿轮(5)、齿条(7)之间相互啮合，所述主轴(1)的底端套装有卡盘(11)，且主轴(1)、卡盘(11)之间对称开设有两个第二螺纹孔(12)，并且第二螺纹孔(12)中安装有螺栓(13)。
2.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割机所用的卡盘驱动齿轮副结构，其特征在于，所述齿轮(5)的内侧壁上开设有键槽(6)，且键齿(2)、键槽(6)之间轴向嵌套并构成限位结构。
3.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割机所用的卡盘驱动齿轮副结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈攀，许俊乾，刘兵，
申请(专利权)人：武汉华注激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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