一种板管两用光纤激光雕刻切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板管两用光纤激光雕刻切割机，包括固定工作台，所述固定工作台外侧固定连接有第一电动机，所述第一电动机输出端固定连接有第一丝杆本体，且第一丝杆本体外侧活动连接有第一丝杆滑块，所述第一丝杆滑块上端固定连接有固定连接杆，且固定连接杆上端固定连接有安装框，所述安装框外侧固定连接有第二电动机，所述安装套筒内部可拆卸连接有调节螺钉，所述调节螺钉下端固定连接有限位块，所述限位框外侧固定连接有卡合块。该板管两用光纤激光雕刻切割机，方便整体带动光纤激光切割头进行前后和左右移动，方便整体进行加工，同时方便整体对板状或管状的工件进行固定，从而方便整体对不同形状的工件进行加工。从而方便整体对不同形状的工件进行加工。从而方便整体对不同形状的工件进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种板管两用光纤激光雕刻切割机


[0001]本技术涉及光纤激光雕刻切割机
，具体为一种板管两用光纤激光雕刻切割机。

技术介绍

[0002]激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性，激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或则汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。
[0003]但是现有的光纤激光雕刻切割机，整体不方便将管状和板状两种形状的材料固定在工作台上，从而不方便进行整体进行加工，且现有的光纤激光雕刻切割机不方便对激光切割头进行移动，降低了整体的灵活性，从而降低了整体实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种板管两用光纤激光雕刻切割机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的光纤激光雕刻切割机，整体不方便将管状和板状两种形状的材料固定在工作台上，从而不方便进行整体进行加工，且现有的光纤激光雕刻切割机不方便对激光切割头进行移动，降低了整体的灵活性，从而降低了整体实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板管两用光纤激光雕刻切割机，包括固定工作台，所述固定工作台外侧固定连接有第一电动机，且第一电动机输出端穿过固定工作台外侧延伸至固定工作台内部，所述第一电动机输出端固定连接有第一丝杆本体，且第一丝杆本体外侧活动连接有第一丝杆滑块，所述第一丝杆滑块上端固定连接有固定连接杆，且固定连接杆上端固定连接有安装框，所述安装框外侧固定连接有第二电动机，且第二电动机输出端穿过安装框外侧延伸至安装框内侧，所述第二电动机输出端固定连接有第二丝杆本体，且第二丝杆本体外侧活动连接有第二丝杆滑块，所述第二丝杆滑块外侧固定连接有光纤激光切割头，所述固定工作台上端开设有固定螺孔，且固定工作台上端可拆卸连接有安装台，所述安装台上端固定连接有安装块，且安装块上端固定连接有安装套筒，所述安装台内部可拆卸连接有固定螺钉，且固定螺钉穿过安装台与固定螺孔相互卡合，所述安装套筒内部可拆卸连接有调节螺钉，且调节螺钉穿过安装套筒外侧延伸至安装套筒内部，所述调节螺钉下端固定连接有限位块，且限位块外侧活动连接有限位框，所述限位框上端开设有通槽，且限位框内部开设有限位槽，所述限位框外侧固定连接有卡合块。
[0006]优选的，所述第一丝杆本体关于固定工作台的垂直中心线对称分布有两组，且第一丝杆本体与第一丝杆滑块相适配，并且第一丝杆本体与第一丝杆滑块对应分布。
[0007]优选的，所述固定螺孔在固定工作台上端等间距分布，且固定螺孔与调节螺钉相适配。
[0008]优选的，所述安装套筒为中空的圆筒形结构，且安装套筒内部的调节螺钉关于安装套筒圆心线环形等间距分布有三组。
[0009]优选的，所述限位块的直径大于通槽的直径，且限位块的直径小于限位槽的直径，并且限位块与限位槽均为表面光滑结构。
[0010]优选的，所述卡合块与调节螺钉对应分布有三组，且卡合块为圆弧形结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该板管两用光纤激光雕刻切割机，通过使用电动机带动丝杆本体进行旋转，且丝杆本体转动的过程中带动丝杆滑块进行移动，从而方便整体带动光纤激光切割头进行前后和左右移动，方便整体进行加工，增加了整体灵活性，同时通过调节螺钉在安装套筒内部进行移动，从而保证整体可以对不同大小的管状物件进行固定，增加了整体的固定效果，同时安装套筒通过固定螺钉与工作台进行固定，方便整体对板状或管状的工件进行固定，从而方便整体对不同形状的工件进行加工，增加了整体实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术安装套筒内部结构示意图；
[0014]图3为本技术调节螺钉拆分结构示意图。
[0015]图中：1、固定工作台；2、第一电动机；3、第一丝杆本体；4、第一丝杆滑块；5、固定连接杆；6、安装框；7、第二电动机；8、第二丝杆本体；9、第二丝杆滑块；10、光纤激光切割头；11、固定螺孔；12、安装台；13、安装块；14、安装套筒；15、固定螺钉；16、调节螺钉；17、限位块；18、限位框；19、通槽；20、限位槽；21、卡合块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种板管两用光纤激光雕刻切割机，包括固定工作台1，固定工作台1外侧固定连接有第一电动机2，且第一电动机2输出端穿过固定工作台1外侧延伸至固定工作台1内部，第一电动机2输出端固定连接有第一丝杆本体3，且第一丝杆本体3外侧活动连接有第一丝杆滑块4，第一丝杆滑块4上端固定连接有固定连接杆5，且固定连接杆5上端固定连接有安装框6，安装框6外侧固定连接有第二电动机7，且第二电动机7输出端穿过安装框6外侧延伸至安装框6内侧，第二电动机7输出端固定连接有第二丝杆本体8，且第二丝杆本体8外侧活动连接有第二丝杆滑块9，第二丝杆滑块9外侧固定连接有光纤激光切割头10，固定工作台1上端开设有固定螺孔11，且固定工作台1上端可拆卸连接有安装台12，安装台12上端固定连接有安装块13，且安装块13上端固定连接有安装套筒14，安装台12内部可拆卸连接有固定螺钉15，且固定螺钉15穿过安装台12与固定螺孔11相互卡合，安装套筒14内部可拆卸连接有调节螺钉16，且调节螺钉16穿过安装套筒14外侧延伸至安装套筒14内部，调节螺钉16下端固定连接有限位块17，且限位块17外侧活动连接有限位框18，限位框18上端开设有通槽19，且限位框18内部开设有限位槽20，限位框18外侧固定连接有卡合块21。
[0018]进一步的，第一丝杆本体3关于固定工作台1的垂直中心线对称分布有两组，且第一丝杆本体3与第一丝杆滑块4相适配，并且第一丝杆本体3与第一丝杆滑块4对应分布，第一丝杆本体3转动的过程中带动第一丝杆滑块4进行移动，从而方便整体对光纤激光切割头10的位置进行调节。
[0019]进一步的，固定螺孔11在固定工作台1上端等间距分布，且固定螺孔11与调节螺钉16相适配，方便整体对安装台12进行固定，从而方便整体对管件固定件进行固定。
[0020]进一步的，安装套筒14为中空的圆筒形结构，且安装套筒14内部的调节螺钉16关于安装套筒14圆心线环形等间距分布有三组，调节螺钉16可以带动卡合块21对管件进行充分的固定，增加了整体实用性。
[0021]进一步的，限位块17的直径大于通槽19的直径，且限位块17的直径小于限位槽20的直径，并且限位块17与限位槽20均为表面光滑结构，表明光滑结构的限位块17与限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板管两用光纤激光雕刻切割机，包括固定工作台(1)，其特征在于：所述固定工作台(1)外侧固定连接有第一电动机(2)，且第一电动机(2)输出端穿过固定工作台(1)外侧延伸至固定工作台(1)内部，所述第一电动机(2)输出端固定连接有第一丝杆本体(3)，且第一丝杆本体(3)外侧活动连接有第一丝杆滑块(4)，所述第一丝杆滑块(4)上端固定连接有固定连接杆(5)，且固定连接杆(5)上端固定连接有安装框(6)，所述安装框(6)外侧固定连接有第二电动机(7)，且第二电动机(7)输出端穿过安装框(6)外侧延伸至安装框(6)内侧，所述第二电动机(7)输出端固定连接有第二丝杆本体(8)，且第二丝杆本体(8)外侧活动连接有第二丝杆滑块(9)，所述第二丝杆滑块(9)外侧固定连接有光纤激光切割头(10)，所述固定工作台(1)上端开设有固定螺孔(11)，且固定工作台(1)上端可拆卸连接有安装台(12)，所述安装台(12)上端固定连接有安装块(13)，且安装块(13)上端固定连接有安装套筒(14)，所述安装台(12)内部可拆卸连接有固定螺钉(15)，且固定螺钉(15)穿过安装台(12)与固定螺孔(11)相互卡合，所述安装套筒(14)内部可拆卸连接有调节螺钉(16)，且调节螺钉(16)穿过安装套筒(14)外侧延伸至安装套筒(14)内部，所述调节螺钉(16)下端固定连接有限位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈攀，许俊乾，刘兵，
申请(专利权)人：武汉华注激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：