本实用新型专利技术提供切割设备技术领域内的一种高效辊筒生产用锯管装置，包括机架，机架上设有上料板，机架上设有输送机构，输送机构包括可在左右方向往复移动的移动组件，移动组件包括对称设置的移动座一和移动座二，移动座一上设有可在上料板上沿前后方向往复移动的限位板，输送机构右侧的机架上设有切割槽，机架的一侧还设有切割机构，切割机构包括固定座，固定座上铰接有可上下转动的锯座，锯座上可转动的连接有锯片，锯片在切割槽的正上方；本实用新型专利技术可自动上料，切割精度高。
【技术实现步骤摘要】
一种高效辊筒生产用锯管装置
本技术属于切割设备
，特别涉及一种高效辊筒生产用锯管装置。
技术介绍
辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源（例如电机）驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工，辊筒的生产，需要大量的辊筒外管以及支撑轴等管料，而管料的生产过程中经常需要对管料进行剪切，以满足不同场合和型号需要的管料长度，因此，具有优良综合性能的锯管机对于辊筒的生产具有重要意义。现有技术中的管材切割处理时，通常是需要工人通过双手按压的方式来实现对管件的固定的，该操作方式安全隐患，劳动强度太大，而且工作效率还低下，在进行大批量生产过程中，就必须雇佣大量的技术熟练的操作人员，人工成本高，且采取手工割锯，会存在人工定位精度低，送料困难，锯割的精度不低等缺点。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的在于解决现有技术中的不足之处，解决了现有技术中不能自动送料，切割精度低的技术问题，提供一种高效辊筒生产用锯管装置，此装置可自动送料，切割精度高。本技术的目的是这样实现的：一种高效辊筒生产用锯管装置，包括机架，所述机架上设有上料板，所述机架上设有输送机构，所述输送机构包括可在左右方向往复移动的移动组件，所述移动组件包括对称设置的移动座一和移动座二，所述移动座一上设有可在上料板上沿前后方向往复移动的限位板，输送机构右侧的所述机架上设有切割槽，所述机架的一侧还设有切割机构，所述切割机构包括固定座，所述固定座上铰接有可上下转动的锯座，所述锯座上可转动的连接有锯片，所述锯片在切割槽的正上方。本技术工作时，上一级处理单元的管材被输送到上料板上，限位板向后移动，将管材固定在限位板与移动座二之间，然后移动座一与移动座二同时向右移动，使管材向右移动，当管材被移动到设定的切割长度位置时，移动座一与移动座二停止移动，然后锯片转动，锯座带动锯片朝向切割槽的方向向下转动，锯片将管材切割下来，实现管材的切割；与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术中输送机构的设置，将管材平稳的移送至锯片的下方，运行稳定，使用方便；移动座一、移动座二和限位板的联合设置，使管材被牢固夹持，管材切割时不会出现切割窜动，管材切割精度高，切割效果好；本技术可应用于管材的切割工作中。为了实现移动座一与移动座二在机架上可滑动，所述上料板的前后两侧平行设置有滑轨一和滑轨二，所述移动座一上设有与滑轨一相配合的滑槽一，所述移动座二上设有与滑轨二相配合的滑槽二。为了实现锯片可升降，锯片可转动，所述切割机构还包括铰接在机架上的直线驱动器一，所述直线驱动器一在固定座的上方，所述直线驱动器一上设有可伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆与锯座相铰接，所述锯座上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与锯片相连接。为了实现移动座一与移动座二可在左右方向往复直线移动，上料板前后两侧的所述机架上分别设有固定板，两个所述固定板上设有直线驱动器二和直线驱动器三，所述直线驱动器二和直线驱动器三上分别设有可在左右方向往复直线移动的推杆一和推杆二，所述推杆一与移动座一相连接，推杆二与移动座二相连接。为了实现限位板可在前后方向往复直线移动，所述移动座一上设有直线驱动器四，所述直线驱动器四上设有可在前后方向往复直线移动的推拉杆，所述推拉杆远离直线驱动器四的一端与限位板相连接。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的立体结构图一。图3为图2中A处的局部放大图。图中：1机架，101上料板，102切割槽，103滑轨一，104滑轨二，2输送机构，201移动组件，201a移动座一，201b滑槽一，201c移动座二，201d滑槽二，202限位板，203固定板，204直线驱动器二，204a推杆一，205直线驱动器三，205a推杆二，206直线驱动器四，206a推拉杆，3切割机构，301固定座，302锯座，303锯片，304直线驱动器一，305伸缩杆，306驱动电机。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1～图3所示的一种高效辊筒生产用锯管装置，包括机架1，机架1上设有上料板101，机架1上设有输送机构2，输送机构2包括可在左右方向往复移动的移动组件201，移动组件201包括对称设置的移动座一201a和移动座二201c，移动座一201a上设有可在上料板101上沿前后方向往复移动的限位板202，输送机构2右侧的机架1上设有切割槽102，机架1的一侧还设有切割机构3，切割机构3包括固定座301，固定座301上铰接有可上下转动的锯座302，锯座302上可转动的连接有锯片303，锯片303在切割槽102的正上方，切割机构3还包括铰接在机架1上的直线驱动器一304，直线驱动器一304在固定座301的上方，直线驱动器一304上设有可伸缩的伸缩杆305，伸缩杆305与锯座302相铰接，锯座302上设有驱动电机306，驱动电机306的输出轴与锯片303相连接；上料板101的前后两侧平行设置有滑轨一103和滑轨二104，移动座一201a上设有与滑轨一103相配合的滑槽一201b，移动座二201c上设有与滑轨二104相配合的滑槽二201d；上料板101前后两侧的机架1上分别设有固定板203，两个固定板203上设有直线驱动器二204和直线驱动器三205，直线驱动器二204和直线驱动器三205上分别设有可在左右方向往复直线移动的推杆一204a和推杆二205a，推杆一204a与移动座一201a相连接，推杆二205a与移动座二201c相连接；移动座一201a上设有直线驱动器四206，直线驱动器四上设有可在前后方向往复直线移动的推拉杆206a，推拉杆206a远离直线驱动器四206的一端与限位板202相连接。本技术工作时，上一级处理单元的管材被输送到上料板101上，直线气动器四的推拉杆206a向后移动，推拉杆206a推动限位板202向后移动，将管材固定在限位板202与移动座二201c之间，然后直线驱动器二204的推杆一204a和直线驱动器三205的推杆二205a同时向右移动，推杆一204a推动移动座一201a沿着滑轨一103向右移动，推杆二205a推动移动座二201c沿着滑轨二104向右移动，即移动座一201a与移动座二201c同时向右移动，管材被带动向右移动，当管材被移动到设定的切割长度位置时，直线驱动器二204与直线驱动器三205同时停止动作，切割机构3工作，驱动电机306驱动锯片303转动，直线驱动器一304的伸缩杆305伸出，伸缩杆305推动锯座302向下转动，锯座302带动锯片303朝向切割槽102的方向向下转动，锯片303将管材切割下来，依次类推，实现管材的切割；与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术中输送机构2的设置，将管材平稳的移送至锯片303的下方，自动送料，运行稳定，使用方便；移动座一201a、移动座二201c和限位板202的联合设置，使管材被牢固夹持，管材切割时不会出现切割窜动，管材切割精度高，切割效果好；本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效辊筒生产用锯管装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设有上料板，所述机架上设有输送机构，所述输送机构包括可在左右方向往复移动的移动组件，所述移动组件包括对称设置的移动座一和移动座二，所述移动座一上设有可在上料板上沿前后方向往复移动的限位板，输送机构右侧的所述机架上设有切割槽，所述机架的一侧还设有切割机构，所述切割机构包括固定座，所述固定座上铰接有可上下转动的锯座，所述锯座上可转动的连接有锯片，所述锯片在切割槽的正上方。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效辊筒生产用锯管装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设有上料板，所述机架上设有输送机构，所述输送机构包括可在左右方向往复移动的移动组件，所述移动组件包括对称设置的移动座一和移动座二，所述移动座一上设有可在上料板上沿前后方向往复移动的限位板，输送机构右侧的所述机架上设有切割槽，所述机架的一侧还设有切割机构，所述切割机构包括固定座，所述固定座上铰接有可上下转动的锯座，所述锯座上可转动的连接有锯片，所述锯片在切割槽的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种高效辊筒生产用锯管装置，其特征在于，所述上料板的前后两侧平行设置有滑轨一和滑轨二，所述移动座一上设有与滑轨一相配合的滑槽一，所述移动座二上设有与滑轨二相配合的滑槽二。
3.根据权利要求1所述的一种高效辊筒生产用锯管装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：全鹏，全景祥，江丽，李承双，
申请(专利权)人：扬州市冠诺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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