一种防尘无动力辊筒制造技术

本实用新型专利技术提供了辊筒技术领域内的一种防尘无动力辊筒，包括辊筒外壳，辊筒外壳的中心沿长度方向贯穿连接有中心杆，中心杆的两端分别设有密封盖，辊筒外壳的两端分别设有连接体，密封盖与连接体之间设有转动轴承，连接体包括固定在辊筒外壳内壁上的连接部，连接部上设有朝向中心杆延伸的竖直部，竖直部的内侧设有卡接部，连接部、竖直部与卡接部之间形成环槽，密封盖包括固定在中心杆上的固定部，固定部朝外的一侧设有朝向环槽延伸的密封部一，密封部一与环槽之间留有间隙一，转动轴承的内圈压紧在固定部上，转动轴承的外圈压紧在卡接部上；本实用新型专利技术防尘效果好，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘无动力辊筒


[0001]本技术属于辊筒
，特别涉及一种防尘无动力辊筒。

技术介绍

[0002]辊筒构成分两种，无动力和有驱动，无动力输送辊筒也叫自由辊筒，是由筒体、轴芯、深沟球轴承和轴承安装架组成，使用中为辅助滚动使用，自身没有动力，靠外力滚动，物体要靠人工推着或者是货品在重力的作用下自在输送，无动力辊筒线的输送间隔通常都比较短，适用于底部是平面的物品输送，关于散料、小件物品或外型不规则的物品一定要放在托盘上或周转箱内运送。
[0003]现有技术中的无动力输送辊筒，一般由辊筒外壳、中心轴、轴承以及端盖组成，中心轴的两端穿过端盖插接在机架的连接孔中，工作时，利用辊筒外壳的转动来输送物品，但是，对于恶劣的环境，例如砂砾环境、具有腐蚀性的液体环境等，常规的辊筒密封性能较差，腐蚀性液体及细砂粒容易进入到密封的轴承内，造成轴承的滚珠及辊轴腐蚀甚至损坏，辊筒难以长时间正常工作，使用寿命短。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的在于解决现有技术中的不足之处，解决了现有技术中防尘效果差的技术问题，提供一种防尘无动力辊筒，此装置防尘效果好，使用寿命长。
[0005]本技术的目的是这样实现的：一种防尘无动力辊筒，包括辊筒外壳，所述辊筒外壳的中心沿长度方向贯穿连接有中心杆，所述中心杆的两端分别设有密封盖，所述辊筒外壳的两端分别设有连接体，所述密封盖与连接体之间设有转动轴承，所述连接体包括固定在辊筒外壳内壁上的连接部，所述连接部上设有朝向中心杆延伸的竖直部，竖直部的内侧设有卡接部，连接部、竖直部与卡接部之间形成环槽，所述密封盖包括固定在中心杆上的固定部，所述固定部朝外的一侧设有朝向环槽延伸的密封部一，密封部一与环槽之间留有间隙一，所述转动轴承的内圈压紧在固定部上，转动轴承的外圈压紧在卡接部上。
[0006]本技术工作时，中心杆固定在所需的传输设备上，辊筒外壳受外力转动，辊筒外壳带动连接体，连接体带动转动轴承的外圈转动，转动轴承的内圈压紧中心杆固定不动，密封部一朝向环槽延伸，使得连接部、密封部一、竖直部和卡接部之间形成密封迷宫，防止外界空气中的水汽和粉尘进入转动轴承或者中心杆处，保护转动轴承的滚珠及中心杆，密封部一与环槽之间的间隙一，使连接体与密封盖之间相对运动时不会产生摩擦，提高工作效率；与现有技术相比，本技术的有益效果在于：连接部、密封部一、竖直部和卡接部的设置，水汽和粉尘不容易进入转动轴承和中心杆，防尘效果好，使用寿命长，可应用于辊筒的防尘工作中。
[0007]为了实现转动轴承的卡紧，所述卡接部向外的一侧设有限位阶，卡接部向里的一侧设有限位凸台，所述转动轴承的外圈刚好卡接在限位阶与限位凸台之间。
[0008]为了进一步实现密封，提高防尘效果，所述固定部朝外的一侧还设有延伸部，所述密封部一连接在延伸部的外侧，所述延伸部上还设有朝向转动轴承所在方向延伸的密封部二，密封部二与转动轴承之间留有间隙二，限位阶所在的卡接部的一端在密封部一与密封部二之间。
[0009]为了提高运行平稳性，所述中心杆上还设有两组限位组件，所述限位组件与密封盖一一对应，所述限位组件包括至少两个沿中心杆周向方向均匀排布的限位凸点，所述固定部朝里的一端抵触在限位凸点上。
[0010]为了方便连接，所述中心杆的两端分别开有连接孔。
[0011]为了保护辊筒，所述辊筒外壳的外侧设有保护套。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为图1中A处的局部放大图。
[0014]图3为图2中B处的局部放大图。
[0015]图中：1 辊筒外壳，2 中心杆，201 连接孔，3 密封盖，301 固定部，302 密封部一，303 间隙一，304 延伸部，305 密封部二，306 间隙二，4 连接体，401 连接部，402 竖直部，403 卡接部，404 环槽，405 限位阶，406 限位凸台，5 转动轴承，6 限位组件，601 限位凸点，7 保护套。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]如图1～3所示的一种防尘无动力辊筒，包括辊筒外壳1，辊筒外壳1的外侧设有保护套7，辊筒外壳1的中心沿长度方向贯穿连接有中心杆2，中心杆2的两端分别开有连接孔201，中心杆2的两端分别设有密封盖3，辊筒外壳1的两端分别设有连接体4，密封盖3与连接体4之间设有转动轴承5，连接体4包括固定在辊筒外壳1内壁上的连接部401，连接部401上设有朝向中心杆2延伸的竖直部402，竖直部402的内侧设有卡接部403，连接部401、竖直部402与卡接部403之间形成环槽404，密封盖3包括固定在中心杆2上的固定部301，中心杆2上还设有两组限位组件6，限位组件6与密封盖3一一对应，限位组件6包括至少两个沿中心杆2周向方向均匀排布的限位凸点601，固定部301朝里的一端抵触在限位凸点601上；固定部301朝外的一侧设有朝向环槽404延伸的密封部一302，密封部一302与环槽404之间留有间隙一303，转动轴承5的内圈压紧在固定部301上，转动轴承5的外圈压紧在卡接部403上，卡接部403向外的一侧设有限位阶405，卡接部403向里的一侧设有限位凸台406，转动轴承5的外圈刚好卡接在限位阶405与限位凸台406之间，固定部301朝外的一侧还设有延伸部304，密封部一302连接在延伸部304的外侧，延伸部304上还设有朝向转动轴承5所在方向延伸的密封部二305，密封部二305与转动轴承5之间留有间隙二306，限位阶405所在的卡接部403的一端在密封部一302与密封部二305之间。
[0018]本技术工作时，中心杆2固定在所需的传输设备上，辊筒外壳1受外力转动，辊筒外壳1带动连接体4，连接体4带动转动轴承5的外圈转动，限位阶405与限位凸台406将转动轴承5的外圈牢固锁紧，防止转动轴承5的外圈轴向窜动，转动轴承5的内圈压紧固定部
301，固定部301向里压紧限位凸点601，随中心杆2固定不动，保证转动轴承5的内圈不会窜动，提高转动轴承5的运行平稳性，密封部一302朝向环槽404延伸，使得连接部401、密封部一302、竖直部402、卡接部403、密封部二305之间形成密封迷宫，防止外界空气中的水汽和粉尘进入转动轴承5或者中心杆2处，保护转动轴承5的滚珠及中心杆2，密封部一302与环槽404之间的间隙一303，防止连接体4与密封盖3之间相对运动时产生摩擦，密封部二305与转动轴承5之间的间隙二306，防止转动轴承5与密封盖3之间产生摩擦，提高工作效率；本技术中连接部401、密封部一302、密封部二305、竖直部402和卡接部403的设置，水汽和粉尘不容易进入转动轴承5和中心杆2，防尘效果好，使用寿命长；限位阶405、限位凸台406、限位凸点601的设置，提高运行平稳性，可应用于辊筒的防尘工作中。
[0019]本技术专利并不局限于上述实例，在本技术专利公开的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘无动力辊筒，包括辊筒外壳，所述辊筒外壳的中心沿长度方向贯穿连接有中心杆，其特征在于：所述中心杆的两端分别设有密封盖，所述辊筒外壳的两端分别设有连接体，所述密封盖与连接体之间设有转动轴承，所述连接体包括固定在辊筒外壳内壁上的连接部，所述连接部上设有朝向中心杆延伸的竖直部，竖直部的内侧设有卡接部，连接部、竖直部与卡接部之间形成环槽，所述密封盖包括固定在中心杆上的固定部，所述固定部朝外的一侧设有朝向环槽延伸的密封部一，密封部一与环槽之间留有间隙一，所述转动轴承的内圈压紧在固定部上，转动轴承的外圈压紧在卡接部上。2.根据权利要求1所述的一种防尘无动力辊筒，其特征在于：所述卡接部向外的一侧设有限位阶，卡接部向里的一侧设有限位凸台，所述转动轴承的外圈刚好卡接在限位阶与...

【专利技术属性】
技术研发人员：全鹏，全景祥，江丽，李承双，
申请(专利权)人：扬州市冠诺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：