一种钢筒成型机用封口机构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筒成型技术领域，尤其为一种钢筒成型机用封口机构，包括加工台，所述驱动电机的驱动端设置有装载盘，所述驱动电机通过装载盘安装有三角卡盘，所述加工台的基面沿长度方向位于安装台的右侧设置有第一位移气缸，所述安装台的基面设置有旋转气缸，所述旋转气缸的驱动端安装有承载板，所述第二位移气缸的驱动端设置有安装板，所述安装轴的外壁设置有封口辊，通过设置的第一位移气缸能够根据钢筒的长度对封口辊的位置进行移动，通过设置的旋转气缸能够对封口辊进行旋转，使封口辊对钢筒进行封口，通过设置的该封口机构能够根据钢筒的长度进行定位调节，使封口辊对钢筒封口简单，并且封口效率高，实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筒成型机用封口机构
本技术涉及钢筒成型机
，具体为一种钢筒成型机用封口机构。
技术介绍
现有的钢筒成型机封口机构结构复杂，封口的位置是固定的，不能够根据钢筒的长度进行位置调节，整体的适用性较差，因此需要一种钢筒成型机用封口机构对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢筒成型机用封口机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筒成型机用封口机构，包括加工台，所述加工台的基面沿长度方向均匀开设有安装滑槽，所述加工台的基面沿长度方向左侧设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端设置有装载盘，所述驱动电机通过装载盘安装有三角卡盘，所述加工台的基面沿长度方向位于驱动电机的右侧设置有安装台，所述加工台的基面沿长度方向位于安装台的右侧设置有第一位移气缸，所述安装台的基面设置有旋转气缸，所述旋转气缸的驱动端安装有承载板，所述承载板的基面沿长度方向左侧中间处设置有第二位移气缸，所述第二位移气缸的驱动端设置有安装板，所述安装板远离第二位移气缸的一侧设置有安装轴，所述安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筒成型机用封口机构，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的基面沿长度方向均匀开设有安装滑槽(2)，所述加工台(1)的基面沿长度方向左侧设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的驱动端设置有装载盘(4)，所述驱动电机(3)通过装载盘(4)安装有三角卡盘(5)，所述加工台(1)的基面沿长度方向位于驱动电机(3)的右侧设置有安装台(6)，所述加工台(1)的基面沿长度方向位于安装台(6)的右侧设置有第一位移气缸(7)，所述安装台(6)的基面设置有旋转气缸(8)，所述旋转气缸(8)的驱动端安装有承载板(9)，所述承载板(9)的基面沿长度方向左侧中间处设置有第二位移气缸(10)，所述第...

【技术特征摘要】
1.一种钢筒成型机用封口机构，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的基面沿长度方向均匀开设有安装滑槽(2)，所述加工台(1)的基面沿长度方向左侧设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的驱动端设置有装载盘(4)，所述驱动电机(3)通过装载盘(4)安装有三角卡盘(5)，所述加工台(1)的基面沿长度方向位于驱动电机(3)的右侧设置有安装台(6)，所述加工台(1)的基面沿长度方向位于安装台(6)的右侧设置有第一位移气缸(7)，所述安装台(6)的基面设置有旋转气缸(8)，所述旋转气缸(8)的驱动端安装有承载板(9)，所述承载板(9)的基面沿长度方向左侧中间处设置有第二位移气缸(10)，所述第二位移气缸(10)的驱动端设置有安装板(11)，所述安装板(11)远离第二位移气缸(10)的一侧设置有安装轴(12)，所述安装轴(12)的外壁设置有封口辊(13)。

【专利技术属性】
技术研发人员：何建平，
申请(专利权)人：山东省宁津县宏业汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37