一种用于覆铜板生产成型阶段的幅宽调节装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及覆铜板生产技术领域，且公开了一种用于覆铜板生产成型阶段的幅宽调节装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有支板，所述支板的上端前部滑动连接有防护框，所述支板的上端后部固定连接有气压缸，所述气压缸的左端固定连接有进气管，所述气压缸的右端固定连接有泄压管，所述防护框的后端固定连接有延伸至气压缸内腔中的活塞拉杆。该用于覆铜板生产成型阶段的幅宽调节装置，通过轴杆转动带动调节框往复移动，使得导块切割磁感线对电磁座通以电流，以使得磁性板对覆铜板限位，配合调节轴杆的转速，利用伸缩杆伸长带动调节杆使得锯片移动，从而有效的提升了设备使用便捷性、保证了对覆铜板的幅宽切割调节质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于覆铜板生产成型阶段的幅宽调节装置
本专利技术涉及覆铜板生产
，具体为一种用于覆铜板生产成型阶段的幅宽调节装置。
技术介绍
目前，覆铜板在加工成型阶段的面积较大，需要对其进行切割以调节幅宽至所需的规格，但一般的用于覆铜板生产成型阶段的幅宽调节装置在使用过程中，由于装置操作复杂，经常性的需要操作人员调节刀具的移动，继而导致其使用的便捷性低下，此外对覆铜板切割时会有碎屑飞散堆积在台面上，造成覆铜板的表面刮花的情况，不利于使用。针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于覆铜板生产成型阶段的幅宽调节装置，具备有效的提升了设备使用便捷性、有效的保证了对覆铜板的幅宽切割调节质量的优点，解决了一般的用于覆铜板生产成型阶段的幅宽调节装置在使用过程中，装置操作复杂导致使用的便捷性低下、对覆铜板切割时碎屑堆积会造成覆铜板的表面被刮花的问题。
技术实现思路
为实现上述有效的提升了设备使用便捷性、有效的保证了对覆铜板的幅宽切割调节质量的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于覆铜板生产成型阶段的幅宽调节装置，包括底座，所述底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于覆铜板生产成型阶段的幅宽调节装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有支板(2)，所述支板(2)的上端前部滑动连接有防护框(3)，所述支板(2)的上端后部固定连接有气压缸(4)，所述气压缸(4)的左端固定连接有进气管(5)，所述气压缸(4)的右端固定连接有泄压管(6)，所述防护框(3)的后端固定连接有延伸至气压缸(4)内腔中的活塞拉杆(7)，所述支板(2)的下端固定连接有电磁座(8)，所述电磁座(8)的中部滑动插接有弹性柱(9)，所述弹性柱(9)的下端固定连接有磁性板(10)，所述防护框(3)的前部转动连接有轴杆(11)，所述轴杆(11)的中部滑动套接有调节套...

【技术特征摘要】
1.一种用于覆铜板生产成型阶段的幅宽调节装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有支板(2)，所述支板(2)的上端前部滑动连接有防护框(3)，所述支板(2)的上端后部固定连接有气压缸(4)，所述气压缸(4)的左端固定连接有进气管(5)，所述气压缸(4)的右端固定连接有泄压管(6)，所述防护框(3)的后端固定连接有延伸至气压缸(4)内腔中的活塞拉杆(7)，所述支板(2)的下端固定连接有电磁座(8)，所述电磁座(8)的中部滑动插接有弹性柱(9)，所述弹性柱(9)的下端固定连接有磁性板(10)，所述防护框(3)的前部转动连接有轴杆(11)，所述轴杆(11)的中部滑动套接有调节套(12)，所述调节套(12)的外围固定套接有锯片(13)，所述轴杆(11)的右部固定连接有对称的伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)和调节套(12)之间活动铰接有调节杆(15)，所述轴杆(11)的左部外围开设有环槽(16)，所述防护框(3)的左端固定连接有磁性框(17)，所述磁性框(17)上轴杆(11)的上侧和下侧均滑动连接有导块(18)，所述导块(18)之间固定连接有套接在轴杆(11)上的调节框(19)，所述磁性框(17)的左端滑动连接有对称的滑块(20)，所述导块(18)的左端固定连接有延伸至滑块(20)上的导杆(21)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：任锞，
申请(专利权)人：江西新永海电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36