一种钢绞线的复合包装布分离装置制造方法及图纸

技术编号:29123225 阅读:35 留言:0更新日期:2021-07-02 22:17
本实用新型专利技术公开了一种钢绞线的复合包装布分离装置,包括主架,所述主架上部固定设置有铰接轴,所述主架通过铰接轴与压盖相铰接,所述压盖上部固定设置有把手,且压盖左侧中心处固定设置有上滑道,所述上滑道内部滑动设置有滚珠,且上滑道右侧固定设置有上槽,所述上槽内部固定设置有上刀刃,所述主架左侧中心处固定设置有下滑道,所述下滑道内部滑动设置有摩擦皮带,且下滑道右侧固定设置有下槽,所述下槽内部固定设置有下刀刃,所述摩擦皮带内侧转动设置有从动轮和主动轮,所述从动轮位于主动轮左侧,且从动轮和主动轮均与主架转动连接,能够有效的将钢绞线和复合包装布剖开,大大简化了钢绞线和复合包装布的分离步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种钢绞线的复合包装布分离装置
本技术涉及复合包装布领域,具体为一种钢绞线的复合包装布分离装置。
技术介绍
钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品,碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等。制造过程分为单丝制造和绞线制造,制作单丝时采用(冷)拉丝技术,根产品的不同材料可以是高碳钢盘条、不锈钢盘条或中低碳钢盘条,如果需要镀锌,应在单丝上进行电镀或热镀处理。绞线制造过程中采用绞线机将多根钢丝绞合成产品,预应力钢绞线还需要在成形后连续进行稳定化处理,最终产品一般收在工字轮上或按无轴卷完。钢绞线的复合包装布在钢绞线,通过手动清理比较繁琐,且耗费较多的人力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢绞线的复合包装布分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的由于钢绞线的复合包装布在钢绞线,通过手动清理比较繁琐,且耗费较多的人力的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢绞线的复合包装布分离装置,包括主架,所述主架上部固定设置有铰接轴,所述主架通过铰接轴与压盖相铰接,所述压盖上部固定设置有把手本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢绞线的复合包装布分离装置,包括主架(1),其特征在于:所述主架(1)上部固定设置有铰接轴(4),所述主架(1)通过铰接轴(4)与压盖(2)相铰接,所述压盖(2)上部固定设置有把手(3),且压盖(2)左侧中心处固定设置有上滑道(5),所述上滑道(5)内部滑动设置有滚珠(6),且上滑道(5)右侧固定设置有上槽(7),所述上槽(7)内部固定设置有上刀刃(8),所述主架(1)左侧中心处固定设置有下滑道(9),所述下滑道(9)内部滑动设置有摩擦皮带(10),且下滑道(9)右侧固定设置有下槽(12),所述下槽(12)内部固定设置有下刀刃(13),所述摩擦皮带(10)内侧转动设置有从动轮(14)和...

【技术特征摘要】
1.一种钢绞线的复合包装布分离装置,包括主架(1),其特征在于:所述主架(1)上部固定设置有铰接轴(4),所述主架(1)通过铰接轴(4)与压盖(2)相铰接,所述压盖(2)上部固定设置有把手(3),且压盖(2)左侧中心处固定设置有上滑道(5),所述上滑道(5)内部滑动设置有滚珠(6),且上滑道(5)右侧固定设置有上槽(7),所述上槽(7)内部固定设置有上刀刃(8),所述主架(1)左侧中心处固定设置有下滑道(9),所述下滑道(9)内部滑动设置有摩擦皮带(10),且下滑道(9)右侧固定设置有下槽(12),所述下槽(12)内部固定设置有下刀刃(13),所述摩擦皮带(10)内侧转动设置有从动轮(14)和主动轮(15),所述从动轮(14)位于主动轮(15)左侧,且从动轮(14)和主动轮(15)均与主架(1)转动连接,所述主动轮(15)表面固定设置有转把(11),所述转把(11)贯穿过主架(1)侧壁。


2.根据权利要求1所述的一种钢绞线的复合包装布分离装置,其特征在于:所述上滑道(5)和下滑道(9)均设...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝亮
申请(专利权)人:天津市钰昇达包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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