一种多层复合纸板裁切加工方法技术

本发明专利技术涉及一种多层复合纸板裁切加工方法，通过设有的底板、固定装置、驱动装置和剪切装置协同完成多层复合纸板的裁切过程。本发明专利技术提供的一种多层复合纸板裁切加工方法，可以解决人工裁剪时，没有对多层复合纸板进行锁紧固定，从而易使得多层复合纸板裁切过程中发生滑动导致多层复合纸板侧边裁切不整齐的情况以及现有多层复合纸板制作设备在对多层复合纸板进行裁切加工时，现有多层复合纸板制作设备一次只能对一种规格的多层复合纸板进行裁切处理，对不同尺寸规格的多层复合纸板进行裁切时，需更换设备或模具，提高多层复合纸板的制作成本等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多层复合纸板裁切加工方法
本专利技术涉及纸板加工
，具体的说是一种多层复合纸板裁切加工方法。
技术介绍
多层复合纸板是一种节省资源、保护生态环境、成本相对低廉的新型材料，使用多层牛皮纸与瓦楞纸间隔粘黏后制成，且其制成品重量轻、强度高、不变形、刚性好、缓冲性能强，隔音、隔热效果好，经适当处理可阻燃、防潮、防水而且对原料要求比蜂窝纸板低，可以回收的废纸、旧瓦楞纸箱为生产原料，故原料来源广且充足。制成品使用后又可回收再造，符合资源循环使用的环保要求，具有极广泛的应用前景。多层复合纸板制作过程中，需对其边缘处进行剪切处理，使得多层复合纸板边缘整齐，方便制作多层复合纸板的成品。现有多层复合纸板制作设备在对多层复合纸板进行裁切加工时，常存在以下问题：(1)采用人工的方式对多层复合纸板的边缘进行裁剪时，通常直接对多层复合纸板进行裁剪处理，没有对多层复合纸板进行锁紧固定，从而易使得多层复合纸板裁切过程中发生滑动导致多层复合纸板侧边裁切不整齐的情况；(2)现有多层复合纸板制作设备在对多层复合纸板进行裁切加工时，现有多层复合纸板制作设备一次只能对一种规格的多层复合纸板进行裁切处理，对不同尺寸规格的多层复合纸板进行裁切时，需更换设备或模具，提高多层复合纸板的制作成本，降低多层复合纸板的裁切效率。为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种多层复合纸板裁切加工方法。
技术实现思路
本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种多层复合纸板裁切加工方法,具体裁切加工方法如下：S1.设备检查：在启用多层复合纸板裁切设备裁切多层复合纸板前，对其进行检查；S2.上料处理：设备检查完成后，通过人工将待裁切的多层复合纸板放置在固定装置上端进行锁紧固定；S3.裁切处理：多层复合纸板锁紧固定后，通过驱动装置带动剪切装置下降，使得剪切装置对多层复合纸板两侧边进行裁切处理，两侧边裁切完成后，通过人工将多层复合纸板旋转90度后重新固定，使得剪切装置对多层复合纸板另外两侧边进行裁切处理；S4.下料收集：多层复合纸板侧边裁切完成后，通过人工将其取下收集并对其进行质检；在上述步骤S1-S4对多层复合纸板进行裁切加工过程中，通过采用特定设计的设备对多层复合纸板进行裁切加工，该设备具体包括底板、固定装置、驱动装置和剪切装置，所述底板上端中部安装有固定装置，底板上端中部安装有驱动装置，驱动装置内侧下端安装有剪切装置，剪切装置设置在固定装置上方；其中：所述固定装置包括安装在底板上端中部的固定板，固定板上端中部安装有支撑柱，底板上端后侧安装有吸气泵，吸气泵的输出端安装有气管，气管设置在支撑柱内侧，底板上端左右对称安装有支撑机构，固定板前侧设置有定位机构，定位机构安装在底板上端前侧，具体工作时，人工将待裁切侧边的多层复合纸板放置在支撑柱上，使得定位机构对多层复合纸板进行定位，多层复合纸板放置后，通过吸气泵带动气管吸气，使得气管将多层复合纸板锁紧固定在支撑柱上，且通过人工调节支撑机构在固定板上的位置，使得支撑机构对多层复合纸板待裁切的侧边进行支撑，便于剪切装置裁切多层复合纸板的侧边。所述支撑机构包括滑动设置在固定板上端的滑动板，滑动板前后对称安装有侧板，侧板内侧安装有燕尾块，燕尾块滑动安装在固定板侧边，侧板外侧安装有U形架，U形架中部滑动安装有插杆，插杆与U形架之间设置有调节弹簧，滑动板上端通过滑动配合的方式从前往后均匀安装有滑动杆，滑动杆与滑动板之间设置有减震弹簧，滑动杆上端安装有减震板，滑动板内侧安装有支撑板，具体工作时，通过人工向外侧拉动插杆，使得侧板与固定板分离，使得滑动板经过燕尾块沿固定板移动，从而调节支撑板的位置对多层复合纸板的侧边进行支撑，支撑板位置确定后，通过调节弹簧经过插杆将滑动板卡紧固定在固定板上，滑动板位置确定后，通过剪切装置对多层复合纸板的侧边进行裁切，多层复合纸板裁切过程中，通过减震弹簧经过滑动杆带动减震板升降，使得减震板对剪切装置进行缓冲减震。所述剪切装置包括安装在驱动装置下端的安装板，安装板左右对称安装有调节机构，调节机构外侧安装有剪切机构，具体工作时，通过调节机构调节剪切机构位置，使得驱动装置经过安装板带动剪切机构下降，从而使得剪切机构对多层复合纸板的侧边进行裁切处理。所述调节机构包括通过滑动配合的方式左右对称安装在安装板内侧的调节杆，安装板上端通过滑动配合的方式左右对称安装有卡紧杆，卡紧杆下端通过卡接的方式卡入调节杆内，卡紧杆与安装板之间通过卡紧弹簧相连，调节杆外端安装有压紧板，压紧板内侧前后对称安装有限位杆，限位杆滑动安装在安装板内，限位杆对调节杆与压紧板起导向限位的作用，具体工作时，通过人工向上拉起卡紧杆，使得调节杆与安装板分离，从而使得人工调整调节杆在安装板内的位置，进而使得调节杆通过压紧板对剪切机构位置进行调节，压紧板位置确定后，通过卡紧弹簧带动卡紧杆卡入调节杆内，使得调节杆锁紧固定在安装板内，从而使得剪切机构对不同规格的多层复合纸板进行裁切处理，且多层复合纸板裁切过程中，通过压紧板对多层复合纸板裁切中的侧边进行压紧固定。所述剪切机构包括安装在压紧板外侧中部的挡板，挡板中部通过滑动配合的方式从前往后均匀安装有竖杆，竖杆下端安装有剪切刀，竖杆上端安装有挤压板，且竖杆外侧套设有复位弹簧，具体工作时，多层复合纸板裁切过程中，通过驱动装置带动挤压板下降，使得挤压板通过竖杆带动剪切刀沿挡板下降裁切多层复合纸板侧边，且多层复合纸板侧边裁切完成后，通过复位弹簧带动剪切刀复位。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述驱动装置包括安装在底板上端左侧的气泵，底板上端中部安装有安装架，安装架内侧上端安装有气缸，气缸的伸出端安装有连接板，连接板上端左右对称安装有导向柱，导向柱上端滑动安装有导向板，导向板安装在安装架内侧，安装柱下端中部安装有升降柱，升降柱下侧滑动安装有滑动套，滑动套上端左右对称安装有导向杆，导向杆上端滑动安装在连接板内，具体工作时，多层复合纸板锁紧固定后，通过气泵通过气缸带动连接板与导向柱沿导向板下降，使得升降柱沿滑动套下降，从而使得连接板挤压剪切机构，进而使得剪切机构对多层复合纸板侧边进行裁切处理。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述定位机构包括安装在底板上端前侧的定位板，定位板上端滑动安装有定位杆，定位杆后端安装有定位块，定位板上端滑动安装有固定杆，固定杆下端通过卡接的方式卡入定位杆内，具体工作时，通过人工拔出固定杆，使得定位杆脱离定位板，从而通过定位杆调节定位块，定位块位置确定后，通过固定杆将定位杆锁紧固定在定位板上，使得定位块对不同规格的多层复合纸板进行定位。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定板侧边前后对称设置有燕尾槽，燕尾块滑动安装在燕尾槽内，且燕尾槽上方设置有插孔，插杆内端卡接在插孔内，燕尾块在燕尾槽内滑动，从而使得燕尾块对滑动板与侧板进行导向限位，且通过插杆卡接在不同位置的插孔内，从而快速调节滑动板在固定板上的位置。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述减震板上端设置有凹槽，凹槽内设置有橡胶，凹槽方便减本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层复合纸板裁切加工方法,其特征在于：具体裁切加工方法如下：/nS1.设备检查：在启用多层复合纸板裁切设备裁切多层复合纸板前，对其进行检查；/nS2.上料处理：设备检查完成后，通过人工将待裁切的多层复合纸板放置在固定装置(2)上端进行锁紧固定；/nS3.裁切处理：多层复合纸板锁紧固定后，通过驱动装置(3)带动剪切装置(4)下降，使得剪切装置(4)对多层复合纸板两侧边进行裁切处理，两侧边裁切完成后，通过人工将多层复合纸板旋转90度后重新固定，使得剪切装置(4)对多层复合纸板另外两侧边进行裁切处理；/nS4.下料收集：多层复合纸板侧边裁切完成后，通过人工将其取下收集并对其进行质检；/n在上述步骤S1-S4对多层复合纸板进行裁切加工过程中，通过采用特定设计的设备对多层复合纸板进行裁切加工，该设备具体包括底板(1)、固定装置(2)、驱动装置(3)和剪切装置(4)，所述底板(1)上端中部安装有固定装置(2)，底板(1)上端中部安装有驱动装置(3)，驱动装置(3)内侧下端安装有剪切装置(4)，剪切装置(4)设置在固定装置(2)上方；其中：/n所述固定装置(2)包括安装在底板(1)上端中部的固定板(21)，固定板(21)上端中部安装有支撑柱(22)，底板(1)上端后侧安装有吸气泵(23)，吸气泵(23)的输出端安装有气管(24)，气管(24)设置在支撑柱(22)内侧，底板(1)上端左右对称安装有支撑机构(25)，固定板(21)前侧设置有定位机构(26)，定位机构(26)安装在底板(1)上端前侧；/n所述支撑机构(25)包括滑动设置在固定板(21)上端的滑动板(250)，滑动板(250)前后对称安装有侧板(251)，侧板(251)内侧安装有燕尾块(252)，燕尾块(252)滑动安装在固定板(21)侧边，侧板(251)外侧安装有U形架(253)，U形架(253)中部滑动安装有插杆(254)，插杆(254)与U形架(253)之间设置有调节弹簧(255)，滑动板(250)上端通过滑动配合的方式从前往后均匀安装有滑动杆(256)，滑动杆(256)与滑动板(250)之间设置有减震弹簧(257)，滑动杆(256)上端安装有减震板(258)，滑动板(250)内侧安装有支撑板(259)；/n所述剪切装置(4)包括安装在驱动装置(3)下端的安装板(41)，安装板(41)左右对称安装有调节机构(42)，调节机构(42)外侧安装有剪切机构(43)；/n所述调节机构(42)包括通过滑动配合的方式左右对称安装在安装板(41)内侧的调节杆(421)，安装板(41)上端通过滑动配合的方式左右对称安装有卡紧杆(422)，卡紧杆(422)下端通过卡接的方式卡入调节杆(421)内，卡紧杆(422)与安装板(41)之间通过卡紧弹簧(423)相连，调节杆(421)外端安装有压紧板(424)，压紧板(424)内侧前后对称安装有限位杆(425)，限位杆(425)滑动安装在安装板(41)内；/n所述剪切机构(43)包括安装在压紧板(424)外侧中部的挡板(431)，挡板(431)中部通过滑动配合的方式从前往后均匀安装有竖杆(432)，竖杆(432)下端安装有剪切刀(433)，竖杆(432)上端安装有挤压板(434)，且竖杆(432)外侧套设有复位弹簧(435)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多层复合纸板裁切加工方法,其特征在于：具体裁切加工方法如下：
S1.设备检查：在启用多层复合纸板裁切设备裁切多层复合纸板前，对其进行检查；
S2.上料处理：设备检查完成后，通过人工将待裁切的多层复合纸板放置在固定装置(2)上端进行锁紧固定；
S3.裁切处理：多层复合纸板锁紧固定后，通过驱动装置(3)带动剪切装置(4)下降，使得剪切装置(4)对多层复合纸板两侧边进行裁切处理，两侧边裁切完成后，通过人工将多层复合纸板旋转90度后重新固定，使得剪切装置(4)对多层复合纸板另外两侧边进行裁切处理；
S4.下料收集：多层复合纸板侧边裁切完成后，通过人工将其取下收集并对其进行质检；
在上述步骤S1-S4对多层复合纸板进行裁切加工过程中，通过采用特定设计的设备对多层复合纸板进行裁切加工，该设备具体包括底板(1)、固定装置(2)、驱动装置(3)和剪切装置(4)，所述底板(1)上端中部安装有固定装置(2)，底板(1)上端中部安装有驱动装置(3)，驱动装置(3)内侧下端安装有剪切装置(4)，剪切装置(4)设置在固定装置(2)上方；其中：
所述固定装置(2)包括安装在底板(1)上端中部的固定板(21)，固定板(21)上端中部安装有支撑柱(22)，底板(1)上端后侧安装有吸气泵(23)，吸气泵(23)的输出端安装有气管(24)，气管(24)设置在支撑柱(22)内侧，底板(1)上端左右对称安装有支撑机构(25)，固定板(21)前侧设置有定位机构(26)，定位机构(26)安装在底板(1)上端前侧；
所述支撑机构(25)包括滑动设置在固定板(21)上端的滑动板(250)，滑动板(250)前后对称安装有侧板(251)，侧板(251)内侧安装有燕尾块(252)，燕尾块(252)滑动安装在固定板(21)侧边，侧板(251)外侧安装有U形架(253)，U形架(253)中部滑动安装有插杆(254)，插杆(254)与U形架(253)之间设置有调节弹簧(255)，滑动板(250)上端通过滑动配合的方式从前往后均匀安装有滑动杆(256)，滑动杆(256)与滑动板(250)之间设置有减震弹簧(257)，滑动杆(256)上端安装有减震板(258)，滑动板(250)内侧安装有支撑板(259)；
所述剪切装置(4)包括安装在驱动装置(3)下端的安装板(41)，安装板(41)左右对称安装有调节机构(42)，调节机构(42)外侧安装有剪切机构(43)；
所述调节机构(42)包括通过滑动配合的方式左右对称安装在安装板(41)内侧的调节杆(421)，安装板(41)上端通过滑动配合的方式左右对称安装有卡紧杆(422)，卡紧杆(422)下端通过卡接的方式卡入调节杆(421)内，卡紧杆(422...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆克宇，张伟南，
申请(专利权)人：南京克宇材料包装有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32