一种防伪标签制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种防伪标签制备工艺，具体涉及到一种防伪标签制备复压收卷装置，包括机架、平压机构、配合导向机构和收卷机构；所述压平机构包括两个导向辊、往复压紧执行组件、竖直滑轨、压板、导向平板、压平垫板、四个导杆和四个复位弹簧；所述配合导向机构包括水平滑轨、滑块轴承、配合辊、导柱、拉簧、铰接连接板和拉杆架；所述收卷机构包括收卷电机、收卷筒和纸筒内撑组件；本发明专利技术提供的方法涉及的装置可以在收卷输送的过程中通过复压的方式将模切过程中产生脱离的标签纸重新压合在底纸上，从而避免因存在标签纸的起边、卷边等情况而造成防伪标签边缘粘贴失效以及造成整张标签纸的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种防伪标签制备工艺
本专利技术涉及标签生产
，具体提出了一种防伪标签制备工艺。
技术介绍
防伪标签也称为防伪贴纸，由消费者防伪码查询中心办理，是不干胶产品的一类，能粘贴、印刷、转移在标的物表面，或标的物包装上，或标的物附属物(如商品挂牌、名片以及防伪证卡)上，起到具有防伪作用的标识。防伪标签本质上是不干胶标签的一种，不干胶标签由印刷有防伪标识的标签纸或标签膜通过不干胶胶合在底纸上构成，在不干胶标签的生产过程中需要进行模切加工，在模切过程中有时会将标签纸带起，因而标签纸边缘会出现与底纸脱离的现象，尤其当标签纸较大时更为明显，在传统的生产制备过程中，经过模切后的不干胶防伪标签就直接进行收卷，但当出现边缘脱离的情况后，直接收卷的标签纸易出现起边、卷边等情况的发生，将会造成标签纸边缘位置粘贴失效以及整张标签纸的报废。基于上述问题，本专利技术提供了一种防伪标签制备工艺，具体涉及到一种防伪标签制备复压收卷装置。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种防伪标签制备工艺，用于解决上述
技术介绍
中提到的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防伪标签制备工艺，其特征在于：所述制备工艺具体包括以下步骤：/nS1、标识印刷：将用于加工防伪标签的不干胶标签原料卷料料带放卷后进行相应防伪标识图案的印刷；/nS2、烘干定型：对步骤S1中印刷后的防伪标识图案进行烘干，使得防伪标识图案干燥定型；/nS3、模切成型：对步骤S2中经过烘干处理后的不干胶标签料带进行模切，使得防伪标签逐个成型。/nS4、收卷排废：对经过步骤S3模切后产生的废料带进行收卷去除，并通过防伪标签制备复压收卷装置对不干胶防伪标签料带进行复压和收卷；/nS5、包装入库：对完成收卷后的不干胶防伪标签卷料进行包装，并对完成包装后的卷料产品进行入库存放；/n采用上述步骤S1-...

【技术特征摘要】
1.一种防伪标签制备工艺，其特征在于：所述制备工艺具体包括以下步骤：
S1、标识印刷：将用于加工防伪标签的不干胶标签原料卷料料带放卷后进行相应防伪标识图案的印刷；
S2、烘干定型：对步骤S1中印刷后的防伪标识图案进行烘干，使得防伪标识图案干燥定型；
S3、模切成型：对步骤S2中经过烘干处理后的不干胶标签料带进行模切，使得防伪标签逐个成型。
S4、收卷排废：对经过步骤S3模切后产生的废料带进行收卷去除，并通过防伪标签制备复压收卷装置对不干胶防伪标签料带进行复压和收卷；
S5、包装入库：对完成收卷后的不干胶防伪标签卷料进行包装，并对完成包装后的卷料产品进行入库存放；
采用上述步骤S1-S5的防伪标签制备工艺进行防伪标签加工制备的过程中还具体涉及到一种上述的防伪标签制备复压收卷装置，包括机架(1)、平压机构(2)、配合导向机构(3)和收卷机构(4)；其中：
所述机架(1)的竖直面上设置有均为长矩形的一号避位孔(11)和二号避位孔(12)，所述二号避位孔(12)位于所述一号避位孔(11)的下方，所述一号避位孔(11)的长边沿竖直方向，所述二号避位孔(12)的长边沿水平方向；
所述平压机构(2)包括两个导向辊(21)、往复压紧执行组件(22)、竖直滑轨(23)、压板(24)、导向平板(25)、压平垫板(26)、四个导杆(27)和四个复位弹簧(28)；两个所述导向辊(21)均水平转动设置在所述机架(1)上且位于同一水平高度，所述机架(1)上在位于所述一号避位孔(11)的两侧镜像对称设置有所述竖直滑轨(23)，所述压板(24)穿过所述一号避位孔(11)且与两个所述竖直滑轨(23)滑动配合，所述压板(24)位于两个所述导向辊(21)之间且居中设置，所述往复压紧执行组件(22)设置在所述机架(1)上用于驱动所述压板(24)往复升降，所述导向平板(25)水平固定安装在所述机架(1)的竖直侧壁面上，所述压平垫板(26)位于所述压板(24)和所述导向平板(25)之间，四个所述导杆(27)竖直固定连接在所述压平垫板(26)的底端面且均与所述导向平板(25)竖直滑动配合，四个所述导杆(27)呈矩形顶点分布设置，四个所述复位弹簧(28)一一对应套设在四个所述导杆(27)上，且所述复位弹簧(28)两端连接在所述压平垫板(26)与所述导向压板(24)之间；
所述配合导向机构(3)包括水平滑轨(31)、滑块轴承(32)、配合辊(33)、导柱(34)、拉簧(35)、铰接连接板(36)和拉杆架(37)；所述机架(1)上在位于所述二号避位孔(12)两侧镜像对称设置有所述水平滑轨(31)，两个所述水平滑轨(31)之间水平滑动设置有两个所述滑块轴承(32)，所述滑块轴承(32)穿过所述二号避位孔(12)，两个所述滑块轴承(32)上均对应水平转动安装有所述配合辊(33)，所述配合辊(33)与所述导向辊(21)分布在所述机架(1)的同一侧，所述导柱(34)竖直连接在所述导向平板(25)的底端面，所述铰接连接板(36)与所述导柱(34)滑动配合，所述拉簧(35)套设在所述导柱(34)上，且所述拉簧(35)两端连接在所述导向平板(25)与所述铰接连接板(36)之间，两个所述配合辊(33)与所述铰接连接板(36)之间均通过所述拉杆架(37)两端铰接连接设置，两个所述拉杆架(37)分别与两个所述导杆(27)的底端铰接设置；
所述收卷机构(4)包括收卷电机(41)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆克宇，张伟南，
申请(专利权)人：南京克宇材料包装有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32