步进式轴承保持架自动串料机制造技术

本申请公开了一种步进式轴承保持架自动串料机，包括：工作台；振动盘，安装在工作台上，振动盘包括容置保持架的容置腔和与容置腔连通的出料口；进料通道，进料通道的一端与出料口连接；料棒组件，与进料通道的另一端连接，料棒组件包括料棒底座和安装在料棒底座上的若干料棒，若干料棒位于同一条直线上；感应组件，位于工作台上，当感应组件感应到任一料棒上的保持架叠到预设高度后，发出移动信号；移动组件，与感应组件信号连接，移动组件包括驱动件，驱动件与料棒底座相连，当驱动件接收到移动信号后，驱动料棒底座移动，以使进料通道与其他料棒连接；可以解决人工串料带来的成本高，速度慢的问题，节约了生产成本，提高了串料速度。

【技术实现步骤摘要】
步进式轴承保持架自动串料机
本申请涉及特微型轴承
，尤其涉及一种步进式轴承保持架自动串料机。
技术介绍
轴承保持架，又称轴承保持器，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内，避免运动时滚珠体之间的碰撞和摩擦，同时保证轴承的运动精度。目前，我们往往是通过人工手动将保持架串料至料棒中。然而，这样的串料方式成本过高，且串料速度慢。因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
本申请提供了一种步进式轴承保持架自动串料机，可以解决人工串料带来的成本高，速度慢的问题。本申请提供如下技术方案：一种步进式轴承保持架自动串料机，包括：工作台；振动盘，安装在所述工作台上，所述振动盘包括容置所述保持架的容置腔和与所述容置腔连通的出料口；进料通道，所述进料通道的一端与所述出料口连接；料棒组件，与所述进料通道的另一端连接，所述料棒组件包括料棒底座和安装在所述料棒底座上的若干料棒，若干所述料棒位于同一条直线上；感应组件，位于所述工作台上，当所述感应组件感应到任一所述料棒中的所述保持架叠到预设高度后，发出移动信号；其中，所述预设高度为人工预先设好的叠加高度；移动组件，与所述感应组件信号连接，所述移动组件包括驱动件，所述驱动件与所述料棒底座相连，当所述驱动件接收到所述移动信号后，驱动所述料棒底座移动，以使所述进料通道与其他所述料棒连接。可选地，所述料棒组件还包括位于所述工作台上的移动导轨，所述料棒底座安装在所述移动导轨上并在所述移动导轨上滑动。可选地，所述驱动件为步进电机。可选地，所述移动组件还包括与所述步进电机的输出端相连的滚珠丝杆，所述滚珠丝杆与所述料棒底座相连以带动所述料棒底座和若干所述料棒在所述移动导轨上来回滑动。可选地，所述移动组件还包括分别连接所述滚珠丝杆和所述料棒底座的连接板。可选地，所述感应组件包括支撑架和安装在所述支撑架上的传感器，所述支撑架安装在所述工作台上，所述传感器的安装高度与所述预设高度相等。可选地，所述传感器为激光传感器。可选地，所述料棒底座上设有若干插孔，所述料棒与所述插孔插拔连接。可选地，所述工作台包括第一台面和第二台面，所述第一台面与所述第二台面呈阶梯状设置，所述第二台面低于所述第一台面，所述移动组件位于所述第二台面上，所述振动盘位于所述第一台面上。可选地，所述振动盘、所述进料通道、所述料棒组件、所述感应组件和所述移动组件为一套自动串料件组，所述步进式轴承保持架自动串料机包括至少两套所述自动串料件组。本申请的有益效果在于：提供了一种步进式轴承保持架自动串料机，设计合理，结构紧凑，包括工作台和位于工作台上的振动盘、进料通道、料棒组件、感应组件、移动组件，保持架从振动盘的出料口经由进料通道进入到料棒组件的料棒中，当感应组件感应到料棒中的保持架叠到预设高度后，向移动组件发出移动信号，移动组件接收到移动信号后驱动料棒组件中的料棒底座移动以使进料通道与其他料棒连接；可以解决人工串料带来的成本高，速度慢的问题，节约了生产成本，提高了串料速度。上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本申请一个实施例提供的步进式轴承保持架自动串料机的结构示意图；图2是本申请一个实施例提供的进料通道的结构示意图。其中：100-步进式轴承保持架自动串料机，110-自动串料件组，1-工作台，11-开关件，12-第一台面，13-第二台面，2-振动盘，21-出料口，3-进料通道，31-挡板，4-料棒组件，41-料棒底座，42-料棒，43-移动导轨，5-感应组件，51-支撑架，52-传感器，6-移动组件，61-驱动件，62-滚珠丝杆，621-螺杆，622-螺母，623-连接板。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。图1是本申请一个实施例提供的步进式轴承保持架自动串料机的结构示意图，图2是本申请一个实施例提供的进料通道的结构示意图。请参考图1和图2，本申请一较佳实施例提供了一种步进式轴承保持架自动串料机100，该自动串料机100至少包括：工作台1、振动盘2、进料通道3、料棒组件4、感应组件5和移动组件6。振动盘2安装在工作台1上，包括容置保持架的容置腔(未图示)和与容置腔连通的出料口21，振动盘2通过振动使容置腔内的保持架从出料口21出来。进料通道3用于连接振动盘2和料棒组件3,其一端与出料口21连接，另一端与料棒组件4连接。料棒组件4包括料棒底座41和安装在料棒底座41上的若干料棒42。为了方便料棒组件4在移动后，进料通道3始终能与料棒42连接，在其中一个实施例中，若干料棒42位于同一条直线上。感应组件5位于工作台1上，当感应组件5感应到任一料棒42中的保持架叠到预设高度后，发出移动信号；其中，预设高度为人工预先设好的叠加高度。移动组件6与感应组件5信号连接，用于在接受到移动信号后控制料棒组件4移动。移动组件6包括驱动件61，驱动件61与料棒底座41相连，当驱动件61接收到移动信号后，驱动料棒底座41移动，以使进料通道3与其他料棒42连接。在本实施例中，保持架从振动盘2的出料口21经由进料通道3进入到料棒组件4的料棒42中，当感应组件5感应到料棒42上的保持架叠到预设高度后，向移动组件6发出移动信号，移动组件6接收到该移动信号后驱动料棒组件4中的料棒底座41移动以使进料通道3与其他料棒42连接，可以解决人工串料带来的成本高，速度慢的问题，节约了生产成本，提高了串料速度。工作台1作为该自动串本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种步进式轴承保持架自动串料机，其特征在于，包括：/n工作台；/n振动盘，安装在所述工作台上，所述振动盘包括容置所述保持架的容置腔和与所述容置腔连通的出料口；/n进料通道，所述进料通道的一端与所述出料口连接；/n料棒组件，与所述进料通道的另一端连接，所述料棒组件包括料棒底座和安装在所述料棒底座上的若干料棒，若干所述料棒位于同一条直线上；/n感应组件，位于所述工作台上，当所述感应组件感应到任一所述料棒上的所述保持架叠到预设高度后，发出移动信号；其中，所述预设高度为人工预先设好的叠加高度；/n移动组件，与所述感应组件信号连接，所述移动组件包括驱动件，所述驱动件与所述料棒底座相连，当所述驱动件接收到所述移动信号后，驱动所述料棒底座移动，以使所述进料通道与其他所述料棒连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种步进式轴承保持架自动串料机，其特征在于，包括：
工作台；
振动盘，安装在所述工作台上，所述振动盘包括容置所述保持架的容置腔和与所述容置腔连通的出料口；
进料通道，所述进料通道的一端与所述出料口连接；
料棒组件，与所述进料通道的另一端连接，所述料棒组件包括料棒底座和安装在所述料棒底座上的若干料棒，若干所述料棒位于同一条直线上；
感应组件，位于所述工作台上，当所述感应组件感应到任一所述料棒上的所述保持架叠到预设高度后，发出移动信号；其中，所述预设高度为人工预先设好的叠加高度；
移动组件，与所述感应组件信号连接，所述移动组件包括驱动件，所述驱动件与所述料棒底座相连，当所述驱动件接收到所述移动信号后，驱动所述料棒底座移动，以使所述进料通道与其他所述料棒连接。


2.如权利要求1所述的步进式轴承保持架自动串料机，其特征在于，所述料棒组件还包括位于所述工作台上的移动导轨，所述料棒底座安装在所述移动导轨上并在所述移动导轨上滑动。


3.如权利要求2所述的步进式轴承保持架自动串料机，其特征在于，所述驱动件为步进电机。


4.如权利要求3所述的步进式轴承保持架自动串料机，其特征在于，所述移动组件还包括与所述步进电机的输出端相连的滚珠丝杆，所述滚珠丝杆与所述料...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱庆华，吴雄，朱秦叶，
申请(专利权)人：苏州铁近机电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32