一种自动定时振动排料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动定时振动排料装置，包括排料管道主体，所述排料管道主体的底部固定有安装板，所述安装板的外侧固定有振动机构，所述安装板的外侧连接有安装架，所述安装架的外侧通过铰链活动连接有活动板；本实用新型专利技术能够通过转动机构的设置，连接杆和顶部的连接块能够上下运动，向上运动时能抵住活动板的外侧，并使活动板挤压排料管道主体的外侧，确保振动效果良好，清理效率较高；本实用新型专利技术能够通过连接机构的设置，安装垫的一侧能够对挤压弹簧的一端进行挤压，且挤压弹簧的另一端可对排料管道主体的外侧进行挤压和振动，并能够避免排料管道主体与活动板直接碰撞产生噪音的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动定时振动排料装置
本技术属于排料装置
，具体涉及一种自动定时振动排料装置。
技术介绍
在生产中排料管道经常会发生堵塞的情况，会影响正常生产，经常需要人员手动清理排料管道，影响生产效率，为了解决生产中排料管道堵塞的问题，需要安装振动排料装置，现有的振动排料装置在使用过程中，振动效果不好，存在清理排料管道效率不高的问题，为此我们提出一种自动定时振动排料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动定时振动排料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的振动排料装置在使用过程中，振动效果不好，存在清理排料管道效率不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动定时振动排料装置，包括排料管道主体，所述排料管道主体的底部固定有安装板，所述安装板的外侧固定有传动机构，所述安装板的外侧连接有安装架，所述安装架的外侧通过铰链活动连接有活动板，所述活动板的外侧连接有连接机构；所述传动机构包括外壳体，所述外壳体的一侧内壁固定有电机主体，所述电机主体的输出轴的外侧固定有齿轮，所述齿轮的外侧啮合有齿条，所述齿条的一侧固定有限位块，所述外壳体的内部开设有滑槽，所述齿条的顶部固定有连接块。优选的，所述连接机构包括安装垫，所述安装垫的一侧固定有安装块，所述安装块的另一侧固定有固定垫，所述安装垫的外侧连接有固定杆，所述固定杆的外侧活动连接有活动筒，所述固定杆的外侧活动连接有挤压弹簧。优选的，所述挤压弹簧的一端与安装垫固定连接，所述挤压弹簧的另一端与排料管道主体固定连接。优选的，所述限位块与滑槽之间为滑动配合构件。优选的，所述电机主体通过螺栓与外壳体固定连接。优选的，所述齿条的底部设置有限位板，所述外壳体的内部开设有通孔。优选的，所述安装板的外侧设置有斜撑块，所述斜撑块的一侧通过焊接与外壳体固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术能够通过传动机构的设置，齿条顶部的连接块能够抵住活动板的外侧，并使活动板挤压排料管道主体的外侧，能够定时振动排料管道主体的外侧，并确保振动效果良好，清理效率较高。(2)本技术能够通过连接机构的设置，安装垫的一侧能够对挤压弹簧的一端进行挤压，且挤压弹簧的另一端可对排料管道主体的外侧进行挤压和振动，并能够避免排料管道主体与活动板直接碰撞产生噪音的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的传动机构结构示意图；图3为本技术的连接机构结构示意图；图中：1、排料管道主体；2、安装架；3、传动机构；31、外壳体；32、电机主体；33、齿轮；34、齿条；35、限位块；36、滑槽；37、连接块；4、安装板；5、活动板；6、连接机构；61、安装垫；62、安装块；63、固定垫；64、固定杆；65、活动筒；66、挤压弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种自动定时振动排料装置，包括排料管道主体1，排料管道主体1的底部固定有安装板4，安装板4的外侧固定有传动机构3，安装板4的外侧连接有安装架2，安装架2的外侧通过铰链活动连接有活动板5，活动板5的外侧连接有连接机构6；传动机构3包括外壳体31，外壳体31的一侧内壁固定有电机主体32，电机主体32的型号为DEXIN888，电机主体32的输出轴的外侧固定有齿轮33，齿轮33的外侧啮合有齿条34，齿条34的一侧固定有限位块35，外壳体31的内部开设有滑槽36，齿条34的顶部固定有连接块37，能够通过传动机构3的设置，能够定时启动电机主体32，此时电机主体32启动后能够带动其输出轴外侧的齿轮33转动，并能够通过齿轮33带动与其啮合的齿条34竖直方向移动，此时齿条34顶部的连接块37能够抵住活动板5的外侧，并使活动板5挤压排料管道主体1的外侧，能够定时振动排料管道主体1的外侧，并确保振动效果良好，清理效率较高。本实施例中，优选的，限位块35与滑槽36之间为滑动配合构件。本实施例中，优选的，电机主体32通过螺栓与外壳体31固定连接。本实施例中，优选的，齿条34的底部设置有限位板，外壳体31的内部开设有通孔。本实施例中，优选的，安装板4的外侧设置有斜撑块，斜撑块的一侧通过焊接与外壳体31固定连接。实施例2请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自动定时振动排料装置，包括排料管道主体1，排料管道主体1的底部固定有安装板4，安装板4的外侧固定有传动机构3，安装板4的外侧连接有安装架2，安装架2的外侧通过铰链活动连接有活动板5，活动板5的外侧连接有连接机构6；传动机构3包括外壳体31，外壳体31的一侧内壁固定有电机主体32，电机主体32的型号为DEXIN888，电机主体32的输出轴的外侧固定有齿轮33，齿轮33的外侧啮合有齿条34，齿条34的一侧固定有限位块35，外壳体31的内部开设有滑槽36，齿条34的顶部固定有连接块37，能够通过传动机构3的设置，能够定时启动电机主体32，此时电机主体32启动后能够带动其输出轴外侧的齿轮33转动，并能够通过齿轮33带动与其啮合的齿条34竖直方向移动，此时齿条34顶部的连接块37能够抵住活动板5的外侧，并使活动板5挤压排料管道主体1的外侧，能够定时振动排料管道主体1的外侧，并确保振动效果良好，清理效率较高。本实施例中，优选的，连接机构6包括安装垫61，安装垫61的一侧固定有安装块62，安装块62的另一侧固定有固定垫63，安装垫61的外侧连接有固定杆64，固定杆64的外侧活动连接有活动筒65，固定杆64的外侧活动连接有挤压弹簧66，能够通过连接机构6的设置，在活动板5移动时，活动板5能够通过安装块62带动安装垫61的一侧移动，此时安装垫61的另一侧能够对挤压弹簧66的一端进行挤压，且挤压弹簧66的另一端可对排料管道主体1的外侧进行挤压和振动，并能够避免排料管道主体1与活动板5直接碰撞产生噪音的问题。本实施例中，优选的，挤压弹簧66的一端与安装垫61固定连接，挤压弹簧66的另一端与排料管道主体1固定连接。本实施例中，优选的，限位块35与滑槽36之间为滑动配合构件。本实施例中，优选的，电机主体32通过螺栓与外壳体31固定连接。本实施例中，优选的，齿条34的底部设置有限位板，外壳体31的内部开设有通孔。本实施例中，优选的，安装板4的外侧设置有斜撑块，斜撑块的一侧通过焊接与外壳体31固定连接。本技术的工作原理及使用流程：该装置在使用时，能够通过传动机构3的设置，能够定时启动电机主体32，此时电机主体32启动后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动定时振动排料装置，包括排料管道主体(1)，所述排料管道主体(1)的底部固定有安装板(4)，其特征在于：所述安装板(4)的外侧固定有传动机构(3)，所述安装板(4)的外侧连接有安装架(2)，所述安装架(2)的外侧通过铰链活动连接有活动板(5)，所述活动板(5)的外侧连接有连接机构(6)；/n所述传动机构(3)包括外壳体(31)，所述外壳体(31)的一侧内壁固定有电机主体(32)，所述电机主体(32)的输出轴的外侧固定有齿轮(33)，所述齿轮(33)的外侧啮合有齿条(34)，所述齿条(34)的一侧固定有限位块(35)，所述外壳体(31)的内部开设有滑槽(36)，所述齿条(34)的顶部固定有连接块(37)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动定时振动排料装置，包括排料管道主体(1)，所述排料管道主体(1)的底部固定有安装板(4)，其特征在于：所述安装板(4)的外侧固定有传动机构(3)，所述安装板(4)的外侧连接有安装架(2)，所述安装架(2)的外侧通过铰链活动连接有活动板(5)，所述活动板(5)的外侧连接有连接机构(6)；
所述传动机构(3)包括外壳体(31)，所述外壳体(31)的一侧内壁固定有电机主体(32)，所述电机主体(32)的输出轴的外侧固定有齿轮(33)，所述齿轮(33)的外侧啮合有齿条(34)，所述齿条(34)的一侧固定有限位块(35)，所述外壳体(31)的内部开设有滑槽(36)，所述齿条(34)的顶部固定有连接块(37)。


2.根据权利要求1所述的一种自动定时振动排料装置，其特征在于：所述连接机构(6)包括安装垫(61)，所述安装垫(61)的一侧固定有安装块(62)，所述安装块(62)的另一侧固定有固定垫(63)，所述安装垫(61)的外侧连接有固定杆(64)，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红卫，任常忠，王建卫，
申请(专利权)人：河南九一环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41