销钉分料装置及自动销钉安装设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种销钉分料装置及自动销钉安装设备，其中，销钉分料装置包括：驱动机构，和分料机构，分料机构包括主动滑块、脱料滑块、导向滚轮、导槽板和落料板；主动滑块在高度方向上位于导槽板和落料板之间；主动滑块与驱动机构连接；主动滑块设置有横向凹槽和销钉保持孔，脱料滑块嵌入横向凹槽使得脱料滑块沿横向凹槽移动；销钉保持孔用于周向固定销钉；导槽板上具有斜向通槽，导向滚轮的周面与斜向通槽接触；导向滚轮与脱料滑块转动连接，脱料滑块背离脱料滑块的一端具有开放式圆孔；落料板具有落料孔。本实用新型专利技术技术方案通过驱动机构的在一个方向上的间歇运动便能够实现销钉的分料和装配的过程。

【技术实现步骤摘要】
销钉分料装置及自动销钉安装设备
本技术涉及分料装置
，特别涉及一种销钉分料装置及自动销钉安装设备。
技术介绍
销钉即销子，通常由圆柱形的木材、金属或其他材料做的零件，尤指用以将几个单独的物件固定在一起或作为一个物件悬在另一物件上的支撑物。销钉在自动组装过程中需要等待待安装产品到位后再进行组装。一般情况下，插销由于零件小可以实现连续的输入，但是待组装零部件无法连续地输入至插销安装工序，因此，需要安装插销等待待组装零部件到位之后再进行安装。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种销钉分料装置及自动销钉安装设备，旨在提供一种间断式安装销钉的装置。为实现以上目的，本技术提供一种销钉分料装置，用于辅助装配销钉，所述销钉分料装置包括：驱动机构，和分料机构，所述分料机构包括主动滑块、脱料滑块、导向滚轮、导槽板和落料板；所述主动滑块在高度方向上位于所述导槽板和所述落料板之间；所述主动滑块与所述驱动机构连接。可选地，所述主动滑块设置有横向凹槽和销钉保持孔，所述脱料滑块嵌入所述横向凹槽使得所述脱料滑块沿所述横向凹槽移动；所述销钉保持孔用于周向保持及所述销钉；所述导槽板上具有斜向通槽，所述导向滚轮的周面与所述斜向通槽接触；所述导向滚轮与所述脱料滑块转动连接，所述脱料滑块背离所述脱料滑块的一端具有开放式圆孔；所述落料板具有落料孔。可选地，所述脱料滑块为长条状，在所述导向滚轮位于所述斜向通槽的第一端的情况下，所述开放式圆孔与所述销钉保持孔共轴；在所述导向滚轮位于所述斜向通槽第二端的情况下，所述开放式圆孔回缩至所述横向凹槽。可选地，所述驱动机构包括驱动发生器；在所述驱动机构驱动所述主动滑块远离所述驱动发生器的情况下，所述导向滚轮在所述横向凹槽滚动并跟随所述主动滑块远离所述驱动发生器，从而所述导向滚轮位于所述第二端；在所述驱动机构驱动所述主动滑块靠近所述驱动发生器的情况下，所述导向滚轮在所述横向凹槽内滚动并跟随所述主动滑块靠近所述驱动发生器，以使得所述导向滚轮位于所述第一端。可选地，所述销钉分料装置还包括第一安装立板和第二安装立板，所述第一安装立板和第二安装立板之间固定所述落料板和所述导槽板以限定出用于安装所述主动滑块的腔体，所述第一安装立板开设有销钉让位通道。可选地，所述销钉分料装置包括产品感应器，所述产品感应器用于检测待装配产品是否达到安装位置；所述产品感应器安装于所述导槽板并靠近所述销钉保持孔。可选地，所述销钉分料装置包括控制器，所述控制器的信号输入端与所述产品感应器通信连接，所述控制器的信号输出端与所述驱动机构通信连接。为实现以上目的，本技术还提供一种自动销钉安装设备，所述自动销钉安装设备包括输料机构和前述的销钉分料装置，所述输料机构用于将所述销钉嵌入至所述销钉保持孔和开放式圆孔。可选地，所述输料机构包括输送流道；所述输送流道用于将所述销钉嵌入所述销钉保持孔和所述开放式圆孔。可选地，所述输料机构包括振动盘，所述振动盘与振动器的输出轴连接，用于将所述销钉输送至所述输送流道。可选地，所述输料机构包括支柱，所述支柱用于安装所述输送流道。本技术技术方案通过采用本技术的技术方案通过驱动机构带动主动滑块往复运动，主动滑块设置有横向凹槽(其长度方向与主动滑块往复运动的方向彼此垂直)，横向凹槽内嵌入有脱料滑块，脱料滑块与导向滚轮转动连接，导向滚轮与斜向通槽彼此接触，以使得在主动滑块往复运动时，导向滚轮在斜向通槽限定的方向来回运动，以此使得脱料滑块在横向凹槽来回滑动；由于脱料滑块的一端具有开放式圆孔，开放式圆孔在销钉嵌入销钉保持孔的同时嵌入销钉的颈部保持销钉的轴向不动；当脱料滑块在远离所述销钉保持孔的时候，开放式圆孔解除对销钉的轴向固定，当销钉保持孔与落料孔对准之时，销钉通过落料孔装配至待安装部件。本技术通过驱动机构的在一个方向上的间歇运动便能够实现销钉的分料和装配的过程，结构简单，耐用，有效提高时产效率与人工成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术的一种自动销钉安装设备实施例的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本技术销钉分料装置的导槽板与导向滚轮装配的结构示意图；图4为本技术销钉分料装置的主动滑块、导向滚轮和落料板装配的结构示意图；图5为本技术的销钉分料装置的主动滑块和导向滚轮的一视角下的结构示意图；图6为本技术的销钉分料装置的主动滑块和导向滚轮的另一视角下的结构示意图；图7为本技术的销钉分料装置的主动滑块的一视角下的结构示意图；图8为本技术的销钉分料装置的导向滚轮和脱料滑块的结构示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。参照图2-图8所示，本技术提出一种销钉分料装置，用于辅助装配销钉，所述销钉分料装置包括：<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种销钉分料装置，用于辅助装配销钉，其特征在于，所述销钉分料装置包括：/n驱动机构，和/n分料机构，所述分料机构包括主动滑块、脱料滑块、导向滚轮、导槽板和落料板；所述主动滑块在高度方向上位于所述导槽板和所述落料板之间；/n所述主动滑块与所述驱动机构连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种销钉分料装置，用于辅助装配销钉，其特征在于，所述销钉分料装置包括：
驱动机构，和
分料机构，所述分料机构包括主动滑块、脱料滑块、导向滚轮、导槽板和落料板；所述主动滑块在高度方向上位于所述导槽板和所述落料板之间；
所述主动滑块与所述驱动机构连接。


2.如权利要求1所述的销钉分料装置，其特征在于，所述主动滑块设置有横向凹槽和销钉保持孔，所述脱料滑块嵌入所述横向凹槽使得所述脱料滑块沿所述横向凹槽移动；所述销钉保持孔用于周向保持及所述销钉；
所述导槽板上具有斜向通槽，所述导向滚轮的周面与所述斜向通槽接触；
所述导向滚轮与所述脱料滑块转动连接，所述脱料滑块背离所述脱料滑块的一端具有开放式圆孔；
所述落料板具有落料孔。


3.如权利要求2所述的销钉分料装置，其特征在于，所述脱料滑块为长条状，
在所述导向滚轮位于所述斜向通槽的第一端的情况下，所述开放式圆孔与所述销钉保持孔共轴；
在所述导向滚轮位于所述斜向通槽第二端的情况下，所述开放式圆孔回缩至所述横向凹槽。


4.如权利要求3所述的销钉分料装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动发生器；
在所述驱动机构驱动所述主动滑块远离所述驱动发生器的情况下，所述导向滚轮在所述横向凹槽滚动并跟随所述主动滑块远离所述驱动发生器，从而所述导向滚轮位于所述第二端；
在所述驱动机构驱动所述主动滑块靠近所述驱动发生器的情况下，所述导向滚轮在所述横向凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡爱民，
申请(专利权)人：TCL王牌电器惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44