一种汽车冲压件冲孔自动检验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽车冲压件冲孔自动检验装置，包括固定座，所述固定座上表面中部垂直固定安装有液压缸，所述液压缸顶部与置物板下表面中部固定连接，所述置物板上表面左右两侧均水平固定安装有电动推杆，所述固定座上表面左右两侧均垂直固定安装有固定支杆，两组所述固定支杆顶部分别与固定支板下表面左右两侧固定连接。本实用新型专利技术通过检测探针底部的触碰开关和提示灯的配合使用，在检测探针对冲压件上的孔位进行检测时，如果冲压件孔位合格，检测探针穿过孔位，当孔位不合格时，检测探针底部的触碰开关会与冲压件接触，然后相对应的提示灯会亮起，工作人员通过观察亮起的提示灯对应的检测探针，可以观察到不合格孔位的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车冲压件冲孔自动检验装置
本技术涉及汽车冲压件冲孔自动检验
，具体为一种汽车冲压件冲孔自动检验装置。
技术介绍
汽车冲压件，顾名思义，就是构成汽车零部件的金属冲压件，在汽车冲压件中，一部分经冲压后直接成为汽车零部件，另一部分经冲压后还需经过焊接、或机械加工、或油漆等工艺加工后才能成为汽车零部件，汽车冲压件在冲压完成后需要对冲压孔位进行检验。公告号为CN206854398U，公开了一种汽车冲压件冲孔自动检验装置，包括机架、气缸、中心处设有凹槽的检验底座、导轨、沿所述导轨平行布置数量不少于2件的弹性支撑机构、快速夹具、导向杆、顶板、滑杆、标准模板、探针、弹簧、接近开关，所述的气缸位于机架上端中心处，所述的气缸与机架螺纹相连，所述的检验底座位于气缸上端，所述的检验底座与气缸螺纹相连，所述的导轨位于凹槽底部，所述的导轨与检验底座螺纹相连，所述的弹性支撑机构位于导轨上端，所述的弹性支撑机构与导轨滑动相连。上述技术在使用的过程中存在以下缺陷：1.上述技术在使用的过程中只能对其整体进行检测，不能清楚观察到工件不合格的孔位的位置，实用性较低。2.上述技术结构简单，在使用的过程中不方便根据冲压件的不同更换不同的检测探针，并不实用。因此，我们提出一种汽车冲压件冲孔自动检验装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车冲压件冲孔自动检验装置，通过检测探针底部的触碰开关和提示灯的配合使用，在检测探针对冲压件上的孔位进行检测时，如果冲压件孔位合格，检测探针穿过孔位，当孔位不合格时，检测探针底部的触碰开关会与冲压件接触，然后相对应的提示灯会亮起，工作人员通过观察亮起的提示灯对应的检测探针，可以观察到不合格孔位的位置，通过固定支板下表面左右两侧的夹持框和固定螺杆的配合使用，将检测板置于夹持框内，再通过固定螺杆进行固定，完成检测板的安装，也便于根据冲压件的不同，更换不同规格的检测板，结构简单，操作方便，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车冲压件冲孔自动检验装置，包括固定座，所述固定座上表面中部垂直固定安装有液压缸，所述液压缸顶部与置物板下表面中部固定连接，所述置物板上表面左右两侧均水平固定安装有电动推杆，所述固定座上表面左右两侧均垂直固定安装有固定支杆，两组所述固定支杆顶部分别与固定支板下表面左右两侧固定连接；所述固定支板下表面中部偏左处和中部偏右处均固定安装有夹持框，两组所述夹持框下表面中部均设置有固定螺杆，且两组所述夹持框之间夹持有检测板，所述检测板通过固定螺杆固定在夹持框内，所述检测板前侧设置有多组等距分布的提示灯，所述检测板下表面垂直固定连接有多组等距分布的检测探针，所述检测探针与提示灯的上下位置相对应，且检测探针底部固定安装有触碰开关，所述触碰开关的信号输出端与提示灯的信号输入端连接。作为本技术的一种优选实施方式，两组所述电动推杆左右对称相向分布，且两组所述电动推杆相对的一侧均固定连接有夹持板。作为本技术的一种优选实施方式，两组所述固定支杆上均滑动套接有滑套，两组所述滑套相对的一侧分别与置物板左右两端固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，两组所述固定支杆中部偏上处均水平固定安装有限位板。作为本技术的一种优选实施方式，两组所述夹持框均呈倒L型，且两组所述夹持框左右对称相向分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的汽车冲压件冲孔自动检验装置，通过检测探针底部的触碰开关和提示灯的配合使用，在检测探针对冲压件上的孔位进行检测时，如果冲压件孔位合格，检测探针穿过孔位，当孔位不合格时，检测探针底部的触碰开关会与冲压件接触，然后相对应的提示灯会亮起，工作人员通过观察亮起的提示灯对应的检测探针，可以观察到不合格孔位的位置。2.本技术的汽车冲压件冲孔自动检验装置，通过固定支板下表面左右两侧的夹持框和固定螺杆的配合使用，将检测板置于夹持框内，再通过固定螺杆进行固定，完成检测板的安装，也便于根据冲压件的不同，更换不同规格的检测板，结构简单，操作方便。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术汽车冲压件冲孔自动检验装置的整体结构示意图；图2为本技术汽车冲压件冲孔自动检验装置的检测板结构示意图。图中：1固定座，2固定支杆，3置物板，4滑套，5限位板，6固定支板，7夹持框，8固定螺杆，9检测板，10检测探针，11电动推杆，12夹持板，13液压缸，14提示灯，15触碰开关。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种汽车冲压件冲孔自动检验装置，包括固定座1，所述固定座1上表面中部垂直固定安装有液压缸13，所述液压缸13顶部与置物板3下表面中部固定连接，所述置物板3上表面左右两侧均水平固定安装有电动推杆11，所述固定座1上表面左右两侧均垂直固定安装有固定支杆2，两组所述固定支杆2顶部分别与固定支板6下表面左右两侧固定连接；所述固定支板6下表面中部偏左处和中部偏右处均固定安装有夹持框7，两组所述夹持框7下表面中部均设置有固定螺杆8，且两组所述夹持框9之间夹持有检测板9，所述检测板9通过固定螺杆8固定在夹持框7内，所述检测板9前侧设置有多组等距分布的提示灯14，所述检测板9下表面垂直固定连接有多组等距分布的检测探针10，所述检测探针15与提示灯14的上下位置相对应，且检测探针10底部固定安装有触碰开关15，所述触碰开关15的信号输出端与提示灯14的信号输入端连接，启动液压缸13，液压缸13带动置物板3向上运动，如果冲压件孔位合格，检测探针10穿过孔位，当孔位不合格时，检测探针10底部的触碰开关15会与冲压件接触，然后相对应的提示灯14会亮起，工作人员通过观察亮起的提示灯14对应的检测探针10，可以观察到不合格孔位的位置。本实施例中(请参阅图1)，两组所述电动推杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车冲压件冲孔自动检验装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)上表面中部垂直固定安装有液压缸(13)，所述液压缸(13)顶部与置物板(3)下表面中部固定连接，所述置物板(3)上表面左右两侧均水平固定安装有电动推杆(11)，所述固定座(1)上表面左右两侧均垂直固定安装有固定支杆(2)，两组所述固定支杆(2)顶部分别与固定支板(6)下表面左右两侧固定连接；/n所述固定支板(6)下表面中部偏左处和中部偏右处均固定安装有夹持框(7)，两组所述夹持框(7)下表面中部均设置有固定螺杆(8)，且两组所述夹持框(7)之间夹持有检测板(9)，所述检测板(9)通过固定螺杆(8)固定在夹持框(7)内，所述检测板(9)前侧设置有多组等距分布的提示灯(14)，所述检测板(9)下表面垂直固定连接有多组等距分布的检测探针(10)，所述检测探针(10)与提示灯(14)的上下位置相对应，且检测探针(10)底部固定安装有触碰开关(15)，所述触碰开关(15)的信号输出端与提示灯(14)的信号输入端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车冲压件冲孔自动检验装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)上表面中部垂直固定安装有液压缸(13)，所述液压缸(13)顶部与置物板(3)下表面中部固定连接，所述置物板(3)上表面左右两侧均水平固定安装有电动推杆(11)，所述固定座(1)上表面左右两侧均垂直固定安装有固定支杆(2)，两组所述固定支杆(2)顶部分别与固定支板(6)下表面左右两侧固定连接；
所述固定支板(6)下表面中部偏左处和中部偏右处均固定安装有夹持框(7)，两组所述夹持框(7)下表面中部均设置有固定螺杆(8)，且两组所述夹持框(7)之间夹持有检测板(9)，所述检测板(9)通过固定螺杆(8)固定在夹持框(7)内，所述检测板(9)前侧设置有多组等距分布的提示灯(14)，所述检测板(9)下表面垂直固定连接有多组等距分布的检测探针(10)，所述检测探针(10)与提示灯(14)的上下位置相对应，且检测探针(10)底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐国弟，
申请(专利权)人：江苏一帆汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32